【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秸秆处理，具体为一种用于生物碳化技术的处理装置及其处理方法。
技术介绍
1、农业上，随着农作物的收割，每年都伴有大量的秸秆产生，在以往这些秸秆不能被充分分利用，有些地区通常就地露天焚烧，这不仅浪费资源，还污染空气环境，为改善这一问题，市面上便出现了一些秸秆碳化装置，将秸秆粉碎后通过秸秆碳化装置碳化处理，碳化处理后便可制成木炭供人们生活使用
2、现在对于秸秆碳化前需要对秸秆进行晒干、粉碎，随后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却得到生物炭，在上述操作中，晒干后在将其收集随后在运输到粉碎装置内进行粉碎，这样操作步骤较多较为麻烦，同时在对晒干后的秸秆收集时转运到粉碎箱内粉碎时，秸秆粉内含有大量的空气和水份的情况发生，又会影响后续在碳化炉内进行干馏碳化的效果。
3、针对上述问题，专利技术人提出一种用于生物碳化技术的处理装置及其处理方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决烘干后在转运到粉碎装置内步骤较为繁琐的问题；本专利技术的目的在于提供一种用于生物碳化技术的处理装置及其处理方法。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于生物碳化技术的处理装置，包括处理箱，所述处理箱上表面安装设有进料斗，所述进料斗内设有下料组件，所述处理箱内部中间端设有烘干箱，所述烘干中间端贯穿开设有烘干槽，所述烘干箱内壁其中相对的两侧设有烘干组件，所述处理箱外壁靠近烘干箱设有驱动组件，所述处理箱内壁底部设有粉碎组件。
3、优选地，所述
4、优选地，所述驱动装置包括连接板，所述连接板设置数量为两个呈上下对称分布，两个所述连接板固定设置在烘干箱外壁与通槽相邻的一侧且两个所述连接板远离烘干箱一端均活动贯穿处理箱，两个所述连接板位于处理箱外壁一端共同固定设有呈竖直设置的移动板，所述移动板上开设有竖直设置的活动槽，所述处理箱外壁靠近移动板固定设有呈u型的第一支架，所述第一支架中间端转动设有第一转轴，所述第一转轴靠近移动板一端固定设有转板，所述转板远离第一转轴一端固定设有摆动杆，所述摆动杆远离转板一端活动插设在活动槽内，所述烘干箱外壁靠近通槽一侧的四角处固定设有支撑板，所述支撑板远离烘干箱一端均贯穿处理箱。
5、优选地，所述粉碎组件包括粉碎辊，所述粉碎辊设置数量为四个呈等间距分布设置，相邻两个所述粉碎辊间固定设有间隔分布的粉碎刀片，四个所述粉碎辊端部固定设有第二转轴且所述第二转轴贯穿处理箱，靠近所述第一转轴的四个第二转轴位于处理箱外壁一端均通过驱动齿轮啮合连接，所述第一转轴同其中一个所述第二转轴间共同传动套设有第一皮带，所述第一支架侧壁靠近第一转轴安装设有第一电机，所述第一电机的输出端同轴固定连接在第一转轴上。
6、优选地，所述下料组件包括固定轴，所述固定轴转动设置在进料斗内部，所述固定轴外壁固定设有三个环形分布的分流板，所述固定轴两端固定设有第三转轴，所述第三转轴贯穿进料斗，所述进料斗底板位于处理箱内壁一端固定设有下料斗，所述下料斗位于烘干箱正上方。
7、优选地，所述处理箱内位于烘干箱的正下方设有两个对称分布且水平设置的挡板，所述处理箱内壁靠近两个挡板开设有滑槽，所述滑槽内转动设有两端螺纹相反的双头螺杆，所述滑槽内位于双头螺杆的两端滑动设有滑块，所述滑块一端螺纹插设在双头螺杆上，所述滑块的另一端固定设置在挡板上，所述双头螺杆的其中一端固定设有第四转轴，所述第四转轴同第二转轴间设有连接组件。
8、优选地，所述连接组件包括传递轴，所述传递轴设置在处理箱外壁上表面，所述传递轴同第四转轴间通过同步带传动连接，所述进料斗外壁靠近传递轴一侧且位于第三转轴下方转动设有第一转杆，所述第一转杆同第三转轴间通过第二皮带进行连接，所述第一转杆远离进料斗一端通过单向轴承安装设有第二转杆，所述第二转杆同传递轴间通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接，所述传递轴靠近锥齿轮一端连接设有第二电机。
9、一种用于生物碳化技术的处理装置用的处理方法，包括如下步骤；
10、s1、将所收集的秸秆投入到进料斗内，固定轴将驱动分流板进行转动，转动的分流板将带动部分秸秆通过下料斗一同落入到下方的烘干箱内；
