重叠切削刃尖端系统技术方案

技术编号：40107020 阅读：8 留言：0更新日期：2024-01-23 18:35

一种切削刃尖端(400)包括限定适配器接收空腔(404)的附接部分(402)。工作部分(411)从该附接部分(402)向前延伸。第一横向端部部分(414)沿横向方向(408)设置，该第一横向端部部分(414)限定横向微动的第一横向端部表面(416)。此外，第二横向端部部分(418)沿横向方向(408)与第一横向端部部分(414)相对地设置。该第二横向端部部分(418)还限定横向微动的第二横向端部表面(420)。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及工作机具组件，诸如用于运土、采矿、建筑设备等的铲斗组件。更具体地，本公开涉及采用重叠切削刃尖端系统的此类组件。

技术介绍

1、诸如轮式装载机、挖掘机等的机器采用包括铲斗组件、耙、剪切机等的工作机具组件，这些工作机具组件具有附接到它们的齿或尖端，以帮助在诸如泥土、岩石、沙子等的材料上执行工作。例如，齿或尖端可以附接到铲斗组件，以帮助铲斗组件穿透地面，便于将泥土铲入铲斗中。适配器通常附接到铲斗或其他工作机具的工作边缘(例如，基部边缘、侧边缘等)，使得不同类型的齿或尖端可以附接到工作机具。而且，当佩戴时，通过提供附接到工作机具的适配器，可以容易地更换尖端或齿。

2、更具体地，在一些应用中，期望对挖掘地貌的底表面进行平整或清洁，诸如提供地基等。为此类应用提供重叠的切削刃尖端。虽然现有技术不乏此类系统，但它们可能无法满足所有应用，或者可能无法提供适当的寿命。

3、日本专利第jp6413660b2号提供了一种中心切削刃尖端，该中心切削刃尖端在两个相邻切削刃的接头处提供了在两个相邻切削刃之间的竖直重叠。因此，仅在不必分担推力载荷或侧向载荷的情况下在接头处提供竖直支撑。

4、此外，日本专利第u3216474号提供了一种中心切削刃尖端系统，该系统提供水平重叠，但不适于允许适配器之间的可变间距。

5、因此，需要一种还可以适应可变适配器间距的更坚固的重叠切削刃尖端系统，其在相邻尖端之间的接头处在多个方向上提供支撑。

技术实现思路

1、根据本公开的

2、根据本公开的另一实施例的切削刃尖端可以包括附接部分，该附接部分限定适配器接收空腔、组装方向、垂直于组装方向的横向方向，以及垂直于组装方向和横向方向的竖直方向。工作部分可以沿组装方向从附接部分向前延伸形成前工作边缘。第一横向端部部分可以沿横向方向设置，第一横向端部部分限定第一横向端部表面，而第二横向端部部分可以沿横向方向与第一横向端部部分相对地设置，第二横向端部部分限定第二横向端部表面。该前工作边缘可以包括：第一工作边缘部分，该第一工作边缘部分在第一竖直水平处从该第一横向端部表面横向向内延伸；第二工作边缘部分，该第二工作边缘部分从该第一工作边缘部分延伸并且被定位在第二竖直水平处，该第二竖直水平高于第一工作边缘部分的第一竖直水平；以及第三工作边缘部分，该第三工作边缘部分从第二工作边缘部分延伸到第二横向端部表面，该第三工作边缘部分被定位在高于第二工作边缘部分的第二竖直水平的第三竖直水平处。

3、根据本公开的实施例的侧切削刃尖端可以包括附接部分，该附接部分限定适配器接收空腔、组装方向、垂直于组装方向的横向方向，以及垂直于组装方向和横向方向的竖直方向。工作部分可以沿组装方向从附接部分向前延伸形成前工作边缘。第一横向端部部分可以沿横向方向设置，第一横向端部部分限定横向微动的第一横向端部表面，并且第二横向端部部分可以沿横向方向与第一横向端部部分相对地设置，第二横向端部部分限定横向微动的第二横向端部表面。第一横向端部部分可以包括从工作部分竖直向上延伸的侧壁。

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【技术保护点】

1.一种切削刃尖端(300、400、500)，包括：

2.根据权利要求1所述的切削刃尖端(300、400、500)，其中所述第一横向端部表面(316、416)包括：第一横向外侧端面(322、422)，所述第一横向外侧端面(322、422)沿所述组装方向(306、406、506)和所述竖直方向(310、410、510)延伸并且邻近所述附接部分(302、402、502)横向设置；第一横向内侧端面(324、424)，所述第一横向内侧端面(324、424)沿所述组装方向(306、406、506)延伸并且邻近所述工作部分(311、411、511)横向设置；以及第一过渡表面(326、426)，所述第一过渡表面(326、426)介于所述第一横向外侧端面(316、416)和所述第一横向内侧端面(324、424)之间，所述第一过渡表面(326、426)横向延伸。

