【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫脱硝处理，具体为脱硫脱硝除尘协同处理系统及处理方法。
技术介绍
1、烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
2、中国专利公开号为cn113041757a提出了一种脱硫脱硝除尘协同处理设备，包括底座、燃烧炉、陶瓷过滤器、鼓泡床气体过滤器和吸收器，所述燃烧炉固定连接在底座上端，所述燃烧炉的上端连通有烟尘管，所述烟尘管管壁上连通有输气管，所述输气管的另一端连通有除尘罐，所述除尘罐固定连接在底座上端，所述除尘罐内罐壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内对称滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端共同固定连接有喷淋管。
3、该脱硫脱硝除尘协同处理设备虽然能够防止烟气中的灰尘较多而进入陶瓷过滤器内，造成管道、陶瓷过滤器和鼓泡床气体过滤器堵塞，避免影响废气的流动速度，但是在烟气导入到装置内部后由于烟气流量过大或者烟气热量过高导致装置内部压强过大将部分喷淋液直接从装置内部顶出，使得喷淋液无法有效对烟气进行处理，降低烟气处理效率，因此，需要设计脱硫脱硝除尘协同处理系统及处理方法解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供脱硫脱硝除尘协同处理系统及处理方法，具备提高烟气处理效率的优点，解决了烟气处理时由于烟气流量
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：脱硫脱硝除尘协同处理系统，包括处理箱，所述处理箱的两侧均安装有与处理箱内部连通的进气管，且所述处理箱的顶端安装有引气罩，引气罩的顶端固定安装有排气管；
3、所述处理箱的两侧均固定安装有储液箱，且所述储液箱的底端与处理箱之间连通安装有导液管，所述导液管延伸至处理箱内部的一端连通安装有集液槽，且所述集液槽上安装有呈线性阵列分布的喷头，所述处理箱的两侧内壁均通过阻尼转轴转动安装有翻转板，所述储液箱的内部开设有活动槽，且所述活动槽内滑动安装有活动板，所述储液箱的底端开设有出液孔，且所述活动板上开设有与出液孔间歇式连通的导液槽孔，同侧的所述活动板与翻转板之间设有传动组件一；
4、所述进气管的顶端滑动贯穿安装有挡板，且所述挡板与活动板之间设置有传动组件二。
5、进一步地，所述传动组件一包括固定安装于活动板靠近处理箱侧壁的活动杆，且所述活动杆的端部延伸至处理箱的内部铰接安装有限位块，所述翻转板的顶端开设有供限位块滑动的限位槽。
6、进一步地，所述活动板远离活动杆的一侧与活动槽的内壁之间固定连接有多个呈线性阵列分布的复位弹簧二。
7、进一步地，所述传动组件二包括固定安装于活动板底端的竖杆和固定安装于挡板顶端的从动块，所述竖杆的底端固定连接有驱动块，驱动块与从动块截面均呈直角梯形状设置，且驱动块与从动块的倾斜面滑动接触，所述储液箱的底端开设有供竖杆滑动的导向槽。
8、进一步地，所述从动块与进气管之间设有复位组件，所述复位组件包括铰接安装于从动块侧壁的铰接杆，且所述铰接杆的底端铰接安装有滑块，所述进气管的顶端开设有供滑块滑动的滑槽，且所述滑块的一侧与滑槽的内壁之间固定连接有复位弹簧一。
9、进一步地，所述处理箱的内部固定安装有过滤板，且所述过滤板的上表面滑动安装有两个呈对称分布的刮板，所述滑块的侧壁与两个所述刮板相互远离的一侧之间固定连接有滑动贯穿处理箱侧壁的连接杆。
10、进一步地，所述处理箱的两侧均开设有除尘口，且所述除尘口处安装有顶端沿口与过滤板上表面齐平的集尘箱。
11、进一步地，所述处理箱另外两侧的下段均安装有水泵，且所述水泵的进液端与处理箱内部连通，水泵的出液端安装有与储液箱内部连通的回流管。
12、脱硫脱硝除尘协同处理方法，包括以下步骤：
13、s1、通过进气管将待处理烟气导入到处理箱的内部，此时两个翻转板处于紧贴状态，处理箱内部由于烟气的进入内部压强变大，通过烟气将翻转板推至转动状态，此时翻转板会推动活动杆，通过活动杆推动活动板在活动槽内部滑动，致使导液槽孔与出液孔连通，储液箱内部的处理液随导液管进入到集液槽的内部，再通过喷头将处理液喷出，对处理箱内部的烟气进行净化处理；
14、s2、活动板同步带动竖杆和驱动块移动，通过驱动块推动从动块和挡板，使得进气管管径变小，进入到处理箱内部的烟气量变少，处理箱内部压强变小，翻转板自身重力带动其反向转动，并且通过复位组件能够使得挡板和从动块上移，进气量再次增加，如此往复，自动调控处理箱内部压强；
