System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种产品自动称重封箱装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种产品自动称重封箱装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40101535 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 17:46
本发明专利技术涉及产品自动称重封箱装置及方法,包括机架和称重器,还包括升降单元;机架包括依次设置的第一传输段、第二传输段和第三传输段;第二传输段为驱动段,第一传输段和第三传输段均由第二传输段依靠摩擦力驱动运行;第二传输段上设置有检测产品的物料传感器,升降单元用于调节称重器的高度,第二传输段设置在称重器的称重端上;采用该种设计方式,对称重器的负荷可以做到较小,称重区域存在驱动力的同时规避因为驱动带来的抖动干扰,可以得到较为准确的读数,此外,依靠第一传输段和第二传输段的惯性传输可以减少停机称重等待时间对传输的干涉,并减少重新恢复传输所需要的启动能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品加工称重封箱,更具体地说,涉及一种产品自动称重封箱装置及方法


技术介绍

1、电子产品在进行加工后通常都会需要进行称重计量,然后封箱包装的操作,最原始的方式是依靠人工进行称重,而后在人工转移产品到箱体内进行封箱包装,十分费时费力,为了解决该种问题,目前提出了一些将传送辊与称重器进行结合的设备,该类设备主要有两种表现形式,一种是如专利cn201820851391.1应用于封箱机的称重装置的方案,机架整体是设置在称重机构上的,该种方式对称重机构的负荷较大,而且机架运行抖动会对称重结果带来较大影响,导致结果存在较大的误差,另一种是如专利cn202120459339.3一种便于称重的封箱机,采用的是机架和称重设备分开设置的方式,该种方式虽然称重设备负荷较小,但是在称重区域没有驱动部件,需要依靠后续的产品来将其挤出或者人工拿走,依旧十分不方便,需要一种能够解决上述问题的产品自动称重封箱装置。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种产品自动称重封箱装置及方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、构造一种产品自动称重封箱装置,包括机架和称重器,其中,还包括升降单元;所述机架包括依次设置的第一传输段、第二传输段和第三传输段;所述第二传输段为驱动段,所述第一传输段和所述第三传输段均由所述第二传输段依靠摩擦力驱动运行;所述第二传输段上设置有检测产品的物料传感器,所述升降单元用于调节所述称重器的高度,所述第二传输段设置在所述称重器的称重端上;所述第二传输段升起时与所述第一传输段和所述第三传输段相分离,所述第二传输段降下时与所述第一传输段和所述第三传输段相传动连接;所述装置还包括控制主机,所述控制主机依据所述物料传感器的信号控制所述升降单元以及所述第二传输段运行。

4、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述升降单元包括位于所述第二传输段一侧的纵向的轨道、滑动设置在所述轨道上的滑动板和驱动所述滑动板升降的丝杆组件;所述滑动板上固定设置有多个横杆,所述横杆与所述称重器固定连接。

5、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述第二传输段的远离所述轨道的一侧设置有两个摩擦驱动轮,所述第二传输段上设置有同步同向驱动两个所述摩擦驱动轮的驱动电机;所述第一传输段和所述第二传输段上均设置有与所述摩擦驱动轮对应的摩擦从动轮。

6、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述第二传输段上设置有由所述驱动电机驱动的运输产品的第一辊轴组;所述第一传输段和所述第二传输段上均设置有运输产品的第二辊轴组,所述第二辊轴组由相应的所述摩擦从动轮驱动运行。

7、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述第一辊轴组包括多个辊轴,多个辊轴的端部均设置有从动齿轮,相邻所述从动齿轮之间啮合有传动齿轮,所述驱动电机的活动端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与位于端部的一所述从动齿轮通过换向齿轮相啮合。

8、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述第二辊轴组包括并排的多个驱动辊轴以及位于驱动辊轴之间的一个或多个从动辊轴;多个所述驱动辊轴通过同步带连接,靠近所述第二传输段的所述驱动辊轴的端部同轴固定有所述摩擦从动轮。

9、本专利技术所述的产品自动称重封箱装置,其中,所述摩擦驱动轮与所述驱动电机的活动端通过同步带连接。

10、一种产品自动称重封箱方法,应用于如上述的产品自动称重封箱装置,其实现方法如下:

11、正常运输状态下,依靠第二传输段保持与第一传输段和第三传输段相齐平状态,并且由第二传输段来驱动第一传输段和第三传输段运动;

12、当物料传感器检测到有产品进入到第二传输段时,发送信号至控制主机,控制主机控制升降单元运行,升降单元将第二传输段升起,第一传输段和第三传输段与第二传输段均断开接触并依靠惯性继续输送货物;

