【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及外观检测,特别涉及基于工业视觉检测系统中的外观检测仪。
技术介绍
1、视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分cmos和ccd两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制,在视觉检测系统的基础上,产品的外观检测设备不可或缺。
2、目前的外观检测仪在检测过程中,会出现一定程度的漏测,尤其是当产品表面出现裂缝时,因为出现裂缝之后,裂缝的颜色与产品表面的颜色基本相同,会影响相机的判断,从而导致检测结果误差较大,其次,在检测过程中,只要是损坏的产品就随机堆放在一起,并不能根据损坏的程度进行分类,导致产品分类较为麻烦,且一些外部损坏较轻的产品会被归为损坏较重的一类,影响生产成本。
3、为此,我们提出了基于工业视觉检测系统中的外观检测仪。
技术实现
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1.基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,包括主台体(1),设置在主台体(1)上端的预备机构(2),以及设置在预备机构(2)内部的水平式工业摄像头(4),其特征在于:预备机构(2)的外表面上设置有安装机构(5),安装机构(5)的内部贯穿设置有辅检机构(6),安装机构(5)的上端设置有主电机(7),主电机(7)的输出端与安装机构(5)相连接,主台体(1)的上表面设置有传送组件(8),主台体(1)的两侧均设置有回收机构(9),安装机构(5)的一端设置有垂直式工业摄像头(3);
2.如权利要求1所述的基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,其特征在于:预备机构(2)包
...【技术特征摘要】
1.基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,包括主台体(1),设置在主台体(1)上端的预备机构(2),以及设置在预备机构(2)内部的水平式工业摄像头(4),其特征在于:预备机构(2)的外表面上设置有安装机构(5),安装机构(5)的内部贯穿设置有辅检机构(6),安装机构(5)的上端设置有主电机(7),主电机(7)的输出端与安装机构(5)相连接,主台体(1)的上表面设置有传送组件(8),主台体(1)的两侧均设置有回收机构(9),安装机构(5)的一端设置有垂直式工业摄像头(3);
2.如权利要求1所述的基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,其特征在于:预备机构(2)包括设置在主台体(1)上端的检测箱(21),设置在检测箱(21)底部两端的夹板(22),以及设置在检测箱(21)一侧的气选组件(23),检测箱(21)的底部开设有凹型槽(211),凹型槽(211)的内部设置有安置板(212),安置板(212)的外表面上设置有控制单元(213),水平式工业摄像头(4)与安置板(212)相连接,水平式工业摄像头(4)设置有两组,且对立设置,凹型槽(211)与传送槽(11)相对应。
3.如权利要求2所述的基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,其特征在于:传导件(65)的内部设置有传导模块(651)和压力检测模块(652),传导模块(651)与压力检测模块(652)信号连接,控制单元(213)的内部设置有记录模块(2131),记录模块(2131)的一侧设置有施力模块(2132),施力模块(2132)的一侧设置有控制模块(2133),控制模块(2133)的一侧信号连接有复位模块(2134)。
4.如权利要求3所述的基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,其特征在于:气选组件(23)包括设置在检测箱(21)一侧的水平管(231),开设在水平管(231)一侧的斜吹槽(232),以及设置在水平管(231)内部的回弹气囊(233),回弹气囊(233)的一侧设置有排出短管(234),排出短管(234)与斜吹槽(232)相连通,回弹气囊(233)的另一侧设置有单向阀管(236),水平管(231)的内壁上设置有伸缩挤压件(235),伸缩挤压件(235)与回弹气囊(233)相对应,水平管(231)设置有两组,分别对立设置在凹型槽(211)两侧。
5.如权利要求4所述的基于工业视觉检测系统中的外观检测仪,其特征在于:接收模组(54)通过传导模块(651)与传导件(65)相连接,通过压力检测模块(652)检测出接...
【专利技术属性】
技术研发人员:丛远明,
申请(专利权)人:南通沪南科学仪器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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