电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备制造技术

技术编号:40107365 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:38
本技术涉及洗衣烘干设备技术领域,具体提供一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,旨在解决现有洗衣烘干设备采用电动机控制实现通风存在结构复杂且维护成本高的问题。为此本技术的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备包括筒体以及与筒体内部连通的风门总成,风门总成包括风门主体、阀板和温控组件,温控组件包括温控弹簧和低压直流电路,温控弹簧的至少一部分对应接入低压直流电路中;温控弹簧随温度变化伸缩,且带动阀板以平动和/或转动的方式封堵或开通通风通道。本技术通过低压直流电路能够对温控弹簧的温度和伸缩进行精准控制,实现快速响应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及洗衣烘干设备,具体提供一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备


技术介绍

1、目前市场上的洗衣机、干衣护理机/洗干护一体机,在结束工作程序后,筒内温度不能迅速降低,热风持续蒸发负载/筒内水分,用户开门取衣时,筒口和筒内能感受到明显的高温湿气,开门瞬间有时会形成凝露,造成用户体验不佳。并且如果用户长时间不取出衣物,在内部不通风的情况下衣物容易在筒内发霉滋生细菌。

2、现有的洗衣烘干设备的通风装置一般通过电动机控制阀板采用转动的方式开启实现通风功能,采用电动机构控制的技术方案需要单独设置电力驱动和传动结构,结构复杂维护成本高;在实际应用中,在有电路支持的情况下,采用何种方式控制通风功能的实现,以达到低维护成本、精准自动控制、快速响应以及具有良好用户体验的技术效果是本领域技术人员需要解决的技术问题。

3、因此针对上述现有技术存在的问题,本领域技术人员亟需一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备。


技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有洗衣烘干设备采用电动机控制实现通风存在结构复杂且维护成本高的问题。

2、在第一方面,本技术提供一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,所述洗衣烘干设备包括筒体以及与所述筒体内部连通的风门总成,所述风门总成包括风门主体、阀板和温控组件,所述温控组件包括温控弹簧和低压直流电路,所述温控弹簧的至少一部分对应接入所述低压直流电路中;所述风门主体的内部为腔室且开设有分别连通外界和所述筒体内部的通风通道,所述阀板位于所述腔室内;所述温控弹簧随温度变化伸缩,且带动所述阀板以平动和/或转动的方式封堵或开通所述通风通道。

3、在采用上述技术方案的情况下,本技术能够通过低压直流电路对温控弹簧通电,温控弹簧接入低压直流电路的部分具有一定阻值在通电后自身发热收缩,温控弹簧通电发热具有温升快的效果,从而本技术通过低压直流电路能够对温控弹簧的温度和伸缩进行精准控制和实现快速响应,进而通过温控弹簧伸缩带动阀板以平动和/或转动的方式动作;需要说明的是,温控弹簧同时受到腔室内气体温度和低压直流电路的共同作用实现伸缩;而采用温控弹簧和低压直流电路的控制方式,具有低维护成本、精准自动控制、快速响应以及具有良好用户体验的有益效果。

4、进一步,所述低压直流电路包括低压直流电源,所述温控弹簧长度方向的两端设有接线端子且分别对应连接于所述低压直流电源的正极端或负极端。

5、进一步,所述温控弹簧包括平动伸缩弹簧,所述平动伸缩弹簧对应接入所述低压直流电路中;所述通风通道包括与外界连通的进风口和与所述筒体内部连通的出风口,所述阀板设置于所述腔室内对应所述进风口的位置;所述阀板与所述进风口相对侧的上部分和下部分均设置有所述平动伸缩弹簧,所述平动伸缩弹簧沿垂直于所述进风口端面的方向随温度变化伸缩,且带动所述阀板以平动的方式封堵或开通所述进风口。

6、在采用上述技术方案的情况下,本技术给出了温控弹簧带动阀板平动的一种具体结构,可以理解的是,本领域技术人员可以根据实际情况设定平动伸缩弹簧的具体安装位置和数量,例如通过对称布置的至少两个平动伸缩弹簧带动阀板实现平动的功能。

