【技术实现步骤摘要】
本技术涉及新能源，特别涉及一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置及叉车。
技术介绍
1、现有应用于厂区的叉车，基本是采用电能或者燃料驱动，为了响应选用绿色能源的号召，并且随着氢能源的普及，现今可以利用氢能源转化为电能并为叉车供能。
2、但是在实际操作中，由于叉车经常需要在轻重作业场景中转换，在重作业场景中需要输出较高功率，耗费较多能量，普通的气态储氢瓶存储的氢能源有限，导致需要经常补充氢能源，对作业带来不便，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置及叉车，提高能源存储量，避免使用危险性高的气态储氢瓶，稳定持续运行，使用方便可靠。
2、根据本技术的第一方面实施例的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，包括：电堆模组，设置有反应腔、电堆组件以及分别与所述反应腔连通的加氢口和加氧口，所述电堆组件用于将氢气以及氧气反应以发电，所述电堆组件位于所述反应腔中；供电端组，所述供电端组的输入端与所述电堆组件连接，所述供电端组的输出端用于可拆卸地与用电负载连接；固态储氢件，设置有固态储氢腔以及与所述固态储氢腔连通的第一出氢口，所述第一出氢口与所述加氢口连通，其中，所述固态储氢腔用于存储固态的氢原料；换热模组，分别与所述电堆模组以及所述固态储氢件连接以能够将所述电堆模组的热量传导至所述固态储氢件。
3、根据本技术实施例的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，至少具有如下有益效
4、本技术固态储氢供能装置，供电端组可以接入到用电负载中，固态储氢供能装置采用固态储氢件存储固态的氢原料，从而能够存储更多的氢原料，电堆组件将氢气以及氧气反应以发电，发电过程中会发热，换热模组获取电堆组件的热量并且将热量传导至固态储氢件，固态储氢件内的固态氢原料受热逐步气化，并且通过第一出氢口输出至加氢口，为电堆组件内的反应补充氢原料，电堆组件产生的电能通过供电端组输出至用电负载，本设计提高能源存储量，避免使用危险性高的气态储氢瓶，稳定持续运行，使用方便可靠。
5、根据本技术的一些实施例，固态储氢供能装置还包括气态储氢件，所述气态储氢件用于存储气态的氢原料，所述气态储氢件设置有气态储氢腔以及分别与所述气态储氢腔连通的进氢口和第二出氢口，所述第一出氢口与所述进氢口连通，所述第二出氢口与所述加氢口连通。
6、根据本技术的一些实施例，固态储氢供能装置还包括单向开关阀，所述第二出氢口通过所述单向开关阀与所述加氢口连通。
7、根据本技术的一些实施例，所述换热模组包括第一换热组件、第二换热组件以及输液泵，所述第一换热组件设置有第一传输流道以及分别与所述第一传输流道连通的第一进液口和第一出液口，所述第一换热组件设置于所述电堆模组以与所述电堆模组实现换热，所述第二换热组件设置有第二传输流道以及分别与所述第二传输流道连通的第二进液口和第二出液口，所述第二换热组件设置于所述固态储氢件以与所述固态储氢件实现换热，所述第一进液口与所述第二出液口连通，所述第一出液口与所述第二进液口连通，所述输液泵用于驱使液体于所述第一传输流道和所述第二传输流道之间流动。
8、根据本技术的一些实施例，所述换热模组包括第三换热组件，所述第三换热组件设置有第三传输流道以及分别与所述第三传输流道连通的第三进液口和第三出液口，所述电堆模组设置有与反应腔连通的排液口，所述第三进液口与所述排液口连通，所述第三换热组件设置于所述固态储氢件以与所述固态储氢件实现换热。
9、根据本技术的一些实施例，固态储氢供能装置还包括充放电模块以及储能模块，所述充放电模块分别与所述电堆模组、所述储能模块以及所述供电端组连接，所述充放电模块能够获取所述电堆组件产生的电能并存储于所述储能模块，所述充放电模块还能够将所述储能模块存储的电能输出给所述供电端组。
10、根据本技术的一些实施例，固态储氢供能装置还包括加热模块、温度检测模块以及控制模块，所述加热模块设置于电堆模组以用于对所述反应腔加热，所述温度检测模块用于检测所述反应腔内的温度信息，所述控制模块分别与所述温度检测模块以及所述加热模块连接以根据温度信息控制所述加热模块运行。
11、根据本技术的一些实施例，固态储氢供能装置还包括制冷模组，所述制冷模组设置于所述固态储氢件以用于对所述固态储氢件制冷，所述固态储氢件还设置有与所述固态储氢腔连通的补氢口。
12、根据本技术的一些实施例，所述制冷模组设置有第四传输流道以及分别与所述第四传输流道连通的第四进液口和第四出液口。
13、根据本技术第二方面实施例的叉车，包括上述任一实施例公开的固态储氢供能装置。
14、根据本技术实施例的叉车，至少具有如下有益效果：
