一种制备异相丙烯树脂的方法技术

本发明专利技术涉及一种在茂金属催化剂存在下通过多阶段聚合工艺制备异相聚丙烯树脂的方法，该方法包括：(I)在第一聚合步骤中，聚合丙烯和任选地至少一种C2‑10α‑烯烃共聚单体；以及随后(II)在第二聚合步骤中，在茂金属催化剂和步骤(I)得到的聚合物的存在下，聚合丙烯、乙烯和任选地至少一种C3‑10α‑烯烃共聚单体；其中，步骤(II)在至少一个气相反应器中进行，反应器操作压力至少26bar。本发明专利技术还涉及一种异相聚丙烯树脂，其包含聚丙烯基体相(A)和分散在该聚丙烯基体相中的乙烯‑丙烯共聚物相(B)，其中，乙烯‑丙烯共聚物相(B)为非结晶乙烯‑丙烯共聚物，其在135℃十氢化萘中测量的特性粘度(iV)为至少3.5dl/g，且乙烯含量至少占乙烯‑丙烯共聚物总重量的15wt％，每个共聚物链包含至少4个长支链(LCB)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种在多阶段聚合工艺中使用茂金属催化剂制备异相丙烯树脂的方法。具体地，本专利技术涉及一种可以控制异相丙烯树脂的橡胶相的化学和物理性能的方法。这是通过使用气相反应器在特定压力下制备该橡胶相来实现的。本专利技术还涉及一种包含具有独特性能的非结晶乙烯丙烯共聚物的异相丙烯树脂，以及包含该树脂的制品。

技术介绍

1、多阶段聚合工艺是众所周知的，并且在本领域中广泛用于制备聚丙烯组合物。例如，专利us4740550公开了包含至少一个浆相聚合反应器和至少一个气相聚合反应器的工艺配置，并且在专利wo98/058975和wo98/058976中进一步公开了该工艺配置。该工艺配置通常包括预聚合反应器，以最大限度地提高催化剂性能。

2、多年来，研究人员一直使用单中心催化剂来制备聚烯烃。无数学术和专利出版物都描述了单中心催化剂在烯烃聚合中的应用。单中心催化剂中的一大类是茂金属，其目前在工业上使用，特别是使用具有不同取代模式的环戊二烯基催化剂体系来制备聚乙烯和聚丙烯。

3、单中心催化剂，如茂金属，可用于丙烯聚合，以获得一些期望的聚合物性能。然而，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种在茂金属催化剂存在下通过多阶段聚合工艺制备异相聚丙烯树脂的方法，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(II)中所述的至少一个气相反应器的反应器操作压力为至少28bar、优选至少30bar、更优选至少35bar，通常在26至60bar之间，优选在28至50bar之间，更优选在30至45bar之间，甚至更优选在30至38bar之间。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述乙烯-丙烯共聚物相(B)为非结晶乙烯-丙烯共聚物，其在135℃十氢化萘中测量的特性粘度(iV)为至少3.5dl/g，且乙烯含量至少占所述乙烯-丙烯共聚物总重量的15wt％...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种在茂金属催化剂存在下通过多阶段聚合工艺制备异相聚丙烯树脂的方法，所述方法包括：

2.如权利要求1所述的方法，其中，步骤(ii)中所述的至少一个气相反应器的反应器操作压力为至少28bar、优选至少30bar、更优选至少35bar，通常在26至60bar之间，优选在28至50bar之间，更优选在30至45bar之间，甚至更优选在30至38bar之间。

3.如权利要求1或2所述的方法，其中，所述乙烯-丙烯共聚物相(b)为非结晶乙烯-丙烯共聚物，其在135℃十氢化萘中测量的特性粘度(iv)为至少3.5dl/g，且乙烯含量至少占所述乙烯-丙烯共聚物总重量的15wt％，每个共聚物链包含至少4个、优选5个长支链(lcb)，其按测量方法部分分支计算g'(85-100cum)测量。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述茂金属配合物的结构如式ii所示：

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，所述茂金属配合物的结构如式xiii所示：

6.一种通过如权利要求1至5中任一项所述方法获得或可获得的异相聚丙烯树脂。

7.如权利要求6所述的异相聚丙烯树脂，其包含聚丙烯基体相(a)和分散在所述聚丙烯基体相中的乙烯-丙烯共聚物相(b)，其中，所述乙烯-丙烯共聚物相(b)为非结晶乙烯-丙烯共聚物，其在135℃十氢化萘中测量的特性粘度(iv)为至少3.5dl/g，且乙烯含量至少占所述乙烯-丙烯共聚物总重量的15wt％，每个共聚物链包含至少4个，优选5个长支链(lcb)。

8.一种异相聚丙烯树脂，其包含聚丙烯基体相(a)和分散在所述聚丙烯基体相中的乙烯-丙烯共聚物相(b)，其中，所述乙烯-丙烯共聚物相(b)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·P·特洛施奇，L·M·C·雷斯科尼，
申请(专利权)人：博里利斯股份公司，
类型：发明
国别省市：