7、进一步,所述温控弹簧还包括转动伸缩弹簧,所述转动伸缩弹簧沿所述阀板转动的圆周方向随温度变化伸缩,所述转动伸缩弹簧与所述平动伸缩弹簧采用并联的方式接入所述低压直流电路中;所述阀板与所述进风口相对侧的上部分设置有所述平动伸缩弹簧;所述阀板与所述进风口的下部分依次设置有所述转动伸缩弹簧和所述平动伸缩弹簧,所述转动伸缩弹簧和所述平动伸缩弹簧的对应端之间隔热绝缘连接;且所述转动伸缩弹簧和所述平动伸缩弹簧带动所述阀板以平动和/或转动的方式封堵或开通所述通风通道。

8、在采用上述技术方案的情况下,本技术给出了温控弹簧带动阀板实现平动和转动的一种具体结构,可以理解的是,在实际使用时,可以通过单独控制转动伸缩弹簧实现阀板的转动,也可通过同时控制转动伸缩弹簧和平动伸缩弹簧共同作用实现阀板的转动和平动。

9、进一步,所述温控组件还包括平动导向组件和转动导向组件;所述平动伸缩弹簧对应套设于所述平动导向组件的外侧,所述转动伸缩弹簧对应套设于所述转动导向组件的外侧。

10、进一步,所述风门主体的内壁对应所述进风口上方的位置凹陷成型有第一装配槽,且对应所述进风口下方的位置凹陷成型有第二装配槽;所述阀板的上部分设置有与所述第一装配槽对应的转动连接端,且下部分设置有与所述第二装配槽对应的第三装配槽;所述第一装配槽内安装有所述平动导向组件和所述平动伸缩弹簧,所述平动导向组件的一端与所述阀板的转动连接端对应连接;所述第二装配槽和所述第三装配槽之间依次安装有所述平动导向组件和所述转动导向组件;且所述平动导向组件与转动导向组件的一端对应隔热绝缘连接;所述平动导向组件的外侧套设有所述平动伸缩弹簧,所述转动导向组件的外侧套设有所述转动伸缩弹簧。

11、在采用上述技术方案的情况下,本技术给出了温控弹簧的一种导向结构,平动导向组件对阀板平动和平动伸缩弹簧伸缩起到导向作用,转动导向组件对阀板转动和转动伸缩弹簧伸缩起到导向作用。

12、进一步,所述平动导向组件包括沿垂直于所述进风口端面方向滑动插接的第一平动导向杆和第二平动导向杆;所述转动导向组件包括沿所述阀板转动的圆周方向滑动插接的第一弧形导向杆和第二弧形导向杆;所述第二弧形导向杆对应滑动插接于所述第一弧形导向杆内,所述第一弧形导向杆的至少一部分位于所述第二平动导向杆内,所述第二平动导向杆对应滑动插接于所述第一平动导向杆内。

13、在采用上述技术方案的情况下,本技术给出了平动导向组件和转动导向组件的具体结构形式,在封堵状态下,第二弧形导向杆、第一弧形导向杆、第二平动导向杆和第一平动导向杆依次插接收缩;需要说明的是,本领域技术人员可以根据需要设定平动导向杆和弧形导向杆的具体数量。

14、进一步,所述低压直流电路还包括第一开关、第二开关和第三开关;所述第一开关、所述第二开关和所述第三开关采用并联的方式与所述低压直流电源连接;所述第一开关与所述平动伸缩弹簧串联设置形成第一控制电路,所述第二开关与所述转动伸缩弹簧串联设置形成第二控制电路;所述第三开关为联动开关,且其两个控制端分别与所述平动伸缩弹簧和所述转动伸缩弹簧串联设置形成第三控制电路。

15、在采用上述技术方案的情况下,本技术给出了低压直流电路的一种具体连接结构,在实际使用时,可通过第一开关和第二开关分别控制平动伸缩弹簧和转动伸缩弹簧通电,还可以通过第三开关同时控制平动伸缩弹簧和转动伸缩弹簧通电。

16、进一步,所述阀板的上部分和下部分均设置有阀板磁铁,所述风门主体的内壁设置有与所述阀板磁铁对应的主体磁铁;在封堵状态下,所述阀板磁铁和所述主体磁铁对应吸合。

17、进一步,所述平动伸缩弹簧和所述转动伸缩弹簧均采用具有高温收缩特性的记忆合金材质制成。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,所述洗衣烘干设备包括筒体以及与所述筒体内部连通的风门总成(100),所述风门总成(100)包括风门主体(1)、阀板(2)和温控组件(3),其特征在于,所述温控组件(3)包括温控弹簧(31)和低压直流电路(32),所述温控弹簧(31)的至少一部分对应接入所述低压直流电路(32)中;

