【技术实现步骤摘要】
本申请涉及换热设备，特别是涉及一种散热器。
技术介绍
1、随着新能源技术的不断发展，对热交换器的换热要求也越来越高。其中，前后排u形结构的热交换器由于换热效率较高，其应用场合也更加广泛。通常，前后排u形结构的热交换器包括前后两排冷却管组，前后两排冷却管组通过一个集流换向室连通形成u形换热通路，并且前后两排冷却管组远离集流换向室的端部共用一个室体，同一个室体被隔板从中间分隔形成进液腔和出液腔。进液腔连通其中一排冷却管组，出液腔连通另一排冷却管组。由于进液腔内的液体和出液腔内的液体的温差较大，进而导致前后两排冷却管组靠近隔板部分的热变形差异较大，并使得靠近隔板的冷却管圆角处产生较大的热应力。在热应力的作用下前后两排冷却管的圆角处容易开裂泄漏。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种散热器，以解决靠近隔板的冷却管圆角处产生较大的热应力，进而导致冷却管圆角处开裂泄漏的问题。
2、一种散热器，该散热器包括进液室、第一冷却管组、集流换向室、第二冷却管组和出液室，第一冷却管组的出液端和第二冷却管组的进液端分别连通集流换向室并形成u形的换热通路，进液室设于第一冷却管组的进液端并连通第一冷却管组，出液室设于第二冷却管组的出液端并连通第二冷却管组，且进液室和出液室间隔设置。
3、在其中一个实施例中，进液室包括第一盖板和第一主板，第一主板与第一盖板扣合形成进液室，且第一主板的一侧端面设有至少一个分液孔，进液室通过分液孔连通第一冷却管组。出液室包括第二盖板和第二主板，第二主板与第
4、在一实施例中，散热器还包括第一卡接凸起，第一卡接凸起设于第一主板的内壁或者外壁，第一主板扣设于第一盖板的开口处，以形成进液室，并使第一盖板止挡于第一卡接凸起处。或者，第一卡接凸起设于第一盖板的内壁或者外壁，第一盖板扣设于第一主板的开口处，以形成进液室，并使第一主板止挡于第一卡接凸起处。及/或，散热器还包括第二卡接凸起，第二卡接凸起设于第二主板的内壁或者外壁，第二主板扣设于第二盖板的开口处，以形成出液室，并使第二盖板止挡于第二卡接凸起处。或者，第二卡接凸起设于第二盖板的内壁或者外壁，第二盖板扣设于第二主板的开口处，以形成出液室，并使第二主板止挡于第二卡接凸起处。可以理解的是，如此设置，有利于提高第一主板与第一盖板扣合位置的准确程度，以及第二主板与第二盖板扣合位置的准确程度。
5、在其中一个实施例中，散热器还包括第一止挡台阶，第一止挡台阶设于第一盖板的外周或者内周，第一主板扣设于第一盖板的开口处，以与第一盖板围设形成进液室，且第一主板止挡于第一止挡台阶。或者，第一止挡台阶设于第一主板的外周或者内周，第一盖板扣设于第一主板的开口处，以与第一主板围设形成进液室，且第一盖板止挡于第一止挡台阶。及/或，散热器还包括第二止挡台阶，第二止挡台阶设于第二盖板的外周或者内周，第二主板扣设于第二盖板的开口处，以与第二盖板围设形成出液室，且第二主板止挡于第二止挡台阶。或者，第二止挡台阶设于第二主板的外周或者内周，第二盖板扣设于第二主板的开口处，以与第二主板围设形成出液室，且第二盖板止挡于第二止挡台阶。可以理解的是，如此设置，有利于提高第一主板与第一盖板扣合位置的准确程度，以及第二主板与第二盖板扣合位置的准确程度。
6、在其中一个实施例中，集流换向室设有至少一个第一通孔、第一集液腔、至少一个过液通道、第二集液腔和至少一个第二通孔，第一集液腔通过第一通孔连通第一冷却管组的出液端，第二集液腔通过第二通孔连通第二冷却管组的进液端，第一集液腔通过过液通道连通第二集液腔。可以理解的是，如此设置，使得第一冷却管组内的液体能够通过集流换向室进入第二冷却管组。
7、在其中一个实施例中，集流换向室包括第三主板、第四主板和第三盖板，第三主板能够与第三盖板扣合形成第一集液腔，第四主板能够与第三盖板扣合形成第二集液腔。可以理解的是，如此设置，降低了第一集液腔和第二集液腔的加工难度。
8、在其中一个实施例中，第一通孔设于第三主板，第二通孔设于第四主板。或者，第一通孔和第二通孔均设于第三盖板。可以理解的是，如此设置，便于加工出第一通孔以及第二通孔。
9、在其中一个实施例中，第三盖板的中部弯折形成u形卡槽，第三主板和第四主板均呈l形，第三主板的一端卡入u形卡槽，另一端连接第三盖板，以形成第一集液腔，第四主板一端卡入u形卡槽，另一端连接第三盖板，以形成第二集液腔。第三主板设有第一连接通道，第一连接通道一端连通第一集液腔，另一端朝向靠近第四主板的方向延伸，第四主板设有第二连接通道，第二连接通道一端连通第二集液腔，另一端朝向靠近第三主板的方向延伸，且第一连接通道与第二连接通道相抵接并连通以形成过液通道。可以理解的是，如此设置，提高了第三盖板与第三主板或者第四主板扣合位置的准确程度，并且便于加工出过液通道。