11、s2、烘干箱侧壁设置的加热管将产生热气，随后设置的风机将对产生的热气对吹向落入到烘干箱内的秸秆上，对其进行烘干操作，同时通过第一转轴可驱动烘干箱整体进行来回移动，使得落入到烘干箱内部的秸秆均匀平铺；
12、s3、烘干后的秸秆将通过挡板的打开落入到处理箱下方的粉碎组件处，通过粉碎组件可中的粉碎辊和粉碎刀片对秸秆进行粉碎操作。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
14、1、本专利技术中将所需烘干的秸秆投入到处理箱内后，可通过烘干箱对秸秆进行烘干，随后在自动掉落到粉碎刀片上进行粉碎操作，无需在使得工作人员将所烘干后的秸秆再次搬运到粉碎装置内进行粉碎，降低转运时间，提高加工效率，同时减少工作人员劳动量和劳动时常；
15、2、本专利技术中第一电机通过摆动杆使得移动板带动烘干箱不断在处理箱内来回移动，使得落入到烘干箱内部的秸秆均匀平铺，使得秸秆均匀受热，避免秸秆堆积导致堆积的秸秆受热效果较差；
16、3、本专利技术中固定轴转动使得使得转动的分流板将带动部分秸秆通过下料斗一同落入到下方的烘干箱内，通过上述操作，每次第二电机逆时针工作时，将带动固定轴和分流板转动，使得每次可将部分秸秆送入到烘干箱内，避免一次投入大量导致堆积，使得烘干效果变差。
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1.一种用于生物碳化技术的处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上表面安装设有进料斗(4)，所述进料斗(4)内设有下料组件，所述处理箱(1)内部中间端设有烘干箱(11)，所述烘干中间端贯穿开设有烘干槽(111)，所述烘干箱(11)内壁其中相对的两侧设有烘干组件，所述处理箱(1)外壁靠近烘干箱(11)设有驱动组件，所述处理箱(1)内壁底部设有粉碎组件。
2.如权利要求1所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括通槽(12)，所述通槽(12)贯穿开设在烘干箱(11)其中相对的两侧，所述烘干箱(11)外壁与通槽(12)相邻的两侧同处理箱(1)内壁相抵，所述通槽(12)内部安装设有若干等间距的加热管(13)，所述通槽(12)内靠近烘干槽(111)一侧固定设有隔板(14)，所述隔板(14)上开设有呈矩形分布的通风孔(15)，所述烘干箱(11)外壁靠近加热管(13)的一侧安装设有两个对称分布的风机(16)。
3.如权利要求2所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述驱动装置包括连接板(2)，所述连接板(2)设置数量
4.如权利要求3所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述烘干箱(11)外壁靠近通槽(12)一侧的四角处固定设有支撑板(17)，所述支撑板(17)远离烘干箱(11)一端均贯穿处理箱(1)。
5.如权利要求3所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)设置数量为四个呈等间距分布设置，相邻两个所述粉碎辊(3)间固定设有间隔分布的粉碎刀片(31)，四个所述粉碎辊(3)端部固定设有第二转轴(32)且所述第二转轴(32)贯穿处理箱(1)，靠近所述第一转轴(23)的四个第二转轴(32)位于处理箱(1)外壁一端均通过驱动齿轮(33)啮合连接，所述第一转轴(23)同其中一个所述第二转轴(32)间共同传动套设有第一皮带(34)，所述第一支架(27)侧壁靠近第一转轴(23)安装设有第一电机(26)，所述第一电机(26)的输出端同轴固定连接在第一转轴(3)上。
6.如权利要求1所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述下料组件包括固定轴(41)，所述固定轴(41)转动设置在进料斗(4)内部，所述固定轴(41)外壁固定设有三个环形分布的分流板(42)，所述固定轴(41)两端固定设有第三转轴(43)，所述第三转轴(43)贯穿进料斗(4)，所述进料斗(4)底板位于处理箱(1)内壁一端固定设有下料斗(44)，所述下料斗(44)位于烘干箱(11)正上方。
