System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种联合收获机分离凹板制造技术_技高网

一种联合收获机分离凹板制造技术

技术编号:40094716 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:45
本发明专利技术公开了一种联合收获机分离凹板,涉及农业机械技术领域。包括第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板,第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板依次设置于收获机脱粒滚筒的前部、中部和后部,第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板均包括凹板本体,凹板本体的圆周方向的两侧设有连接板,连接板与脱粒滚筒连接,凹板本体包括多个沿其轴向间隔设置的波浪式栅格板,相邻波浪式栅格板之间连接有上栅条和下栅条,上栅条位于波浪式栅格板的波峰处,下栅条位于波浪式栅格板的波谷处。本发明专利技术可以实现脱粒间隙的循环变化,提高籽粒透筛率,减少分离损失和籽粒损伤,减少脱下籽粒遭受二次冲击、揉搓的概率,降低籽粒的损伤率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农业机械,具体涉及一种联合收获机分离凹板


技术介绍

1、在传统作物脱粒过程,由于作物层受到脱粒元件的持续作用,虽然可以实现籽粒与穗部的分离,但是由于作物层持续压实,导致部分籽粒难以通过作物层和凹板,从而增加了这部分籽粒承受二次、甚至多次揉搓和冲击,造成了籽粒损伤增加的风险;另一方面,由于作物层持续压实,位置难以更换,也增加了作物层的破碎程度,导致了分离、清选负荷的增加,严重降低了收获机的作业质量。

2、基于上述原因,亟需设计一种联合收获机分离凹板。


技术实现思路

1、本专利技术主要目的在于提供一种联合收获机分离凹板,以解决现有技术中存在的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采取了如下技术方案:

3、一种联合收获机分离凹板,包括第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板依次设置于收获机脱粒滚筒的前部、中部和后部,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板均包括凹板本体,所述凹板本体的圆周方向的两侧设有连接板,所述连接板与脱粒滚筒固定连接,所述凹板本体包括多个沿其轴向间隔设置的波浪式栅格板,相邻所述波浪式栅格板之间连接有上栅条和下栅条,所述上栅条位于所述波浪式栅格板的波峰处,所述下栅条位于所述波浪式栅格板的波谷处。

4、进一步的,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板的长度相等,均为脱粒滚筒长度的1/3。

5、进一步的,所述凹板本体的包角为180°,每个所述波浪式栅格板的圆周方向的两侧均与所述连接板的底部固定连接。

6、进一步的,所述波浪式栅格板的波峰处设有波峰连接孔,所述波浪式栅格板的波谷处设有波谷连接孔,所述波谷连接孔和所述波峰连接孔分别位于距离所述波浪式栅格板中心r1、r2的圆周上。

7、进一步的,所述波谷连接孔的孔径与所述下栅条的直径相等,所述波峰连接孔的孔径与所述上栅条的直径相等。

8、进一步的,r1-r2为脱粒间隙的1/4-1/3,相邻的上栅条和下栅条之间的间隙为分离对象直径的2~3倍。

9、进一步的,所述波浪式栅格板为全波浪式结构,其跨角为180°。

10、进一步的,所述波浪式栅格板为半波浪式结构,所述波浪式栅格板的中部设置为波浪段时,其跨角ɑ为45°~60°,所述波浪式栅格板的两侧均设置为波浪段时,其跨角β为20°~30°,所述波浪式栅格板的一侧设置为波浪段时,其跨角θ为50°~60°。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、通过设置波浪式栅格板,并在其波峰和波谷处分别设置上栅条和下栅条,可以实现脱粒间隙的循环变化,强化脱粒对象受到脱粒元件的揉搓作用,且在脱粒间隙变大时,有利于籽粒穿过凹板而分离出来,减少夹带损失;可以适当增大凹板的有效分离面积;可以提高籽粒透筛率,减少分离损失和籽粒损伤;提高了对脱粒对象的适应性。

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【技术保护点】

1.一种联合收获机分离凹板,其特征在于,包括第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板依次设置于收获机脱粒滚筒的前部、中部和后部,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板均包括凹板本体,所述凹板本体的圆周方向的两侧设有连接板,所述连接板与脱粒滚筒固定连接,所述凹板本体包括多个沿其轴向间隔设置的波浪式栅格板,相邻所述波浪式栅格板之间连接有上栅条和下栅条,所述上栅条位于所述波浪式栅格板的波峰处,所述下栅条位于所述波浪式栅格板的波谷处。

2.如权利要求1所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板的长度相等,均为脱粒滚筒长度的1/3。

3.如权利要求1或2所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述凹板本体的包角为180°,每个所述波浪式栅格板的圆周方向的两侧均与所述连接板的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述波浪式栅格板的波峰处设有波峰连接孔,所述波浪式栅格板的波谷处设有波谷连接孔,所述波谷连接孔和所述波峰连接孔分别位于距离所述波浪式栅格板中心R1、R2的圆周上。

5.如权利要求4所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述波谷连接孔的孔径与所述下栅条的直径相等,所述波峰连接孔的孔径与所述上栅条的直径相等。

6.如权利要求4所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,R1-R2为脱粒间隙的1/4-1/3,相邻的上栅条和下栅条之间的间隙为分离对象直径的2~3倍。

7.如权利要求3所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述波浪式栅格板为全波浪式结构,其跨角为180°。

8.如权利要求3所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述波浪式栅格板为半波浪式结构,所述波浪式栅格板的中部设置为波浪段时,其跨角ɑ为45°~60°,所述波浪式栅格板的两侧均设置为波浪段时,其跨角β为20°~30°,所述波浪式栅格板的一侧设置为波浪段时,其跨角θ为50°~60°。

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【技术特征摘要】

1.一种联合收获机分离凹板,其特征在于,包括第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板依次设置于收获机脱粒滚筒的前部、中部和后部,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板均包括凹板本体,所述凹板本体的圆周方向的两侧设有连接板,所述连接板与脱粒滚筒固定连接,所述凹板本体包括多个沿其轴向间隔设置的波浪式栅格板,相邻所述波浪式栅格板之间连接有上栅条和下栅条,所述上栅条位于所述波浪式栅格板的波峰处,所述下栅条位于所述波浪式栅格板的波谷处。

2.如权利要求1所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述第一分离凹板、第二分离凹板和第三分离凹板的长度相等,均为脱粒滚筒长度的1/3。

3.如权利要求1或2所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述凹板本体的包角为180°,每个所述波浪式栅格板的圆周方向的两侧均与所述连接板的底部固定连接。

4.如权利要求3所述的一种联合收获机分离凹板,其特征在于,所述波浪式栅格...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿端阳何庆浩徐海港武继达姚艳春金城谦马洁
申请(专利权)人:山东理工大学
类型:发明
国别省市:

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