一种电厂管道安装用抗震支吊架制造技术

技术编号:40107265 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-23 18:37
本技术涉及施工设备技术领域,具体公开一种电厂管道安装用抗震支吊架。所述抗震支吊架包括U型固定板、连接杆、固定座、螺纹杆、套筒、螺纹套、底板、缓冲机构和设备固定装置。所述抗震支吊架通过螺纹杆与螺纹套螺纹连接,便于控制螺纹套插入套筒内部的深度,通过控制螺纹套插入的深度控制底板的升降,通过控制底板的升降,便于调节支吊架的高度,便于适应一定高度范围内的管道支吊,提高支吊架的实用性;通过连接板与底板之间安装的缓冲机构,缓冲机构设有的抗震弹簧具有较好的缓冲效果,有效的保证支吊管道的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工设备,具体公开一种电厂管道安装用抗震支吊架


技术介绍

1、抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移、控制设施振动并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置,抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护,承受来自任意水平方向的地震作用。此外,抗震支架应根据其承受的荷载进行验算;组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件,连接紧固件的构件应便于安装;保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计,且不应限制管道热胀冷缩产生的位移。

2、目前电厂的管道为了保证其稳定性工作,一般通过抗震支吊架对管道进行支吊,但是现有技术中的抗震支吊架一般根据管道的高度进行设计对应的尺寸,无法改变其高度,影响抗震支吊架的实用性。


技术实现思路

1、本技术的构思在于,通过设计改变抗震支吊架的连接方式,适应一定高度范围内的管道支吊,同时改善缓冲机构,有效保证支吊管道的稳定性。

2、一种电厂管道安装用抗震支吊架,包括u型固定板1、连接杆2、固定座3、螺纹杆4、套筒5、螺纹套6、底板7、缓冲机构和设备固定装置;

3、所述u型固定板1顶端的两端头处均固定安装有连接杆2,所述连接杆2的顶端均固定安装有固定座3;所述u型固定板1的u型槽内两侧均设有垂直贯穿向下的螺纹杆4;所述螺纹杆4位于u型固定板1下方部分安装有套筒5;所述套筒5内部套设连接有螺纹套6;所述螺纹套6中空,螺纹套6外螺纹与套筒5内螺纹配合,螺纹套6内螺纹与螺纹杆4外螺纹配合;所述螺纹套6底端固定安装有底板7,底板7的顶端等距安装有连接板8,连接板8与底板7之间安装有缓冲机构;连接板8上固定有设备固定装置。所述螺纹杆4、套筒5和螺纹套6的双螺纹连接配合方式,能够使得抗震支吊架的固定稳定性更可靠。

4、优选地,所述设备固定装置包括下固定环10、上固定环11和卡合机构;所述下固定环10固定于连接板8上,上固定环11与下固定环10一侧铰接、另一侧通过卡合机构完成开合。

5、进一步地,所述卡合机构包括卡块12、贯穿孔13和卡槽18;所述下固定环10顶端的另一侧开设有卡槽18,上固定环11顶端的一侧固定设有卡块12,卡块12与卡槽18卡合连接。

6、进一步地,所述卡块12的两侧均开设有贯穿孔13,卡槽18的一侧槽壁开设有通孔,通孔与贯穿孔13之间穿插连接有销钉,通过销钉与通孔和贯穿孔13穿插,便于对上固定环11与下固定环10固定,从而将管道固定。

7、优选地,所述缓冲机构包括抗震弹簧9、套柱16和限位环17;所述套柱16等距固定在连接板8上,套柱16的顶部套设连接有限位环17,套柱16的底部套设连接有抗震弹簧9,所述抗震弹簧9的顶端与对应限位环17的底端固定连接,抗震弹簧9的底端与底板7的顶端固定连接。抗震弹簧9使得装置具有一定的缓冲效果,有效的保证管道的稳定性,避免管道受外力撞击造成接头部位松动。

8、进一步地,所述套柱16与连接板8底部通过螺纹连接,通过螺纹可调套柱16距离底板7长度。套柱16距离底板7较远时,具有更强的垂直方向缓冲效果,但水平方向稳定性下降,套柱16距离底板7较近时则相反;所述设计能够根据实际设备的水平和垂直抗震要求调整套柱16距离底板7距离。

9、优选地,所述套筒5内壁对称开设有限位滑槽14,螺纹套6顶部固定设有限位滑块15,两个限位滑块15与对应的限位滑槽14滑动连接,通过限位滑块15与限位滑槽14滑动连接,便于对螺纹套6进行限位。

