能源管理系统技术方案

技术编号:40097348 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 17:08
本技术提供了一种能源管理系统,包括:燃气供热设备、热泵、控制器、第一能效比单元和第二能效比单元;所述第一能效比单元与所述热泵连接用于获取所述热泵的输出能力相关参数,所述第一能效比单元还获取所述热泵的实际用电参数,并根据所述实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数获取热泵的第一能效比;所述控制器与所述燃气供热设备连接,用于获取所述燃气供热设备的效率,并在第一状态下根据所述燃气供热设备的效率、获取的第一能效比、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态,在第二状态下根据所述燃气供热设备的效率、获取的第二能效比、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热控制领域,尤其涉及一种能源管理系统


技术介绍

1、目前,在室内温度调节系统中,提供了一种联合制热的方案,例如该室内温度调节系统包括两种热源,热泵和燃气供热设备。热泵的工作原理是利用逆卡诺原理,通过换热媒介,把热量从低温物体传递到高温物体,从而进行室内温度调节,该换热媒介可以是水、冷媒等,例如当换热媒介为水时,水可以先与冷媒换热,再由换热后的水与室内空气换热实现温度调节,当换热媒介为冷媒时,由冷媒直接与室内空气换热实现温度调节,其消耗的能源为电能。燃气供热设备的工作原理是通过将燃气与空气预混后点火燃烧,通过换热系统水加热,再通过换热末端加热空气调节室内温度,其消耗的能源为燃气。

2、应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现思路

1、目前,一般通过室外环温、水箱温度结合实验测出的变工况能效比预判热泵系统运行能效,结合气、电价与燃气效率,比较热泵与燃气供热设备经济性进而选择更加节能的供热方案。但该方案仅采用实验数据,没有考虑复杂的实际运行场景,无法确定更优更可靠的供热方案。

2、针对上述问题中的至少之一,本技术实施例提供一种能源管理系统,通过在具有第二能效比单元的能源管理系统中增加第一能效比单元,获取所述热泵的实际用电参数,或者获取所述热泵的实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数,以确定热泵实测的能效比,基于该热泵实测的能效比可以进一步地确定更优更可靠更经济的供热方案。

3、本技术实施例的具体技术方案是:

4、根据本技术实施例的第一个方面,提供了一种能源管理系统,所述能源管理系统包括:燃气供热设备、热泵、控制器、第一能效比单元和第二能效比单元;

5、所述控制器与所述第一能效比单元、所述热泵连接;

6、所述第一能效比单元集成于所述控制器内,或,所述第一能效比单元设于所述控制器外;

7、所述第一能效比单元与所述热泵连接用于获取所述热泵的输出能力相关参数,所述第一能效比单元还获取所述热泵的实际用电参数,并根据所述实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数获取热泵的第一能效比,或者,所述第一能效比单元获取所述热泵的实际用电参数,所述控制器获取所述热泵的输出能力相关参数,并根据所述输出能力相关参数和所述实际用电参数获取热泵的第一能效比,或者,所述第一能效比单元与所述热泵连接用于获取所述热泵的输出能力相关参数,所述第一能效比单元还获取所述热泵的实际用电参数,所述控制器根据所述实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数获取热泵的第一能效比;

8、所述第二能效比单元集成于所述控制器内,或,所述第二能效比单元设于所述控制器外;所述第二能效比单元用于获取预存的所述热泵的第二能效比,或,所述第二能效比单元用于存储预设的所述热泵的第二能效比;所述控制器与所述第二能效比单元连接用于获取所述第二能效比;

9、所述控制器与所述燃气供热设备连接,用于获取所述燃气供热设备的效率,并在第一状态下根据所述燃气供热设备的效率、获取的所述第一能效比、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态,在第二状态下根据所述燃气供热设备的效率、获取的所述第二能效比、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态。

10、进一步地,所述第二能效比单元还与云端服务器连接,用于获取所述云端服务器中存储的所述第二能效比。

11、进一步地,所述第二能效比单元还与热泵或控制器连接,用于获取当前室外环境温度和进/出目标温度。

12、进一步地,所述第一能效比单元包括电表,所述电表用于获取所述热泵的实际用电参数。

13、进一步地,所述电表包括电流互感器,其与所述热泵通过电源线连接,并通过所述电源线从所述热泵处获取所述热泵的实际用电参数。

14、进一步地,所述第一能效比单元还包括处理器;所述处理器集成于所述电表内,或,所述处理器设于所述电表外;所述处理器与所述电表连接,用于根据所述实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数确定第一能效比。