13、同时,第二传输段停止运行,开始进行称重,称重完成后第二传输段恢复运行,升降单元将第二传输段降下复位,第一传输段和第三传输段与第二传输段均恢复摩擦驱动状态。

14、本专利技术的有益效果在于:正常运输状态下,依靠第二传输段保持与第一传输段和第三传输段相齐平状态,并且由第二传输段来驱动第一传输段和第三传输段运动;当物料传感器检测到有产品进入到第二传输段时,发送信号至控制主机,控制主机控制升降单元运行,升降单元将第二传输段升起,第一传输段和第三传输段与第二传输段均断开接触并依靠惯性继续输送货物;同时,第二传输段停止运行,开始进行称重,称重完成后第二传输段恢复运行,升降单元将第二传输段降下复位,第一传输段和第三传输段与第二传输段均恢复摩擦驱动状态;采用该种设计方式,对称重器的负荷可以做到较小,称重区域存在驱动力的同时规避因为驱动带来的抖动干扰,可以得到较为准确的读数,此外,依靠第一传输段和第二传输段的惯性传输可以减少停机称重等待时间对传输的干涉,并减少重新恢复传输所需要的启动能耗。

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【技术保护点】

1.一种产品自动称重封箱装置,包括机架和称重器,其特征在于,还包括升降单元;所述机架包括依次设置的第一传输段、第二传输段和第三传输段;所述第二传输段为驱动段,所述第一传输段和所述第三传输段均由所述第二传输段依靠摩擦力驱动运行;所述第二传输段上设置有检测产品的物料传感器,所述升降单元用于调节所述称重器的高度,所述第二传输段设置在所述称重器的称重端上;所述第二传输段升起时与所述第一传输段和所述第三传输段相分离,所述第二传输段降下时与所述第一传输段和所述第三传输段相传动连接;所述装置还包括控制主机,所述控制主机依据所述物料传感器的信号控制所述升降单元以及所述第二传输段运行。

2.根据权利要求1所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述升降单元包括位于所述第二传输段一侧的纵向的轨道、滑动设置在所述轨道上的滑动板和驱动所述滑动板升降的丝杆组件;所述滑动板上固定设置有多个横杆,所述横杆与所述称重器固定连接。

3.根据权利要求2所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述第二传输段的远离所述轨道的一侧设置有两个摩擦驱动轮,所述第二传输段上设置有同步同向驱动两个所述摩擦驱动轮的驱动电机;所述第一传输段和所述第二传输段上均设置有与所述摩擦驱动轮对应的摩擦从动轮。

4.根据权利要求3所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述第二传输段上设置有由所述驱动电机驱动的运输产品的第一辊轴组;所述第一传输段和所述第二传输段上均设置有运输产品的第二辊轴组,所述第二辊轴组由相应的所述摩擦从动轮驱动运行。

5.根据权利要求4所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述第一辊轴组包括多个辊轴,多个辊轴的端部均设置有从动齿轮,相邻所述从动齿轮之间啮合有传动齿轮,所述驱动电机的活动端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与位于端部的一所述从动齿轮通过换向齿轮相啮合。

6.根据权利要求4所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述第二辊轴组包括并排的多个驱动辊轴以及位于驱动辊轴之间的一个或多个从动辊轴;多个所述驱动辊轴通过同步带连接,靠近所述第二传输段的所述驱动辊轴的端部同轴固定有所述摩擦从动轮。

7.根据权利要求3-6任一所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述摩擦驱动轮与所述驱动电机的活动端通过同步带连接。

8.一种产品自动称重封箱方法,应用于如权利要求1-7任一所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,实现方法如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种产品自动称重封箱装置,包括机架和称重器,其特征在于,还包括升降单元;所述机架包括依次设置的第一传输段、第二传输段和第三传输段;所述第二传输段为驱动段,所述第一传输段和所述第三传输段均由所述第二传输段依靠摩擦力驱动运行;所述第二传输段上设置有检测产品的物料传感器,所述升降单元用于调节所述称重器的高度,所述第二传输段设置在所述称重器的称重端上;所述第二传输段升起时与所述第一传输段和所述第三传输段相分离,所述第二传输段降下时与所述第一传输段和所述第三传输段相传动连接;所述装置还包括控制主机,所述控制主机依据所述物料传感器的信号控制所述升降单元以及所述第二传输段运行。

2.根据权利要求1所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述升降单元包括位于所述第二传输段一侧的纵向的轨道、滑动设置在所述轨道上的滑动板和驱动所述滑动板升降的丝杆组件;所述滑动板上固定设置有多个横杆,所述横杆与所述称重器固定连接。

3.根据权利要求2所述的产品自动称重封箱装置,其特征在于,所述第二传输段的远离所述轨道的一侧设置有两个摩擦驱动轮,所述第二传输段上设置有同步同向驱动两个所述摩擦驱动轮的驱动电机;所述第一传输段和所述第二传输段上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:池耀平贺万华
申请(专利权)人:东莞市智微智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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