10、在其中一个实施例中，散热器还包括第一连接板，第一连接板固定连接于第三盖板内壁的中部，第一连接板设有第一卡接槽和第二卡接槽，第三盖板相对的两端分别设有第三卡接槽和第四卡接槽，第三主板和第四主板均呈u形。第三主板的一端卡入第一卡接槽内，第三主板的另一端卡入第三卡接槽内，以形成第一集液腔。第四主板的一端卡入第二卡接槽内，第四主板的另一端卡入第四卡接槽内，以形成第二集液腔。散热器还包括堵盖，第三盖板设有连通第一集液腔的第一过液孔，第三盖板还设有连通第二集液腔的第二过液孔，堵盖焊接于第三盖板的外壁并连通第一过液孔和第二过液孔，以形成过液通道。可以理解的是，如此设置，提高了第三盖板与第三主板或者第四主板扣合位置的准确程度。并且，便于加工出过液通道。
11、在其中一个实施例中，散热器还包括隔板，第三主板与第四主板为一体成型结构。隔板一端连接于第三主板与第四主板的连接处，另一端连接于第三盖板的中部，以围设形成第一集液腔和第二集液腔，隔板设有至少一个开缺，且开缺连通第一集液腔和第二集液腔，以形成过液通道。隔板靠近第三盖板的一端设有第三卡接凸起，第三盖板对应第三卡接凸起设有第五卡接槽，第三卡接凸起能够伸入第五卡接槽内并与第五卡接槽的内壁卡接配合。或者，隔板的两端分别设有第四卡接凸起和第五卡接凸起，第三主板与第四主板的连接处设有第六卡接槽，第三盖板的中部设有第七卡接槽，隔板通过第四卡接凸起与第六卡接槽卡接配合，且隔板通过第五卡接凸起与第七卡接槽卡接配合。可以理解的是，如此设置，有利于简化整个集流换向室的结构。
12、本申请提供的散热器，由第一冷却管组的出液端和第二冷却管组的进液端分别连通集流换向室并形成u形的换热通路，进液室设于第一冷却管组的进液端并连通第一冷却管组，出液室设于第二冷却管组的出液端并连通第二冷却管组可知，当向进液室通入高温液体时，高温液体能够流经第一冷却管组和第二冷却管组并与外界介质发生热交换，发生热交换之后的高温液体降低温本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种散热器，其特征在于，包括进液室(1)、第一冷却管组(2)、集流换向室(3)、第二冷却管组(4)和出液室(5)，所述第一冷却管组(2)的出液端和所述第二冷却管组(4)的进液端分别连通所述集流换向室(3)并形成U形的换热通路，所述进液室(1)设于所述第一冷却管组(2)的进液端并连通所述第一冷却管组(2)，所述出液室(5)设于所述第二冷却管组(4)的出液端并连通所述第二冷却管组(4)，且所述进液室(1)和所述出液室(5)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述进液室(1)包括第一盖板(11)和第一主板(12)，所述第一主板(12)与所述第一盖板(11)扣合形成进液室(1)，且所述第一主板(12)的一侧端面设有至少一个分液孔(121)，所述进液室(1)通过所述分液孔(121)连通所述第一冷却管组(2)；
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，还包括第一卡接凸起(122)，所述第一卡接凸起(122)设于所述第一主板(12)的内壁或者外壁，所述第一主板(12)扣设于所述第一盖板(11)的开口处，以形成所述进液室(1)，并使所述第一盖板
4.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，还包括第一止挡台阶(111)，所述第一止挡台阶(111)设于所述第一盖板(11)的外周或者内周，所述第一主板(12)扣设于所述第一盖板(11)的开口处，以与所述第一盖板(11)围设形成所述进液室(1)，且所述第一主板(12)止挡于所述第一止挡台阶(111)，或者，所述第一止挡台阶设于所述第一主板(12)的外周或者内周，所述第一盖板(11)扣设于所述第一主板(12)的开口处，以与所述第一主板(12)围设形成所述进液室(1)，且所述第一盖板(11)止挡于所述第一止挡台阶(111)；
5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述集流换向室(3)设有至少一个第一通孔(31)、第一集液腔(32)、至少一个过液通道(33)、第二集液腔(34)和至少一个第二通孔(35)，所述第一集液腔(32)通过所述第一通孔(31)连通所述第一冷却管组(2)的出液端，所述第二集液腔(34)通过所述第二通孔(35)连通所述第二冷却管组(4)的进液端，所述第一集液腔(32)通过所述过液通道(33)连通所述第二集液腔(34)。
6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述集流换向室(3)包括第三主板(36)、第四主板(37)和第三盖板(38)，所述第三主板(36)能够与所述第三盖板(38)扣合形成所述第一集液腔(32)，所述第四主板(37)能够与所述第三盖板(38)扣合形成所述第二集液腔(34)。
