【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚合反应过程领域，具体涉及一种管式反应器及其安全系统布置方法，所述管式反应器及其安全系统可用于高温高压条件下的自由基聚合过程。
技术介绍
1、管式反应器是聚合反应装置常用的反应设备，广泛用于烯烃聚合领域。例如用于乙烯低压催化聚合制备聚乙烯的管式法溶液聚合工艺和高压自由基聚合制备聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯的管式法高压自由基聚合工艺。
2、本领域公知的，乙烯聚合物的熔点通常较高，如ldpe的熔点在110℃左右，hdpe的熔点在130℃以上，并且具有一定的分子量分布，聚合物很容易粘附在管式反应器的内壁，从而导致管式反应器的生产效率降低。此外，为了满足管式反应器中单体转化率的要求，需要设置足够大的换热面积。综合多方面的因素，管式反应器内的物料流速较高，换热面积大，因此管式反应器的长径比很大。典型的用于高压自由基聚合制备聚乙烯的管式反应器的长径比甚至可以达到30000～50000。
3、由于管式反应器的长径比太高，管式反应器通常由数个具有夹套的管状的管段互相连接组成。例如，美国专利us4255384中管式反应器...
【技术保护点】
1.一种管式反应器，其特征在于：所述管式反应器包括反应区，所述反应区由至少60个内管串联组成；所述反应区的内管包括直管和弯头，并且每个直管由至少1段外部换热夹套包裹；所述管式反应器在空间上布置为至少包含4列盘管。
2.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器还包括预热区和后冷段，所述的预热区和后冷段均包括至少10个串联相连的内管，所述内管包括直管和弯头，并且每个直管由至少1段外部换热夹套包裹；预热区设置在反应区的上游、后冷段均设置在反应区的下游。
3.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器在空间上布置为至少...
【技术特征摘要】
1.一种管式反应器，其特征在于：所述管式反应器包括反应区，所述反应区由至少60个内管串联组成；所述反应区的内管包括直管和弯头，并且每个直管由至少1段外部换热夹套包裹；所述管式反应器在空间上布置为至少包含4列盘管。
2.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器还包括预热区和后冷段，所述的预热区和后冷段均包括至少10个串联相连的内管，所述内管包括直管和弯头，并且每个直管由至少1段外部换热夹套包裹；预热区设置在反应区的上游、后冷段均设置在反应区的下游。
3.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器在空间上布置为至少4列盘管，其中第一列盘管和第二列盘管在空间上固定在同一框架上。
4.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器在空间上布置为至少4列盘管，其中第一列盘管和第二列盘管在空间上固定在同一框架上，并且第三列盘管和第四列盘管在空间上固定在同一框架上。
5.根据权利要求1所述的管式反应器，其特征在于，所述管式反应器在空间上布置为至少6列盘管，其中第一列盘管和第二列盘管在空间上固定在同一框架上，并且第三列盘管和第四列盘管在空间上固定在同一框架上，并且第五列盘管和第六列盘管在空间上固定在同一框架上。
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