一种玻璃纤维拉丝用加热装置、设备及拉丝工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种玻璃纤维拉丝用加热装置、设备及拉丝工艺，涉及玻璃纤维加工技术领域，该玻璃纤维拉丝用加热装置包括依次连接的预混器、混合器、燃烧器；预混器包括预混管、氧气管和燃气管；预混管同轴套设在燃气管外部，且预混管的一端的管壁与燃气管的外壁密封连接；氧气管设置在预混管的侧壁并与预混管连通；燃气管沿气流方向靠近出气口位置的内径减小；混合器内部设置有多孔阻隔材料。本发明专利技术提供的玻璃纤维拉丝用加热装置可实现在低压和低速可燃气体的条件下，得到稳定的高温火焰，满足高熔点玻璃纤维的制备要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃纤维加工，特别涉及一种玻璃纤维拉丝用加热装置、设备及拉丝工艺。

技术介绍

1、目前对于高熔点玻璃纤维产品常用的制备工艺是采用火焰法进行拉丝生产。通过控制高压高流量的燃气和助燃氧气，使得火焰温度可以高达2000℃以上，通过流量、压力等工艺参数调整，达到高熔点玻璃纤维的拉丝温度，从而实现拉丝制备过程。中国专利cn200710053145.8提出了一种石英棉的制备方法，该技术提出通过设定大于等于0.2mpa以上的燃气压力，0.25mpa的氧气压力，使火焰温度在1800～2000℃范围，从而实现石英棉的拉丝制备。中国专利cn202220453855.x提出了一种可提高燃气混合状态的装置，其设计了氧气作为主管路，可燃气体作为侧管路进行混合，这种混合方式虽能够在一定程度上改善火焰燃烧状况，但是并不能显著提高火焰燃烧的温度，其主要还是基于高压燃气而设计的，对于采用低压城市天燃气(出口压力不大于0.1mpa)的企业，使用上述设备仍然无法满足纤维拉丝使用要求。

2、然而，对于部分地区而言，基于安全生产使用要求，无法使用高压液化可燃气体进行生产，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维拉丝用加热装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的预混器(1)、混合器(2)和燃烧器(3)；

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述燃气管(13)进气口的内径为10～40mm，出气口的内径为0.5～4mm。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述阻隔材料的厚度为0.1～10mm；和/或

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述燃烧器(3)设置有两排火焰喷嘴(31)；

5.一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述玻璃纤维拉丝设备包括权利要求1-4任一项所述的加热装置和与所述加热装置相连接的下棒机...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维拉丝用加热装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的预混器(1)、混合器(2)和燃烧器(3)；

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述燃气管(13)进气口的内径为10～40mm，出气口的内径为0.5～4mm。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述阻隔材料的厚度为0.1～10mm；和/或

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述燃烧器(3)设置有两排火焰喷嘴(31)；

5.一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于，所述玻璃纤维拉丝设备包括权利要求1-4任一项所述的加热装置和与所述加热装置相连接的下棒机构(6)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张焱，黄三喜，郭仁贤，祖群，丁宇辰，刘劲松，嵇跃云，
申请(专利权)人：南京玻璃纤维研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：