15、s3、复位组件上的滑块带动连接杆运动，通过连接杆带动刮板在过滤板的表面滑动能够将过滤板表面的杂质推入到集尘箱内部收集；
16、s4、处理后的烟气随引气罩以及排气管从处理箱内部排出，并且经过过滤板过滤后的处理液通过水泵以及回流管再次泵入到储液箱内部重新利用。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、1、本专利技术通过在处理箱内部设置的翻转板，使得烟气进入到处理箱内部后能够顶动翻转板转动，并且通过传动组件的传动能够使得活动板在活动槽内部滑动，使得出液孔、导液槽孔以及导液管处于连通状态，储液箱内部的处理液能够自动进入到集液槽内部，并且通过喷头喷出，提高了该装置对烟气处理时的自动化性能。
19、2、通过活动板的移动能够带动竖杆以及驱动块运动，并且通过驱动块与从动块倾斜面的滑动接触，能够使得从动块向下推动挡板，减小进气管向处理箱内部的导气量，避免烟气流量过大将喷出的处理液直接从处理箱内部顶出造成烟气处理效率降低的情况发生，并且通过翻转板自身重力导致其反向转动的复位以及从动板与进气管之间设置的复位组件的设置能够使得挡板也自动复位，由此能够实现对进入到处理箱内部的烟气流量进行自动调控的目的。
20、3、通过滑块带动连接杆的移动能够同步带动处理箱内部的刮板在过滤板表面运动，由此能够通过刮板将过滤板表面堆积的杂质以及颗粒物质推入到集尘箱内部进行收集，对过滤板表面进行清洁，有助于提高过滤板的过滤效率。
21、综上所述，该装置能够实现烟气自动化处理，并且能够对进入到处理箱内部的烟气流量进行调控，避免烟气流量过大将喷出的处理液直接从处理箱内部顶出导致烟气处理效率降低的情况发生。
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1.脱硫脱硝除尘协同处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均安装有与处理箱(1)内部连通的进气管(2)，且所述处理箱(1)的顶端安装有引气罩(4)，引气罩(4)的顶端固定安装有排气管(5)；
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述活动板(21)远离活动杆(29)的一侧与活动槽(19)的内壁之间固定连接有多个呈线性阵列分布的复位弹簧二(20)。
4.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有过滤板(22)，且所述过滤板(22)的上表面滑动安装有两个呈对称分布的刮板(23)。
6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述滑块(16)的侧壁与两个所述刮板(23)相互远离的一侧之间固定连接有滑动贯穿处理箱(1)侧壁的连接杆(9)。
7.根据权利要求6所述的脱硫脱硝除尘协同
8.根据权利要求7所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)另外两侧的下段均安装有水泵(6)，且所述水泵(6)的进液端与处理箱(1)内部连通，水泵(6)的出液端安装有与储液箱(3)内部连通的回流管(7)。
9.一种如权利要求8所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.脱硫脱硝除尘协同处理系统，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均安装有与处理箱(1)内部连通的进气管(2)，且所述处理箱(1)的顶端安装有引气罩(4)，引气罩(4)的顶端固定安装有排气管(5)；
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述活动板(21)远离活动杆(29)的一侧与活动槽(19)的内壁之间固定连接有多个呈线性阵列分布的复位弹簧二(20)。
4.根据权利要求2所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝除尘协同处理系统，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定安装有过滤板(22)，且所述过滤板(22)的上表面滑动安装有两个呈对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晔，李有为，王爱雯，梁芳芳，陈奕延，秦云丰，
申请(专利权)人：秦云丰，
类型：发明
国别省市：
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