定向单晶炉结晶器自动清理机制造技术

技术编号:40097974 阅读:22 留言:0更新日期:2024-01-23 17:14
本发明专利技术涉及定向单晶炉结晶器自动清理机,包括底部设有开口的外罩、安装在所述外罩内部的旋转驱动组件和清扫组件,所述清扫组件设置于驱动组件下方,并与所述旋转驱动组件传动连接。利用与结晶器外表面形状适配的外罩,并将外罩下端的开口罩在结晶器的外部,利用驱动部带动外罩底端的清扫组件,对结晶器表面进行自动化清理,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结晶器清洁,尤其涉及定向单晶炉结晶器自动清理机


技术介绍

1、熔模铸造是一种采用可熔性模料制得的型壳浇注铸件的方法,采用该方法生产的铸件表面粗糙度低、尺寸精确,被广泛应用在航空航天工业领域,目前,先进的航空发动机和燃气轮机的涡轮工作叶片大多采用定向/单晶叶片。

2、定向/单晶叶片采用定向凝固熔模铸造技术,通过定向/单晶炉设备,采用的快速冷却法,即熔融的金属液充型在模壳中,底部与水冷交换的结晶器接触形成晶核,自下而上顺序凝固,最终形成无横向晶界的定向晶叶片或没有晶界的单晶叶片,定向/单晶叶片具有优异的力学性能,具有极高的价值。在生产过程中,需确保金属液与结晶器接触的表面应干净光滑无异物,以避免引入杂晶、外来物夹杂等,提高铸件合格率。所以,每组铸件浇完拉晶出炉后必须对结晶器表面进行清理,以保证结晶器表面光滑整洁。

3、现行定向/单晶熔模铸造清理结晶器过程,操作员通过蘸水或擦拭剂的擦拭纸/拖布反复对结晶器进行擦拭从而达到清理的目的,但此类清理方式工作环境差、破真空后粉尘易闪爆伤人等风险,同时对推进真空炉全面自动化浇注形成阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,包括底部设有开口的外罩(1)、安装在所述外罩(1)内部的旋转驱动组件和清扫组件,所述清扫组件设置于驱动组件下方,并与所述旋转驱动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,所述清扫组件包括至少一个清洁盘(8)和至少一个扫刷(10),所述旋转驱动组件分别与所述清洁盘(8)和扫刷(10)传动连接,用以驱使所述清洁盘(8)和扫刷(10)旋转。

3.根据权利要求2所述的定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,所述旋转驱动组件包括驱动电机(3)和传动组件,所述传动组件包括转动仓(6)、主传动齿轮...

【技术特征摘要】

1.定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,包括底部设有开口的外罩(1)、安装在所述外罩(1)内部的旋转驱动组件和清扫组件,所述清扫组件设置于驱动组件下方,并与所述旋转驱动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,所述清扫组件包括至少一个清洁盘(8)和至少一个扫刷(10),所述旋转驱动组件分别与所述清洁盘(8)和扫刷(10)传动连接,用以驱使所述清洁盘(8)和扫刷(10)旋转。

3.根据权利要求2所述的定向单晶炉结晶器自动清理机,其特征在于,所述旋转驱动组件包括驱动电机(3)和传动组件,所述传动组件包括转动仓(6)、主传动齿轮、至少一个被动齿轮和至少两个动力齿轮,所述转动仓(6)旋转安装于所述外罩(1)内,所述驱动电机(3)装于所述转动仓(6)上端,其驱动轴竖直伸入所述转动仓(6)中,所述主传动齿轮同轴装于所述驱动轴上,所述被动齿轮和动力齿轮分别通过轴转动装于所述转动仓(6)中,且多个所述动力齿轮的轴向下延伸出转动仓(6)的下方,并分别一一对应的与清洁盘(8)和扫刷(10)连接,所述清洁盘(8)的直径与定向炉结晶器的半径一致,所述被动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述动力齿轮与所述被动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的定向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈威吴建颢黄瀚川孟令严范鹏
申请(专利权)人:贵阳航发精密铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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