10、优选地,所述固定座3顶端的中心处均开设有固定孔,用于螺钉穿过完成固定座3的固定。

11、进一步地,所述u型固定板1顶端的两端头处均固定安装有三根连接杆2,其中一根连接杆2位于u型固定板1的u型槽内,其余两根对称固定于u型固定板1的u型槽外壁上;所述连接杆2的顶端均固定安装有固定座3。

12、进一步地,所述u型槽外壁上的连接杆与垂直方向的夹角为20~40°。

13、本技术取得的有益效果:本技术公开了一种电厂管道安装用抗震支吊架,通过螺纹杆与螺纹套螺纹连接,便于控制螺纹套插入套筒内部的深度,通过控制螺纹套插入的深度控制底板的升降,通过控制底板的升降,便于调节支吊架的高度,便于适应一定高度范围内的管道支吊,提高支吊架的实用性;通过连接板与底板之间安装的缓冲机构,缓冲机构设有的抗震弹簧具有较好的缓冲效果,有效的保证支吊管道的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,包括U型固定板(1)、连接杆(2)、固定座(3)、螺纹杆(4)、套筒(5)、螺纹套(6)、底板(7)、缓冲机构和设备固定装置;

2.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述设备固定装置包括下固定环(10)、上固定环(11)和卡合机构;所述下固定环(10)固定于连接板(8)上,上固定环(11)与下固定环(10)一侧铰接、另一侧通过卡合机构完成开合。

3.根据权利要求2所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述卡合机构包括卡块(12)、贯穿孔(13)和卡槽(18);所述下固定环(10)顶端的另一侧开设有卡槽(18),上固定环(11)顶端的一侧固定设有卡块(12),卡块(12)与卡槽(18)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述卡块(12)的两侧均开设有贯穿孔(13),卡槽(18)的一侧槽壁开设有通孔,通孔与贯穿孔(13)之间穿插连接有销钉,通过销钉与通孔和贯穿孔(13)穿插,便于对上固定环(11)与下固定环(10)固定,从而将管道固定。

5.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述缓冲机构包括抗震弹簧(9)、套柱(16)和限位环(17);所述套柱(16)等距固定在连接板(8)上,套柱(16)的顶部套设连接有限位环(17),套柱(16)的底部套设连接有抗震弹簧(9),所述抗震弹簧(9)的顶端与对应限位环(17)的底端固定连接,抗震弹簧(9)的底端与底板(7)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述套柱(16)与连接板(8)底部通过螺纹连接,通过螺纹可调套柱(16)距离底板(7)长度。

7.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述套筒(5)内壁对称开设有限位滑槽(14),螺纹套(6)顶部固定设有限位滑块(15),两个限位滑块(15)与对应的限位滑槽(14)滑动连接,通过限位滑块(15)与限位滑槽(14)滑动连接,便于对螺纹套(6)进行限位。

8.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述固定座(3)顶端的中心处均开设有固定孔,用于螺钉穿过完成固定座(3)的固定。

9.根据权利要求8所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述U型固定板(1)顶端的两端头处均固定安装有三根连接杆(2),其中一根连接杆(2)位于U型固定板(1)的U型槽内,其余两根对称固定于U型固定板(1)的U型槽外壁上;所述连接杆(2)的顶端均固定安装有固定座(3)。

10.根据权利要求9所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述U型槽外壁上的连接杆与垂直方向的夹角为20~40°。

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【技术特征摘要】

1.一种电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,包括u型固定板(1)、连接杆(2)、固定座(3)、螺纹杆(4)、套筒(5)、螺纹套(6)、底板(7)、缓冲机构和设备固定装置;

2.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述设备固定装置包括下固定环(10)、上固定环(11)和卡合机构;所述下固定环(10)固定于连接板(8)上,上固定环(11)与下固定环(10)一侧铰接、另一侧通过卡合机构完成开合。

3.根据权利要求2所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述卡合机构包括卡块(12)、贯穿孔(13)和卡槽(18);所述下固定环(10)顶端的另一侧开设有卡槽(18),上固定环(11)顶端的一侧固定设有卡块(12),卡块(12)与卡槽(18)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述卡块(12)的两侧均开设有贯穿孔(13),卡槽(18)的一侧槽壁开设有通孔,通孔与贯穿孔(13)之间穿插连接有销钉,通过销钉与通孔和贯穿孔(13)穿插,便于对上固定环(11)与下固定环(10)固定,从而将管道固定。

5.根据权利要求1所述的电厂管道安装用抗震支吊架,其特征在于,所述缓冲机构包括抗震弹簧(9)、套柱(16)和限位环(17);所述套柱(16)等距固定在连接板(8)上,套柱(16)的顶部套设连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宠徐晓魏承军刘玉健白冰杨飞才帅赵力蒙
申请(专利权)人:北方华锦化学工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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