一种具有PCB自动上料机构的贴标机制造技术

技术编号:40103134 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 18:00
本技术公开了一种具有PCB自动上料机构的贴标机,包括底仓,所述底仓的顶部安装有传送带,本技术通过安装有传送带,传送带能够为上料斗提供支撑,工作人员可以根据实际情况的需要拆卸固定部件解除对盖板的固定作用,再通过拉带将盖板取下打开储框正面的开口,之后从该开口处配合上料斗的支撑和插板的抵挡作用多个将PCB叠加放置到储框的内侧,之后利用固定部件安装盖板,再在传送带启动后向上提拉插板,使插板带动胶垫再定位板的支撑下穿过穿孔拔出,实现打开斜槽通道的作用,使叠加放置的PCB可以在盖板和斜槽的导向作用下和重力作用下依次单个滑出并落到传送带的顶部进行上料,从而使该装置可以具备PCB自动上料机构,节省人力消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术贴标机,具体为一种具有pcb自动上料机构的贴标机。


技术介绍

1、贴标机是在pcb贴标工作中必不可少的装置之一,其能够利用传送带移动传输pcb,使贴标机可以将标签贴到pcb上,有鉴于此,传统的装置不够完善没有可以方便对pcb进行自动上料的机构,而一种具有pcb自动上料机构的贴标机能够为上述问题提供解决方案。

2、现有的贴标机通常将pcb放置到传送带上传输贴标,不便于进行自动上料pcb,提高了人力消耗。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有pcb自动上料机构的贴标机,能够解决现有技术中不便于对pcb自动上料,人力消耗高的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有pcb自动上料机构的贴标机,包括底仓,所述底仓的顶部安装有传送带;

3、所述传送带的一侧安装有上料斗,且上料斗的底端位于传送带的顶部,所述上料斗的顶部开设有斜槽,所述上料斗的底部安装有撑板,且撑板与传送带的一侧相连接,所述上料斗的顶部安装有储框,所述储框的正面通过固定部件镶嵌安装有盖板,所述盖板的正面安装有拉带,所述储框的一侧安装有定位板,所述定位板的内部贯穿开设有穿孔,所述穿孔的内部贯穿放置有插板,所述插板的底部安装有胶垫,且胶垫放置在斜槽的底壁内侧。

4、优选的,所述底仓的底部安装有支脚。

5、优选的,所述底仓的正面安装有两组合页,每组合页的开合端安装有门板。

6、优选的,所述底仓的顶部安装有一组撑座,撑座位于传送带的底部外侧。

7、优选的,所述传送带的正面和背面安装有限位架,底仓的顶部安装有贴标机,且贴标机位于传送带的背部,底仓的顶部安装有撑杆,撑杆位于贴标机的右侧,撑杆的顶部安装有控制屏。

8、优选的,所述底仓的顶部安装有收集斗,收集斗位于传送带的正面,收集斗的内侧安装有棉垫,收集斗的底部安装有支杆,支杆的底部安装有放置框。

9、优选的,所述收集斗的一侧安装有限位板,且限位板位于收集斗的背部,限位板位于传送带的顶部,收集斗的背部安装有连板,连板的一端安装有导板,且导板位于传送带的顶部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过安装有上料斗,上料斗能够在传送带的支撑下稳固支撑储框,撑板能够在传送带的支撑下使上料斗更加牢固,工作人员可以根据实际情况的需要拆卸固定部件解除对盖板的固定作用,再通过拉带将盖板取下打开储框正面的开口,之后从该开口处配合上料斗的支撑和插板的抵挡作用多个将pcb叠加放置到储框的内侧,之后利用固定部件安装盖板,再在传送带启动后向上提拉插板,使插板带动胶垫再定位板的支撑下穿过穿孔拔出,实现打开斜槽通道的作用,使叠加放置的pcb可以在盖板和斜槽的导向作用下和重力作用下依次单个滑出并落到传送带的顶部进行上料,从而使该装置可以具备pcb自动上料机构,节省人力消耗。

12、2、本技术通过安装有收集斗,收集斗具有一定倾斜角度,贴标后的pcb会被传送带向右侧输送,同时pcb会在外力的作用下与导板接触,使导板在连板的支撑下配合限位板的位置限制作用下为pcb提供移动导向作用,使pcb可以在传送带的推动下和导板的导向作用下移动到收集斗的内侧,随后在收集斗的倾斜角度作用下和棉垫的支撑下向下滑落,同时工作人员需要将包装pcb的包装盒在支杆的支撑下放置到放置框的内侧,使收集斗内侧收集滑出的pcb可以在放置框的支撑下落到包装盒的内侧,从而使该装置可以方便收集贴标后的pcb,提高实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有PCB自动上料机构的贴标机,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)的顶部安装有传送带(6);

2.根据权利要求1所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的底部安装有支脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的正面安装有两组合页(3),每组合页(3)的开合端安装有门板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的顶部安装有一组撑座(5),撑座(5)位于传送带(6)的底部外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述传送带(6)的正面和背面安装有限位架(7),底仓(1)的顶部安装有贴标机(8),且贴标机(8)位于传送带(6)的背部,底仓(1)的顶部安装有撑杆(9),撑杆(9)位于贴标机(8)的右侧,撑杆(9)的顶部安装有控制屏(10)。

6.根据权利要求2所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的顶部安装有收集斗(21),收集斗(21)位于传送带(6)的正面,收集斗(21)的内侧安装有棉垫(22),收集斗(21)的底部安装有支杆(23),支杆(23)的底部安装有放置框(24)。

7.根据权利要求6所述的一种具有PCB自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述收集斗(21)的一侧安装有限位板(25),且限位板(25)位于收集斗(21)的背部,限位板(25)位于传送带(6)的顶部,收集斗(21)的背部安装有连板(26),连板(26)的一端安装有导板(27),且导板(27)位于传送带(6)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种具有pcb自动上料机构的贴标机,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)的顶部安装有传送带(6);

2.根据权利要求1所述的一种具有pcb自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的底部安装有支脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种具有pcb自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的正面安装有两组合页(3),每组合页(3)的开合端安装有门板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有pcb自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述底仓(1)的顶部安装有一组撑座(5),撑座(5)位于传送带(6)的底部外侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有pcb自动上料机构的贴标机,其特征在于:所述传送带(6)的正面和背面安装有限位架(7),底仓(1)的顶部安装有贴标机(8),且贴标机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:李多勇徐彩霞张伟
申请(专利权)人:睿恩斯电子科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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