【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业设备，具体涉及一种秸秆饲料化智能生产系统及其工作原理。
技术介绍
1、传统的秸秆饲料生产设备在输送发酵菌和清水的过程中，由于采用简单的直接输送方式，精准度较差，在发酵的过程中配比错误，导致后影响饲草口感或发酵过程中容易发臭等发酵失败现象，影响整个生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种秸秆饲料化智能生产系统及其工作原理。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种秸秆饲料化智能生产系统，其创新点在于：主要包括上料输送带、饲料搅拌混合机、精料输送带、发酵菌储存箱、定量菌泵、水箱、定量水泵、转运输送带、均料机、输出输送带、圆捆包膜机和控制系统，所述饲料搅拌混合机内置重量传感器和雾化喷头，所述上料输送带和精料输送带的输出端均连接饲料搅拌混合机，所述发酵菌储存箱和水箱分别通过定量菌泵、定量水泵、水管及雾化喷头连接到饲料搅拌混合机，所述饲料搅拌混合机的输出端通过转运输送带连接均料机，所述均料机的输出端通过输出输送带连接圆捆包膜机，所述控制系统分别与上料输送带、饲料搅拌混合机、精料输送带、定量菌泵、定量水泵、转运输送带、均料机、输出输送带及圆捆包膜机电性连接，并对其进行设置和控制。
3、进一步的，所述饲料搅拌混合机内置双绞龙，且双绞龙采用正反旋转模式。
4、进一步的，所述转运输送带和输出输送带的两侧均设置防护板。
5、一种秸秆饲料化智能生产系统的工作原理，其创新点在于，包括以
6、s1、秸秆通过上料输送带输送至饲料搅拌混合机内，同时精料也通过精料输送带输送至饲料搅拌混合机内，且重量传感器对饲料搅拌混合机内部物料重量进行称重，并将数据发送至控制系统；
7、s2、控制系统通过获得的重量数据，并通过获得的重量数据分析出所要投放的发酵菌重量和清水重量，然后再通过定量菌泵和定量水泵将发酵菌和清水输送至雾化喷头，经雾化后输入饲料搅拌混合机内，并通过饲料搅拌混合机内进行混合搅拌；
8、s3、混合搅拌完成后，将混料通过转运输送带输送至均料机内，均料机对混料进行布料均匀；
9、s4、布料均匀的混料再通过输出输送带输送至圆捆包膜机进行圆捆打包，即可完成整个生产加工，且在打包期间，各输送带停止输送。
10、采用上述结构后，本专利技术有益效果为：
11、本专利技术能够根据物料重量对发酵菌和清水进行精准配比，通过控制器对定量泵进行控制，将定量的发酵菌和清水雾化后输送至物料中，从而做到精准投料，提高产品质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种秸秆饲料化智能生产系统，其特征在于：主要包括上料输送带、饲料搅拌混合机、精料输送带、发酵菌储存箱、定量菌泵、水箱、定量水泵、转运输送带、均料机、输出输送带、圆捆包膜机和控制系统，所述饲料搅拌混合机内置重量传感器和雾化喷头，所述上料输送带和精料输送带的输出端均连接饲料搅拌混合机，所述发酵菌储存箱和水箱分别通过定量菌泵、定量水泵、水管及雾化喷头连接到饲料搅拌混合机，所述饲料搅拌混合机的输出端通过转运输送带连接均料机，所述均料机的输出端通过输出输送带连接圆捆包膜机，所述控制系统分别与上料输送带、饲料搅拌混合机、精料输送带、定量菌泵、定量水泵、转运输送带、均料机、输出输送带及圆捆包膜机电性连接，并对其进行设置和控制。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料化智能生产系统，其特征在于：所述饲料搅拌混合机内置双绞龙，且双绞龙采用正反旋转模式。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料化智能生产系统，其特征在于：所述转运输送带和输出输送带的两侧均设置防护板。
4.一种根据权利要求1至3任意一项所述秸秆饲料化智能生产系统的工作原理，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种秸秆饲料化智能生产系统，其特征在于：主要包括上料输送带、饲料搅拌混合机、精料输送带、发酵菌储存箱、定量菌泵、水箱、定量水泵、转运输送带、均料机、输出输送带、圆捆包膜机和控制系统，所述饲料搅拌混合机内置重量传感器和雾化喷头，所述上料输送带和精料输送带的输出端均连接饲料搅拌混合机，所述发酵菌储存箱和水箱分别通过定量菌泵、定量水泵、水管及雾化喷头连接到饲料搅拌混合机，所述饲料搅拌混合机的输出端通过转运输送带连接均料机，所述均料机的输出端通过输出输送带连接圆捆包膜机，所述控制系统分别与上料输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴咏梅，李骅，李超，
申请(专利权)人：如皋市现代农业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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