7.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述第一通孔(31)设于所述第三主板(36)，所述第二通孔(35)设于所述第四主板(37)；
8.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，所述第三盖板(38)的中部弯折形成U形卡槽(381)，所述第三主板(36)和所述第四主板(37)均呈L形，所述第三主板(36)的一端卡入所述U形卡槽(381)，另一端连接所述第三盖板(38)，以形成所述第一集液腔(32)，所述第四主板(37)一端卡入所述U形卡槽(381)，另一端连接所述第三盖板(38)，以形成所述第二集液腔(34)，
9.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，还包括第一连接板(6)，所述第一连接板(6)固定连接于所述第三盖板(38)内壁的中部，所述第一连接板(6)设有第一卡接槽(61)和第二卡接槽(62)，所述第三盖板(38)相对的两端分别设有第三卡接槽(382)和第四卡接槽(383)，所述第三主板(36)和所述第四主板(37)均呈U形，
10.根据权利要求6所述的散热器，其特征在于，还包括隔板(7)，所述第三主板(36)与所述第四主板(37)为一体成型结构，所述隔板(7)一端连接于所述第三主板(36)与所述第四主板(37)的连接处，另一端连接于所述第三盖板(38)的中部，以围设形成所述第一集液腔(32)和所述第二集液腔(34)，所述隔板(7)设有至少一个开缺(72)，且所述开缺(72)连通所述第一集液腔(32)和所述第二集液腔(34)，以形成所述过液通道(33)，
...【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括进液室(1)、第一冷却管组(2)、集流换向室(3)、第二冷却管组(4)和出液室(5)，所述第一冷却管组(2)的出液端和所述第二冷却管组(4)的进液端分别连通所述集流换向室(3)并形成u形的换热通路，所述进液室(1)设于所述第一冷却管组(2)的进液端并连通所述第一冷却管组(2)，所述出液室(5)设于所述第二冷却管组(4)的出液端并连通所述第二冷却管组(4)，且所述进液室(1)和所述出液室(5)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述进液室(1)包括第一盖板(11)和第一主板(12)，所述第一主板(12)与所述第一盖板(11)扣合形成进液室(1)，且所述第一主板(12)的一侧端面设有至少一个分液孔(121)，所述进液室(1)通过所述分液孔(121)连通所述第一冷却管组(2)；
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，还包括第一卡接凸起(122)，所述第一卡接凸起(122)设于所述第一主板(12)的内壁或者外壁，所述第一主板(12)扣设于所述第一盖板(11)的开口处，以形成所述进液室(1)，并使所述第一盖板(11)止挡于所述第一卡接凸起(122)处，或者，所述第一卡接凸起(122)设于所述第一盖板(11)的内壁或者外壁，所述第一盖板(11)扣设于所述第一主板(12)的开口处，以形成所述进液室(1)，并使所述第一主板(12)止挡于所述第一卡接凸起(122)处；
4.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，还包括第一止挡台阶(111)，所述第一止挡台阶(111)设于所述第一盖板(11)的外周或者内周，所述第一主板(12)扣设于所述第一盖板(11)的开口处，以与所述第一盖板(11)围设形成所述进液室(1)，且所述第一主板(12)止挡于所述第一止挡台阶(111)，或者，所述第一止挡台阶设于所述第一主板(12)的外周或者内周，所述第一盖板(11)扣设于所述第一主板(12)的开口处，以与所述第一主板(12)围设形成所述进液室(1)，且所述第一盖板(11)止挡于所述第一止挡台阶(111)；
5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述集流换向室(3)设有至少一个第一通孔(31)、第一集液腔(32)、至少一个过...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊永家，陈基岩，王晓超，张晓钢，王岩喜，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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