一种通用刀套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够适应不同厚度刀片的通用刀套。该通用刀套的刀套本体具有由顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围成的刀套腔，刀套腔的开口处设有导向面；第二侧壁为可弹性夹紧刀片的悬臂板，其顶边为与顶壁相分离且可自由摆动的自由边，其底边与底壁连成一体；刀套腔的横截面在刀片未插入时呈上小下大的形状。第一侧壁和第二侧壁上遍布利于清洗液进入刀套腔的通孔，刀具可以和刀套一起在洗碗机中清洗；本刀套选用耐高温且有充分弹性并达到食品安全级的聚丙烯等通用塑料，可热水清洗并且安全。本实用新型专利技术的通用刀套充分利用了材料的弹性，使其第二侧壁呈悬臂板状，从而当一定厚度范围内的刀片插入都不会太紧或太松，具有很好的厚度适应性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一 目前市面上的刀套一般具有由顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围成的刀套腔，所 述第一侧壁和第二侧壁的顶边和底边分别与所述顶壁和底壁连成一体，所述第一侧壁和第 二侧壁的后边缘之间形成有可供刀片插入的开口。这种结构的刀套仅能适应于一种厚度的 刀片，对于不同厚度的刀片，厂家需要设计不同规格的刀套与其进行配套。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种能够适应不同厚度刀片的 通用刀套。为解决上述技术问题，本技术采用了以下的技术方案设计一种通用刀套，包 括刀套本体，该刀套本体具有由顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围成的刀套腔，所述第一 侧壁的顶边和底边分别与所述顶壁和底壁连成一体，所述第一侧壁和第二侧壁的后边缘之 间形成有可供刀片插入的开口，所述第二侧壁为可将插入所述刀套腔的刀片弹性夹紧的悬 臂板，该第二侧壁的顶边为与所述顶壁相分离且可自由摆动的自由边，该第二侧壁的底边 与所述底壁连成一体；所述刀套腔的横截面在刀片未插入时呈上小下大的形状。优选地，所述第二侧壁的后边缘处形成有向外侧凸出的手指按垫。较好地，所述手 指按垫的按压面与所述第二侧壁的内壁面之间形成有便于刀片插入的导向面。其中，所述 导向面可以为倒角面或圆角面。导向面使刀套腔开口扩大，排除了装刀时误伤手部的可能， 利于刀尖顺利进入，尤其对视力不好、手发抖的人更有利。优选地，所述第一侧壁和第二侧壁上分别设有多个通孔，其中，所述多个通孔可以 为相互平行的多个条形孔。清洗液可经由上述通孔进入刀套的刀套腔，使得刀具可以与刀 套一起在洗碗机中清洗。此外，上述通孔使得刀套腔的透水性和透气性良好，可以防止刀片 生锈和细菌滋生，同时还便于顾客在购买刀具时看到刀具的款式，并且节约了材料、减轻了 重量和降低了制造成本。优选地，所述第二侧壁的后边缘比所述第一侧壁的后边缘更靠近所述刀套本体的 前端。用户在装刀时，锋利的刀尖可以先靠在第一侧壁上，慢慢滑入刀套腔体内，同时第二 侧壁上高起的手指按垫部分可保护操作者的手指。优选地，所述刀套本体可以由通用塑料一体注塑成型，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)以及ABS等。该刀套本体具有较好的弹性和柔软度， 并且可以进行高温消毒和放在洗碗机中进行清洗。优选地，所述顶壁和底壁在所述刀套本体的前端部连成一体，使刀套本体的前端 部封闭，以防止刀尖外露。与现有技术相比，本技术的有益效果在于1.本技术的刀套充分利用材 料的弹性，其一侧的侧壁呈悬臂板状，可将插入刀套腔的刀片弹性夹紧，从而当一定厚度范 围内的刀片插入时都不会太紧或太松，具有很好的厚度适应性，即通用性。2.本技术刀套的底壁后端形成有突出部，该突出部在横向上突出于顶壁的后 端，因此可以适应不同形状的手柄。当本刀套与带无包胶手柄的刀具相配时，该突出部可 以有效的地保护刀刃后部不外露，防止伤人；在与带包胶手柄的刀具相配时，该突出部会顶 在手柄上，刀套和手柄曲线包络区域显露出部分刀片，有装饰作用，不仅可以有效地保护刀 刃，而且美观大方。3.刀套腔的横截面在刀片未插入 时呈上小下大的形状，这种形状使得第二侧壁更 好地将插入的刀片弹性夹紧，同时，清洗液更容易流过刀套腔的下部，使刀片的刀刃部分更 容易得到清洗。附图说明图1是本技术通用刀套的实施例一的立体图。图2是图1所示通用刀套的另一视角的立体图。