【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防护板加工，具体是一种护板加工用夹持工装。
技术介绍
1、在施工工地或者道路维修的地方会有很多机械操作，还有些坑道，很容易出现物品、工作人员坠落的事故，如果有路人进去会造成很大的意外伤害，为了避免和防止外入人员受伤，需要在场地的周围安装多个防护板，把工程与行人隔离开，确保工程进度的同时也保护着行人的安全，其广泛用于建筑工地，以提供隔离和警告；
2、如以对比文件提供一种防护板加工用固定夹持装(公开号为cn217493471u)为代表的现有技术，该专利技术通过设置的包机架，机架的内部安装有传送带，机架的顶部固定安装有支撑架，支撑架内部内壁对应的两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有固定器，固定器的一侧转动连接有夹具。本技术的有益效果为：该防护板加工用固定夹持装置，通过支撑架内部相对应两侧的夹持机构，可以对传送带顶部不同尺寸的防护板进行夹持固定，且支撑架的顶部设置有滑轮组，利用牵引绳的收放，可以控制夹具的升降，配合夹具的旋转，便于防护板的翻转，使防护板能够全方位的进行加工，但是其结构仍然需要完善之处，具体如下：
3、该装置只能夹持住矩形的护板，但是市面上的护板形状并不固定，针对形状不固定的护板，现有的夹持装置的夹持效果并不佳，导致后续加工中导致瑕疵率提高，大大提高了成产成本，降低了装置的实用性；因此，针对上述问题提出一种护板加工用夹持工装。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种护板加工用夹持工装，包括机身，其特征在于：所述机身的正面上固定连接有控制器，所述机身的侧壁上连接有旋转装置，所述旋转装置的端面上连接有夹持装置，所述机身的底部四角对称连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫。
3、优选的，所述旋转装置包括第一电机，所述第一电机连接在机身的侧壁上，所述第一电机的输出端传动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧壁上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮连接在操作台的侧壁上，所述操作台的底部连接在机身的内腔端面上，所述操作台贯穿机身的端面。
4、优选的，所述第一电机通过导线连接控制器并且连接方式为电性连接，所述机身的侧壁上与蜗杆对应开设有孔，并且孔与蜗杆的连接方式为转动连接，所述机身的端面上与操作台对应开设有槽，并且槽与操作台的连接方式为转动连接。
5、优选的，所述夹持装置包括第二电机，所述第二电机连接在操作台的侧壁上，所述第二电机的输出端传动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均对应连接在操作台的内腔侧壁上，所述双向丝杆的两端侧壁上连接有连接板，所述连接板的端面上对称连接有两组连接块，两组所述连接块的端面上连接有夹持板，所述夹持板正面连接有多组压力弹簧，多组所述压力弹簧的端面连接有限位板。
6、优选的，所述第二电机通过导线连接控制器并且连接方式为电性连接，所述操作台的侧壁上与双向丝杆对应开设有孔，并且孔与双向丝杆的连接方式为转动连接，所述连接板的正面与双向丝杆对应开设有孔，并且孔与双向丝杆的连接方式为螺纹连接。
7、优选的，所述操作台的端面上与连接块对应开设有滑动槽，并且滑动槽与连接块的连接方式为滑动连接。
8、本技术的有益之处在于：
9、1.本技术通过夹持装置的结构设计，通过控制器启动第二电机，使得第二电机带动双向丝杆转动，使得双向丝杆带动连接板向内移动，从而带动夹持板向内夹持，当限位板抵住护板的侧壁上，通过压力弹簧的弹力，使得压力弹簧根据护板的侧壁形状规格不同抵压压力弹簧的力不同，从而使得限位板更加贴合护板的侧壁，进而使得不同形状的护板能被很好的夹持住，在后续加工时降低了瑕疵率，降低了生产成本，提高了装置的实用性。
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1.一种护板加工用夹持工装，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的正面上固定连接有控制器(2)，所述机身(1)的侧壁上连接有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)的端面上连接有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)连接在操作台(304)的侧壁上，所述第二电机(401)的输出端传动连接有双向丝杆(402)，所述双向丝杆(402)的两端均对应连接在操作台(304)的内腔侧壁上，所述双向丝杆(402)的两端侧壁上连接有连接板(403)，所述连接板(403)的端面上对称连接有两组连接块(404)，两组所述连接块(404)的端面上连接有夹持板(405)，所述夹持板(405)正面连接有多组压力弹簧(406)，多组所述压力弹簧(406)的端面连接有限位板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种护板加工用夹持工装，其特征在于：所述旋转装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)连接在机身(1)的侧壁上，所述第一电机(301)的输出端传动连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)的侧壁上啮合连接有蜗轮(303)，所述蜗轮(303)
3.根据权利要求2所述的一种护板加工用夹持工装，其特征在于：所述第一电机(301)通过导线连接控制器(2)并且连接方式为电性连接，所述机身(1)的侧壁上与蜗杆(302)对应开设有孔，并且孔与蜗杆(302)的连接方式为转动连接，所述机身(1)的端面上与操作台(304)对应开设有槽，并且槽与操作台(304)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种护板加工用夹持工装，其特征在于：所述第二电机(401)通过导线连接控制器(2)并且连接方式为电性连接，所述操作台(304)的侧壁上与双向丝杆(402)对应开设有孔，并且孔与双向丝杆(402)的连接方式为转动连接，所述连接板(403)的正面与双向丝杆(402)对应开设有孔，并且孔与双向丝杆(402)的连接方式为螺纹连接，所述操作台(304)的端面上与连接块(404)对应开设有滑动槽(408)，并且滑动槽(408)与连接块(404)的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种护板加工用夹持工装，其特征在于：所述机身(1)的底部四角对称连接有支撑脚(5)，所述支撑脚(5)的底部固定连接有防滑垫(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种护板加工用夹持工装，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的正面上固定连接有控制器(2)，所述机身(1)的侧壁上连接有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)的端面上连接有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)连接在操作台(304)的侧壁上，所述第二电机(401)的输出端传动连接有双向丝杆(402)，所述双向丝杆(402)的两端均对应连接在操作台(304)的内腔侧壁上，所述双向丝杆(402)的两端侧壁上连接有连接板(403)，所述连接板(403)的端面上对称连接有两组连接块(404)，两组所述连接块(404)的端面上连接有夹持板(405)，所述夹持板(405)正面连接有多组压力弹簧(406)，多组所述压力弹簧(406)的端面连接有限位板(407)。
2.根据权利要求1所述的一种护板加工用夹持工装，其特征在于：所述旋转装置(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)连接在机身(1)的侧壁上，所述第一电机(301)的输出端传动连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)的侧壁上啮合连接有蜗轮(303)，所述蜗轮(303)连接在操作台(304)的侧壁上，所述操作台(304)的底部连接在机身(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭道平，李水根，严梦园，黄金火，宫金军，周盛，刘文兵，何成元，
申请(专利权)人：宁国市铸丰钢球铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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