2.根据权利要求1所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述低压直流电路(32)包括低压直流电源,所述温控弹簧(31)长度方向的两端设有接线端子且分别对应连接于所述低压直流电源的正极端或负极端。

3.根据权利要求2所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控弹簧(31)包括平动伸缩弹簧(311),所述平动伸缩弹簧(311)对应接入所述低压直流电路(32)中;

4.根据权利要求3所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控弹簧(31)还包括转动伸缩弹簧(312),所述转动伸缩弹簧(312)沿所述阀板(2)转动的圆周方向随温度变化伸缩,所述转动伸缩弹簧(312)与所述平动伸缩弹簧(311)采用并联的方式接入所述低压直流电路(32)中;

5.根据权利要求4所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控组件(3)还包括平动导向组件(33)和转动导向组件(34);所述平动伸缩弹簧(311)对应套设于所述平动导向组件(33)的外侧,所述转动伸缩弹簧(312)对应套设于所述转动导向组件(34)的外侧。

6.根据权利要求5所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述风门主体(1)的内壁对应所述进风口(12)上方的位置凹陷成型有第一装配槽(14),且对应所述进风口(12)下方的位置凹陷成型有第二装配槽(15);所述阀板(2)的上部分设置有与所述第一装配槽(14)对应的转动连接端(21),且下部分设置有与所述第二装配槽(15)对应的第三装配槽(22);

7.根据权利要求6所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述平动导向组件(33)包括沿垂直于所述进风口(12)端面方向滑动插接的第一平动导向杆(331)和第二平动导向杆(332);所述转动导向组件(34)包括沿所述阀板(2)转动的圆周方向滑动插接的第一弧形导向杆(341)和第二弧形导向杆(342);

8.根据权利要求4所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述低压直流电路(32)还包括第一开关(321)、第二开关(322)和第三开关(323);所述第一开关(321)、所述第二开关(322)和所述第三开关(323)采用并联的方式与所述低压直流电源连接;

9.根据权利要求4所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述阀板(2)的上部分和下部分均设置有阀板磁铁(23),所述风门主体(1)的内壁设置有与所述阀板磁铁(23)对应的主体磁铁(16);在封堵状态下,所述阀板磁铁(23)和所述主体磁铁(16)对应吸合。

10.根据权利要求4-9中任一项所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述平动伸缩弹簧(311)和所述转动伸缩弹簧(312)均采用具有高温收缩特性的记忆合金材质制成。

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【技术特征摘要】

1.一种电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,所述洗衣烘干设备包括筒体以及与所述筒体内部连通的风门总成(100),所述风门总成(100)包括风门主体(1)、阀板(2)和温控组件(3),其特征在于,所述温控组件(3)包括温控弹簧(31)和低压直流电路(32),所述温控弹簧(31)的至少一部分对应接入所述低压直流电路(32)中;

2.根据权利要求1所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述低压直流电路(32)包括低压直流电源,所述温控弹簧(31)长度方向的两端设有接线端子且分别对应连接于所述低压直流电源的正极端或负极端。

3.根据权利要求2所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控弹簧(31)包括平动伸缩弹簧(311),所述平动伸缩弹簧(311)对应接入所述低压直流电路(32)中;

4.根据权利要求3所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控弹簧(31)还包括转动伸缩弹簧(312),所述转动伸缩弹簧(312)沿所述阀板(2)转动的圆周方向随温度变化伸缩,所述转动伸缩弹簧(312)与所述平动伸缩弹簧(311)采用并联的方式接入所述低压直流电路(32)中;

5.根据权利要求4所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干设备,其特征在于,所述温控组件(3)还包括平动导向组件(33)和转动导向组件(34);所述平动伸缩弹簧(311)对应套设于所述平动导向组件(33)的外侧,所述转动伸缩弹簧(312)对应套设于所述转动导向组件(34)的外侧。

6.根据权利要求5所述的电辅热温控式自然通风洗衣烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:李思皓张欣宇岳添翼王泽旺侯永顺
申请(专利权)人:青岛海尔洗涤电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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