7.如权利要求6所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)内位于烘干箱(11)的正下方设有两个对称分布且水平设置的挡板(5)，所述处理箱(1)内壁靠近两个挡板(5)开设有滑槽(51)，所述滑槽(51)内转动设有两端螺纹相反的双头螺杆(53)，所述滑槽(51)内位于双头螺杆(53)的两端滑动设有滑块(52)，所述滑块(52)一端螺纹插设在双头螺杆(53)上，所述滑块(52)的另一端固定设置在挡板(5)上，所述双头螺杆(53)的其中一端固定设有第四转轴(54)，所述第四转轴(54)同第二转轴(32)间设有连接组件。
8.如权利要求7所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述连接组件包括传递轴(61)，所述传递轴(61)设置在处理箱(1)外壁上表面，所述传递轴(61)同第四转轴(54)间通过同步带(67)传动连接，所述进料斗(4)外壁靠近传递轴(61)一侧且位于第三转轴(43)下方转动设有第一转杆(62)，所述第一转杆(62)同第三转轴(43)间通过第二皮带(6)进行连接，所述第一转杆(62)远离进料斗(4)一端通过单向轴承(64)安装设有第二转杆(63)，所述第二转杆(63)同传递轴(61)间通过两个啮合设置的锥齿轮(65)进行连接。
9.如权...
【技术特征摘要】
1.一种用于生物碳化技术的处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上表面安装设有进料斗(4)，所述进料斗(4)内设有下料组件，所述处理箱(1)内部中间端设有烘干箱(11)，所述烘干中间端贯穿开设有烘干槽(111)，所述烘干箱(11)内壁其中相对的两侧设有烘干组件，所述处理箱(1)外壁靠近烘干箱(11)设有驱动组件，所述处理箱(1)内壁底部设有粉碎组件。
2.如权利要求1所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述烘干组件包括通槽(12)，所述通槽(12)贯穿开设在烘干箱(11)其中相对的两侧，所述烘干箱(11)外壁与通槽(12)相邻的两侧同处理箱(1)内壁相抵，所述通槽(12)内部安装设有若干等间距的加热管(13)，所述通槽(12)内靠近烘干槽(111)一侧固定设有隔板(14)，所述隔板(14)上开设有呈矩形分布的通风孔(15)，所述烘干箱(11)外壁靠近加热管(13)的一侧安装设有两个对称分布的风机(16)。
3.如权利要求2所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述驱动装置包括连接板(2)，所述连接板(2)设置数量为两个呈上下对称分布，两个所述连接板(2)固定设置在烘干箱(11)外壁与通槽(12)相邻的一侧且两个所述连接板(2)远离烘干箱(11)一端均活动贯穿处理箱(1)，两个所述连接板(2)位于处理箱(1)外壁一端共同固定设有呈竖直设置的移动板(21)，所述移动板(21)上开设有竖直设置的活动槽(22)，所述处理箱(1)外壁靠近移动板(21)固定设有呈u型的第一支架(27)，所述第一支架(27)中间端转动设有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)靠近移动板(21)一端固定设有转板(24)，所述转板(24)远离第一转轴(23)一端固定设有摆动杆(25)，所述摆动杆(25)远离转板(24)一端活动插设在活动槽(22)内。
4.如权利要求3所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述烘干箱(11)外壁靠近通槽(12)一侧的四角处固定设有支撑板(17)，所述支撑板(17)远离烘干箱(11)一端均贯穿处理箱(1)。
5.如权利要求3所述的一种用于生物碳化技术的处理装置，其特征在于，所述粉碎组件包括粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)设置数量为四个呈等间距分布设置，相邻两个所述粉碎辊(3)间固定设有间隔分布的粉碎刀片(31)，四个所述粉碎辊(3)端部固定设有第二转轴(32)且所述第二转轴(32)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：段全胜，蔡荣刚，段紫馨，
申请(专利权)人：山东化友水处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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