15、进一步地,所述第一能效比单元包括通信器,其与所述热泵通过通信线连接,并通过所述通信线从所述热泵处获取所述热泵的实际用电参数和/或所述热泵的输出能力相关参数。

16、进一步地,所述通信器还用于将所述热泵的实际用电参数和/或所述热泵的输出能力相关参数和/或第一能效比上报至所述控制器。

17、进一步地,所述控制器在所述热泵未运行时,获取所述第二能效比或对前一次获取的所述第一能效比进行修正;根据所述第二能效比或修正后的所述第一能效比、所述燃气供热设备的效率、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态。

18、进一步地,所述控制器在所述热泵运行时,获取所述第一能效比,并根据所述燃气供热设备的效率、所述第一能效比、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态。

19、进一步地,在所述热泵运行前,所述控制器获取所述第二能效比,根据所述第二能效比、所述燃气供热设备的效率、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态;

20、在确定所述热泵运行预设时间后,所述控制器获取所述第一能效比,根据所述第一能效比、所述燃气供热设备的效率、电价、气价确定所述燃气供热设备和/或所述热泵的供热状态。

21、进一步地,所述控制器还包括热泵运行状态调节模块,所述热泵运行状态调节模块与所述热泵连接,用于在所述热泵运行后调节所述热泵运行状态以提升能效比。

22、进一步地,所述控制器用于在所述热泵运行预设时间后且经所述热泵运行状态调节模块调节后,获取所述第一能效比。

23、进一步地,所述控制器根据第一定时器周期性获取所述第一能效比。

24、进一步地,所述控制器根据第二定时器周期性获取所述第二能效比和/或对前一次获取的所述第一能效比进行修正。

25、进一步地,所述燃气供热设备包括壁挂炉。

26、本技术实施例的有益效果在于:通过在具有第二能效比单元的能源管理系统中增加第一能效比单元,获取所述热泵的实际用电参数,或者获取所述热泵的实际用电参数和所述热泵的输出能力相关参数,以确定热泵实测的能效比,基于该热泵实测的能效比可以进一步地确定更优更可靠更经济的供热方案。

27、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能源管理系统,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述第二能效比单元还与云端服务器连接,用于获取所述云端服务器中存储的所述第二能效比。

3.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述用电检测设备包括电表。

4.根据权利要求3所述的能源管理系统,其特征在于,所述电表包括电流互感器,所述电流互感器与所述热泵通过所述电源线连接,并通过所述电源线从所述热泵处获取所述热泵的压缩机和/或风机的电压和/或电流。

5.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述用电检测设备还包括通信器,所述通信器与所述控制器连接,用于将所述热泵的压缩机和/或风机的电压和/或电流上报至所述控制器。

6.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的能源管理系统,其特征在于,所述控制器用于在所述热泵运行预设时间后且经所述热泵运行状态调节模块调节后,获取所述第一能效比。

8.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述控制器根据第一定时器周期性获取所述第一能效比。

9.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述控制器根据第二定时器周期性获取所述第二能效比和/或对前一次获取的所述第一能效比进行修正。

10.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述燃气供热设备包括壁挂炉。

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【技术特征摘要】

1.一种能源管理系统,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述第二能效比单元还与云端服务器连接,用于获取所述云端服务器中存储的所述第二能效比。

3.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述用电检测设备包括电表。

4.根据权利要求3所述的能源管理系统,其特征在于,所述电表包括电流互感器,所述电流互感器与所述热泵通过所述电源线连接,并通过所述电源线从所述热泵处获取所述热泵的压缩机和/或风机的电压和/或电流。

5.根据权利要求1所述的能源管理系统,其特征在于,所述用电检测设备还包括通信器,所述通信器与所述控制器连接,用于将所述热泵的压缩机和/...

【专利技术属性】
技术研发人员:司同陈强胡杰
申请(专利权)人:艾欧史密斯中国热水器有限公司
类型:新型
国别省市:

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