3.根据权利要求2所述的切削刃尖端(300、400、500)，其中所述第一过渡表面(326、426)垂直于所述组装方向(306、406、506)、所述第一横向外侧端面(322、422)和所述第一横向内侧端面(324、424)。

4.根据权利要求2所述的切削刃尖端(300、400、500)，其中所述第二横向端部表面(420、520)能够包括：第二横向外侧端面(428、528)，所述第二横向外侧端面(428、528)沿所述组装方向(306、406、506)延伸并且邻近所述工作部分(311、411、511)横向设置；第二横向内侧端面(430、530)，所述第二横向内侧端面(430、530)沿所述组装方向(306、406、506)和所述竖直方向(310、410、510)延伸并且邻近所述附接部分(302、402、502)横向设置；以及第二过渡表面(432、532)，所述第二过渡表面(432、532)介于所述第二横向外侧端面(428、528)和所述第二横向内侧端面(430、530)之间，所述第二过渡表面(432、532)横向延伸。

5.根据权利要求4所述的切削刃尖端(300、400、500)，其中所述第二过渡表面(432)垂直于所述组装方向(306、406、506)、所述第二横向外侧端面(428)和所述第二横向内侧端面(430)，所述第二过渡表面(432)沿所述组装方向(306、406、506)向后与所述第一过渡表面(432)间隔预定距离(433)，并且所述第一横向端部表面(416)至少部分地与所述第二横向端部表面(420)形状互补。

6.根据权利要求5所述的切削刃尖端(300、400、500)，还包括悬垂凸缘(334、434)，所述悬垂凸缘(334、434)从凸缘侧面(336、436)朝向所述附接部分(302、402、502)横向延伸，所述凸缘侧面(336、436)竖直设置在所述第一横向内侧端面(324、424)上方，所述悬垂凸缘(334、434)限定第一横向端槽(438)，所述第一横向端槽(438)由与所述第二横向过渡表面(432)共面或从所述第二横向过渡表面(432)向后偏移的后部表面(440)和从所述第一横向内侧端面(424)横向向内偏移的第三横向内侧端面(442)界定；并且

7.一种切削刃尖端(400)，包括：

8.根据权利要求7所述的切削刃尖端(400)，其中所述第一横向端部表面(416)从所述第一工作边缘部分(454)沿所述组装方向(406)延伸到过渡轴线(465)，并且从所述过渡轴线(465)以与所述组装方向(406)成倾斜坡角(468)延伸到所述切削刃尖端的第一后部末端(466)。

9.根据权利要求8所述的切削刃尖端(400)，其中所述第二横向端部表面(420)从所述第三工作边缘部分(462)沿所述组装方向(406)延伸到不同的过渡轴线(470)，并且从所述不同的过渡轴线(470)以相同的倾斜坡角(468)延伸到所述切削刃尖端的第二后部末端(472)。

10.根据权利要求7所述的切削刃尖端(400)，其中所述第一横向端部部分(414)包括插口(438)，并且所述第二横向端部部分(418)包括舌部(480)，所述舌部(480)被配置成配合在所述插口内，所述插口包括顶部叉形部分(482)、底部叉形部分(486)和连接部分(488)，所述顶部叉形部分(482)设置在第四竖直水平(484)处，所述第四竖直水平(484)高于所述第三工作边缘部分(462)的所述第三竖直水平(464)，所述底部叉形部分(486)沿所述组装方向(406)从所述第一工作边缘部分(454)向后延伸，所述连接部分(488)连接所述顶部叉形部分和所述底部叉形部分，并且所述舌部(480)在所述第二工作边缘部分...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种切削刃尖端(300、400、500)，包括：

5.根据权利要求4所述的切削刃尖端(300、400、500)，其中所述第二过渡表面(432)垂直于所述组装方向(306、406、506)、所述第二横向外侧端面(428)和所述第二横向内侧端面(430)，所述第二过渡表面(432)沿所述组装方向(306、406、506)向后与所述第一过渡表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·M·韦尔斯，D·C·塞吕里耶，J·G·吉拉，
申请(专利权)人：卡特彼勒公司，
类型：发明
国别省市：

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