一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统技术方案

技术编号:40098949 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 17:23
本技术公开一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,属于硝酸钾加工技术领域,包括桶体,所述桶体的底部固定有出料管,所述出料管的底部设置有自动控制阀,所述桶体的顶部安装有电机,所述电机的输出中固定有转轴,所述转轴的外侧螺纹连接有滑管,所述滑管的外侧固定有固定板。本技术通过桶体、出料管、自动控制阀、电机、转轴、滑管、固定板和压板的设置,启动电机驱动转轴转动,继而带动滑管和固定板向下移动,在桶体内物料下降的同时固定板带动压板将物料向中间聚拢,进而使得物料更容易向下排出并通过出料管排出,避免物料粘在桶体内侧壁的情况,提高了下料效率的同时,也减少了不必要的浪费,从而提高了该硝酸钾自动控制系统的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硝酸钾加工,特别是涉及一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统


技术介绍

1、硝酸钾在农业市场用途十分广泛,硝酸钾属于二元复合肥。硝酸钾是无氯钾、氮复合肥料,植物营养素钾、氮的总含量可达50%左右,具有良好的物理化学性质。

2、在申请号为201721537128.7、名称为“一种硝酸钾自动提纯装置”的技术专利中记载了一种硝酸钾自动提纯装置,该硝酸钾自动提纯装置包括硝酸钾废液桶、粉碎机和二号加热溶解槽,所述硝酸钾废液桶的下方固定安装有输送带,所述输送带的底端外表面固定安装有暖风机,所述一号加热溶解槽的内部中间处设有浓度检测仪,所述一号输送管的中间处外表面固定安装有高温泵,所述二号加热溶解槽的内部两侧均匀分布有涡流喷头。

3、但是该硝酸钾自动提纯装置中的硝酸钾容易容易黏附在内壁上影响正常的下料;且现有的设备不能对硝酸钾进行搅拌,导致硝酸钾结块。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的相关技术问题。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,包括桶体,所述桶体的底部固定有出料管,所述出料管的底部设置有自动控制阀,所述桶体的顶部安装有电机,所述电机的输出中固定有转轴,所述转轴的外侧螺纹连接有滑管,所述滑管的外侧固定有固定板,且固定板与桶体的内侧壁滑动连接,所述固定板的底部固定有压板,所述桶体的内部对称设置有固定杆,且固定杆与固定板滑动连接。

4、优选的:所述转轴的外侧固定有第一齿轮,所述固定杆的外侧固定有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间设置有链条,所述固定板的底部对称设置有滑轨,所述滑轨上皆滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定有转板,所述转板的底部对称设置有连接杆,所述连接杆的一侧皆均匀设置有搅拌杆,所述固定杆的外侧均匀设置有限位条。

5、优选的:所述转轴的底部固定有延伸杆,所述延伸杆的外侧均匀设置有拨动杆。

6、优选的:所述滑轨上设置有防护层,且防护层为防腐涂层。

7、优选的:所述固定板的外侧和压板的外侧接设置有耐磨涂层。

8、优选的:所述固定杆的顶部与桶体之间的连接处设置有轴承,所述桶体的顶部设置有入料口。

9、本技术的有益效果为:

10、本技术提供的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,通过桶体、出料管、自动控制阀、电机、转轴、滑管、固定板和压板的设置,启动电机驱动转轴转动,继而带动滑管和固定板向下移动,在桶体内物料下降的同时固定板带动压板将物料向中间聚拢,进而使得物料更容易向下排出并通过出料管排出,避免物料粘在桶体内侧壁的情况,提高了下料效率的同时,也减少了不必要的浪费,从而提高了该硝酸钾自动控制系统的实用性;通过第一齿轮、固定杆、第二齿轮、滑轨、滑块、转板、连接杆、搅拌杆、链条和限位条的配合使用,固定板下移的同时带动转板向下移动,同时第一齿轮通过链条带动第二齿轮和固定杆转动,进而促使转板旋转,转板带动底部的连接杆和搅拌杆旋转对物料进行搅拌,将物料分散避免物料结块影响物料的下料速度,从而提高了该自动控制系统的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)的底部固定有出料管(2),所述出料管(2)的底部设置有自动控制阀(3),所述桶体(1)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出中固定有转轴(5),所述转轴(5)的外侧螺纹连接有滑管(6),所述滑管(6)的外侧固定有固定板(7),且固定板(7)与桶体(1)的内侧壁滑动连接,所述固定板(7)的底部固定有压板(8),所述桶体(1)的内部对称设置有固定杆(10),且固定杆(10)与固定板(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述转轴(5)的外侧固定有第一齿轮(9),所述固定杆(10)的外侧固定有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)之间设置有链条(17),所述固定板(7)的底部对称设置有滑轨(12),所述滑轨(12)上皆滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的底部固定有转板(14),所述转板(14)的底部对称设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧皆均匀设置有搅拌杆(16),所述固定杆(10)的外侧均匀设置有限位条(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述转轴(5)的底部固定有延伸杆(19),所述延伸杆(19)的外侧均匀设置有拨动杆(20)。

4.根据权利要求2所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述滑轨(12)上设置有防护层,且防护层为防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述固定板(7)的外侧和压板(8)的外侧接设置有耐磨涂层。

6.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述固定杆(10)的顶部与桶体(1)之间的连接处设置有轴承,所述桶体(1)的顶部设置有入料口。

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【技术特征摘要】

1.一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)的底部固定有出料管(2),所述出料管(2)的底部设置有自动控制阀(3),所述桶体(1)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出中固定有转轴(5),所述转轴(5)的外侧螺纹连接有滑管(6),所述滑管(6)的外侧固定有固定板(7),且固定板(7)与桶体(1)的内侧壁滑动连接,所述固定板(7)的底部固定有压板(8),所述桶体(1)的内部对称设置有固定杆(10),且固定杆(10)与固定板(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾提纯的下料自动控制系统,其特征在于:所述转轴(5)的外侧固定有第一齿轮(9),所述固定杆(10)的外侧固定有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)与第一齿轮(9)之间设置有链条(17),所述固定板(7)的底部对称设置有滑轨(12),所述滑轨(12)上皆滑动连接有滑块(13),所述滑块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨寿民陈杨心
申请(专利权)人:云南劲欧化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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