【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯透镜，具体来说，涉及一种出光面无凹面的广告灯箱透镜。
技术介绍
1、广告灯箱面板长宽尺寸较大，通常以米为单位。而透镜尺寸较小，尺寸通常在10mm左右，单颗透镜所能照射在广告面板的范围也只有10cm左右，要实现将广告面板大面积点亮且亮度均匀，此时一颗透镜就远远满足不了要求，就需要在广告面板后面均匀排列多颗透镜，让透镜出射的光斑以叠加的方式覆盖整个广告面板来实现，灯透镜与灯透镜座连接时，首先需要对两者进行钻孔，然后再通过螺栓进行固定，操作复杂，且在钻孔时，可能会对灯透镜造成损坏，降低灯透镜的安装质量。
2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，包括基板和位于所述基板上的透镜本体，所述透镜本体的出光面为无凹面结构设计，所述透镜本体通过卡接组件与所述基板相连接。
4、作为优选的，所述卡接组件包括所述透镜本体底部环绕设有若干均匀分布的连接柱，所述连接柱的顶端开设有卡槽，所述卡槽内的两侧设有斜槽一，所述基板上设有与所述连接柱数量相匹配的卡柱，所述卡柱的顶端设有与所述卡槽相匹配的凸块，所述凸块的两侧对称开设有与所述斜槽一相匹配的斜槽二。
5、作为优选的，所述斜槽一与所述斜槽二拼接形成矩形槽，所述卡接组件还包括与所
6、作为优选的，所述卡柱的顶端且位于所述凸块的两侧对称开设有凹槽。
7、作为优选的，所述连接柱的底端设有与所述凹槽相匹配的凸起。
8、作为优选的，所述透镜本体模组排列间隔为200x200。
9、本技术的有益效果为：解决传统出光明有凹面设计的杯体，设计难度增大，光斑中间光线不容易控制散开，导致中间照度偏亮的问题；而卡接组件的设计，实现灯透镜与安装座之间的快速安装，同时卡板结构简单，操作方便，且在安装时不会对灯透镜造成损坏，提高其安装质量，同时将连接柱设置为三组，增加灯透镜安装的稳定性。
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1.一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，包括基板(1)和位于所述基板(1)上的透镜本体(2)，其特征在于，所述透镜本体(2)的出光面为无凹面结构设计，所述透镜本体(2)通过卡接组件与所述基板(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，其特征在于，所述卡接组件包括所述透镜本体(2)底部环绕设有若干均匀分布的连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶端开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)内的两侧设有斜槽一(5)，所述基板(1)上设有与所述连接柱(3)数量相匹配的卡柱(6)，所述卡柱(6)的顶端设有与所述卡槽(4)相匹配的凸块(7)，所述凸块(7)的两侧对称开设有与所述斜槽一(5)相匹配的斜槽二(8)。
3.根据权利要求2所述的一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，其特征在于，所述斜槽一(5)与所述斜槽二(8)拼接形成矩形槽，所述卡接组件还包括与所述矩形槽相匹配的矩形限位块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，其特征在于，所述卡柱(6)的顶端且位于所述凸块(7)的两侧对称开设有凹槽(10)。
5.根据权利
6.根据权利要求1所述的一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，其特征在于，所述透镜本体(2)模组排列间隔为200X200。
...【技术特征摘要】
1.一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，包括基板(1)和位于所述基板(1)上的透镜本体(2)，其特征在于，所述透镜本体(2)的出光面为无凹面结构设计，所述透镜本体(2)通过卡接组件与所述基板(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种出光面无凹面的广告灯箱透镜，其特征在于，所述卡接组件包括所述透镜本体(2)底部环绕设有若干均匀分布的连接柱(3)，所述连接柱(3)的顶端开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)内的两侧设有斜槽一(5)，所述基板(1)上设有与所述连接柱(3)数量相匹配的卡柱(6)，所述卡柱(6)的顶端设有与所述卡槽(4)相匹配的凸块(7)，所述凸块(7)的两侧对称开设有与所述斜槽一(5)相匹配的斜槽二(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁和润，丁勤，
申请(专利权)人：深圳市润联塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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