15、本技术叉车，包括上述任一实施例公开的固态储氢供能装置，提高能源存储量，稳定持续运行，使用方便可靠。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括气态储氢件，所述气态储氢件用于存储气态的氢原料，所述气态储氢件设置有气态储氢腔以及分别与所述气态储氢腔连通的进氢口和第二出氢口，所述第一出氢口与所述进氢口连通，所述第二出氢口与所述加氢口连通。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括单向开关阀，所述第二出氢口通过所述单向开关阀与所述加氢口连通。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，所述换热模组包括第一换热组件、第二换热组件以及输液泵，所述第一换热组件设置有第一传输流道以及分别与所述第一传输流道连通的第一进液口和第一出液口，所述第一换热组件设置于所述电堆模组以与所述电堆模组实现换热，所述第二换热组件设置有第二传输流道以及分别与所述第二传输流道连通的第二进液口和第二出液口，所述第二换热组件设置于所述固态储氢件以与所述固态储氢件实现换热，所述第一进液口与所述第二出液口连通，所述第一出
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，所述换热模组包括第三换热组件，所述第三换热组件设置有第三传输流道以及分别与所述第三传输流道连通的第三进液口和第三出液口，所述电堆模组设置有与反应腔连通的排液口，所述第三进液口与所述排液口连通，所述第三换热组件设置于所述固态储氢件以与所述固态储氢件实现换热。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括充放电模块以及储能模块，所述充放电模块分别与所述电堆模组、所述储能模块以及所述供电端组连接，所述充放电模块能够获取所述电堆组件产生的电能并存储于所述储能模块，所述充放电模块还能够将所述储能模块存储的电能输出给所述供电端组。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括加热模块、温度检测模块以及控制模块，所述加热模块设置于电堆模组以用于对所述反应腔加热，所述温度检测模块用于检测所述反应腔内的温度信息，所述控制模块分别与所述温度检测模块以及所述加热模块连接以根据温度信息控制所述加热模块运行。
8.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括制冷模组，所述制冷模组设置于所述固态储氢件以用于对所述固态储氢件制冷，所述固态储氢件还设置有与所述固态储氢腔连通的补氢口。
9.根据权利要求8所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，所述制冷模组设置有第四传输流道以及分别与所述第四传输流道连通的第四进液口和第四出液口。
10.一种叉车，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的固态储氢供能装置。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括气态储氢件，所述气态储氢件用于存储气态的氢原料，所述气态储氢件设置有气态储氢腔以及分别与所述气态储氢腔连通的进氢口和第二出氢口，所述第一出氢口与所述进氢口连通，所述第二出氢口与所述加氢口连通。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，还包括单向开关阀，所述第二出氢口通过所述单向开关阀与所述加氢口连通。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，所述换热模组包括第一换热组件、第二换热组件以及输液泵，所述第一换热组件设置有第一传输流道以及分别与所述第一传输流道连通的第一进液口和第一出液口，所述第一换热组件设置于所述电堆模组以与所述电堆模组实现换热，所述第二换热组件设置有第二传输流道以及分别与所述第二传输流道连通的第二进液口和第二出液口，所述第二换热组件设置于所述固态储氢件以与所述固态储氢件实现换热，所述第一进液口与所述第二出液口连通，所述第一出液口与所述第二进液口连通，所述输液泵用于驱使液体于所述第一传输流道和所述第二传输流道之间流动。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸并自调温的固态储氢供能装置，其特征在于，所述换热模组包括第三换热组件，所述第三换热组件设置有第三传输流道以及分别与所述第三传输流道连通的第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：高野绿，余明，何青，
申请(专利权)人：广东绿峰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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