一种罩式退火炉风机叶轮制造技术

本技术公开了一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴进行固定，且主轴远离驱动电机的一侧安装有叶片，同时叶片的外侧安装有罩盖，所述叶片设置为多组均匀焊接在叶轮本体的外侧，且叶轮本体远离主轴的一侧安装有盖体，主轴端部与轴安装座进行螺接固定。该罩式退火炉风机叶轮，轴安装座、叶轮本体采用螺接式可拆卸结构，当叶轮本体发生损坏的时候，轴安装座可继续进行使用，可对轴安装座进行重复利用，实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，具体为一种罩式退火炉风机叶轮。

技术介绍

1、罩式退火炉一般采用氢气或氢氮混合气体作为保护气，但是氢气比氢氮的热传导性更好，并且百分百的氢气比氢氮的脱碳能力更强，使用氢气作为保护气体的罩式退火炉所处理的带钢表面的碳渣含量更少，机械特性更均匀，所以，用全氢气作为保护气在一些冶金行业得到了普通的应用,罩式退火炉在工作的时候，需要使用到退火炉风机；

2、关于罩式退火炉风机的专利，经过检索，现有技术公开(申请号：cn202210739206.0)一种无取向硅钢退火炉风机；文中提出“所述分体式台座上连接有轴承箱，并通过轴承箱转动连接主轴，主轴通过电机驱动转动，且其一端贯穿所述后盖体，主轴贯穿后盖体后连接至机壳内的叶轮；后盖体与主轴之间设有密封件；”主轴与叶轮上的轴安装座螺栓固定，叶轮与轴安装座之间是焊接固定的，当叶轮上的叶片损坏时，必须对整个叶轮进行更换，无法实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种罩式退火炉风机叶轮，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与主轴进行固定，且主轴远离驱动电机的一侧安装有叶片，同时叶片的外侧安装有罩盖，所述叶片设置为多组均匀焊接在叶轮本体的外侧，且叶轮本体远离主轴的一侧安装有盖体，主轴端部与轴安装座进行螺接固定，且轴安装座卡接在叶轮本体的内部并通过固定螺栓进行固定安装，轴安装座和在叶轮本体之间为可拆卸结构。

3、优选的，所述轴安装座的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座进行螺接固定。

4、优选的，所述叶轮本体的内部开设有定位槽，且定位槽与轴安装座的尺寸相适配，同时轴安装座定位安装在定位槽的内部。

5、优选的，所述定位槽与轴安装座的横向剖面为等腰梯形设置，且定位槽与轴安装座的纵向剖面为正六边形设置。

6、优选的，所述轴安装座上开设有螺接孔，且叶轮本体上开设有穿孔，同时固定螺栓端部的螺柱穿过穿孔螺接在螺接孔的内部，定位槽与轴安装座之间通过固定螺栓进行固定。

7、优选的，所述叶轮本体的左侧内部开设有螺接槽，且盖体的内部焊接有螺接筒，同时螺接筒与螺接槽的尺寸相适配，并且螺接筒螺接在螺接槽的内部。

8、优选的，所述盖体的外侧表面焊接有两组受力片，且两组受力片为相对设置。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：轴安装座、叶轮本体采用螺接式可拆卸结构，当叶轮本体发生损坏的时候，轴安装座可继续进行使用，可对轴安装座进行重复利用，实现确保产品其他部件未受损的情况就可以继续使用，从而延长产品使用寿命，降低维修成本的目的。

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【技术保护点】

1.一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴通过联轴器与主轴(2)进行固定，且主轴(2)远离驱动电机(1)的一侧安装有叶片(3)，同时叶片(3)的外侧安装有罩盖(6)，其特征在于：所述叶片(3)设置为多组均匀焊接在叶轮本体(5)的外侧，且叶轮本体(5)远离主轴(2)的一侧安装有盖体(4)，主轴(2)端部与轴安装座(7)进行螺接固定，且轴安装座(7)卡接在叶轮本体(5)的内部并通过固定螺栓(11)进行固定安装，轴安装座(7)和在叶轮本体(5)之间为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述轴安装座(7)的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴(2)端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座(7)进行螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(5)的内部开设有定位槽(8)，且定位槽(8)与轴安装座(7)的尺寸相适配，同时轴安装座(7)定位安装在定位槽(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述定位槽(8)与轴安装座(7)的横向剖面为等腰梯形设置，且定位槽(8)与轴安装座(7)的纵向剖面为正六边形设置。

5.根据权利要求4所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述轴安装座(7)上开设有螺接孔(9)，且叶轮本体(5)上开设有穿孔(10)，同时固定螺栓(11)端部的螺柱穿过穿孔(10)螺接在螺接孔(9)的内部，定位槽(8)与轴安装座(7)之间通过固定螺栓(11)进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(5)的左侧内部开设有螺接槽(13)，且盖体(4)的内部焊接有螺接筒(14)，同时螺接筒(14)与螺接槽(13)的尺寸相适配，并且螺接筒(14)螺接在螺接槽(13)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述盖体(4)的外侧表面焊接有两组受力片(12)，且两组受力片(12)为相对设置。

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【技术特征摘要】

1.一种罩式退火炉风机叶轮，包括驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴通过联轴器与主轴(2)进行固定，且主轴(2)远离驱动电机(1)的一侧安装有叶片(3)，同时叶片(3)的外侧安装有罩盖(6)，其特征在于：所述叶片(3)设置为多组均匀焊接在叶轮本体(5)的外侧，且叶轮本体(5)远离主轴(2)的一侧安装有盖体(4)，主轴(2)端部与轴安装座(7)进行螺接固定，且轴安装座(7)卡接在叶轮本体(5)的内部并通过固定螺栓(11)进行固定安装，轴安装座(7)和在叶轮本体(5)之间为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述轴安装座(7)的右侧表面均匀开设有六组螺孔，且主轴(2)端部焊接的法兰通过六组螺栓、六组螺孔与轴安装座(7)进行螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种罩式退火炉风机叶轮，其特征在于：所述叶轮本体(5)的内部开设有定位槽(8)，且定位槽(8)与轴安装座(7)的尺寸相适配，同时轴安装座(7)定位安装在定位槽(8)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金廷，
申请(专利权)人：天津长光伟业特种风机有限公司，
类型：新型
国别省市：