图3是图1所示通用刀套的从后往前看的端侧视图。图4是图1所示通用刀套的俯视图。图5是图4的A-A剖视图。图6是图4的B-B剖视图。图7是本技术通用刀套的实施例二的立体图。图8是图7所示通用刀套的另一视角的立体图。图9是图7所示通用刀套与带无包胶手柄的刀具相配时的示意图。图10是图7所示通用刀套与一种形状的带有包胶手柄的刀具相配时的示意图。图11是图7所示通用刀套与另一种形状的刀片后端有包胶的手柄相配时的示意 图。具体实施方式实施例一参见图1至图6，该刀套的刀套本体1由具有一定弹性和柔软度的聚丙烯 (PP)塑胶材料(或其它通用塑料)一体注塑成型，该刀套本体1具有由顶壁2、底壁3、第一 侧壁4和第二侧壁5围成的刀套腔6，其中第一侧壁4的顶边和底边分别与顶壁2和底壁3 连成一体，第二侧壁5为可将插入刀套腔6的刀片弹性夹紧的悬臂板，该第二侧壁5的顶边 51为可自由摆动的自由边，该第二侧壁5的顶边51和前端部52与顶壁2相分离并形成间 隙14，该第二侧壁5的底边与底壁3连成一体；刀套腔6的横截面在刀片未插入时呈上小 下大的形状，这种形状使得第二侧壁5更好地将插入的刀片弹性夹紧，同时，清洗液更容易 流过刀套腔6的下部，使刀片的刀刃部分更容易得到清洗。上述刀套充分利用了材料的弹 性，使其第二侧壁5呈悬臂板状，从而当一定厚度范围内的刀片插入都不会太紧或太松，具 有很好的厚度适应性，即通用性。第一侧壁4的后边缘43和第二侧壁5的后边缘53之间形成有可供刀片插入的开 口 7。第二侧壁5的后边缘53比第一侧壁4的后边缘43更靠近刀套本体1的前端。第二侧壁5的后边缘53处形成有向外侧凸出的手指按垫8。底壁3后端形成有突出部31，该突出部31在横向上突出于顶壁2的后端，因此 可以适应不同形状的手柄。当本刀套与带无包胶手柄的刀具相配时，该突出部可以有效的 地保护刀刃后部不外露，防止伤人；在与带有包胶手柄的刀具相配时，该突出部会顶在手柄 上，露出部分刀片，不仅可以有效地保护刀刃，而且美观大方。第一侧壁4和第二侧壁5上分别设有相互平行的多个条形通孔13，使刀套腔6的 透水性和透气性良好，可防止刀片生锈和细菌滋生，同时还便于顾客在购买刀具时看到刀 具的款式，并且节约了材料、减轻了重量和降低了制造成本。上述结构的刀套的使用方法与普通刀套基本类似，只需将刀片的刀尖对准开口 7， 然后插入即可，此时，第二侧壁5利用自身弹性并根据所插入刀片的厚度对刀套腔6的宽度 进行调节，从而当一定厚度范围内的刀片插入都不会太紧或太松，具有很好的厚度适应性， 即通用性。实施例二参见图7和图8，本实施例刀套的刀套本体9与实施例一的结构基本类 似，形状、长度方面略有差异，主要是为了适应不同形状的刀片。此外，在本实施例当中，该 刀套本体9的手指按垫10的按压面101与第二侧壁11的内壁面111之间形成有导向面 12，使得刀片更容易、更顺畅地插入，该导向面12可以为倒角面或圆角面。刀套本体9的底壁15后端形成有突出部151，该突出部151在横向上突出于刀套 本体9的顶壁16的后端，因此可以适应不同形状的手柄。如图9，当刀套本体9与带无包胶 手柄17(仅具有手柄本体)的刀具相配时，该突出部151可以有效的地保护刀刃后部不外 露，防止伤人；如图10和图11，在与带有包胶手柄18、19 (在手柄本体的外部包有一层塑胶 制的外套)的刀具相配时，该突出部151会顶在手柄18、19上，露出部分刀片，不仅可以有 效地保护刀刃，而且美观大方。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本技术专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。权利要求一种通用刀套，包括刀套本体，该刀套本体具有由顶壁、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用刀套，包括刀套本体，该刀套本体具有由顶壁、底壁、第一侧壁和第二侧壁围成的刀套腔，所述第一侧壁的顶边和底边分别与所述顶壁和底壁连成一体，所述第一侧壁和第二侧壁的后边缘之间形成有可供刀片插入的开口，其特征在于：所述第二侧壁为可将插入所述刀套腔的刀片弹性夹紧的悬臂板，该第二侧壁的顶边为与所述顶壁相分离且可自由摆动的自由边，该第二侧壁的底边与所述底壁连成一体；所述刀套腔的横截面在刀片未插入时呈上小下大的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：向军，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]