复合肥生产车间新风系统技术方案

技术编号:40094537 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-23 16:43
本申请涉及新风除尘的技术领域,尤其是涉及复合肥生产车间新风系统,其包括具有进风口和出风口的箱体,箱体内设有从下至上依次设置的挡尘腔、滤尘腔、落尘腔和降尘腔,进风口连通于挡尘腔,出风口连通于降尘腔;挡尘腔通过连接管连通于滤尘腔,挡尘腔内设有位于进风口和连接管之间的挡尘板,挡尘板与挡尘腔的底部呈间隔设置;滤尘腔和落尘腔的交界处密封有滤布,落尘腔内设有若干落尘板,落尘板与落尘腔的底部呈间隔设置;降尘腔通过连接通道连通于落尘腔,且降尘腔的上部设有喷淋单元;挡尘腔、滤尘腔、落尘腔和降尘腔的底部均呈漏斗形设置并均连通有排料斗,排料斗内设有启闭单元。本申请能够减小占地面积并提高对粉尘的处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及新风除尘的,尤其是涉及复合肥生产车间新风系统


技术介绍

1、复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

2、通过检索,中国专利公告号cn218421824u公开了一种生物有机肥生产用除尘降温装置,包括按出口接入口顺序依次连接的惯性力除尘组件一、袋式除尘组件、沉降分离组件、惯性力除尘组件二,待处理含尘气流从惯性力除尘组件一的入口进入,经除尘降温干燥后从惯性力除尘组件二的出口排出。本技术可达到多级除尘、除尘后空气质量高、易清洁、半自动化、除尘降温的同时能保证排出气流的干燥性、保证车间干燥环境。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在以下缺陷:四个箱体沿水平方向依次排布,且相邻箱体之间通过管道相连通,导致整个除尘装置的占地面积较大,从而对车间的空间大小有着较高的限制;另外,四个箱体的底部均可排出粉尘,导致四个箱体的粉尘需要分别收集,且粉尘在集中处理之前还需要先汇聚到一处,影响了粉尘的处理效率,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.复合肥生产车间新风系统,其特征在于:包括具有进风口(12)和出风口(13)的箱体(1),箱体(1)内设有从下至上依次设置的挡尘腔(2)、滤尘腔(3)、落尘腔(4)和降尘腔(5),进风口(12)连通于挡尘腔(2),出风口(13)连通于降尘腔(5);

2.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述进风口(12)位于挡尘腔(2)的上部,挡尘腔(2)上部可供气体流通的面积自上而下逐渐增大,挡尘板(23)位于挡尘腔(2)的上部。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述滤尘腔(3)内设有位于连接管(22)和滤布(31)之间的阻尘...

【技术特征摘要】

1.复合肥生产车间新风系统,其特征在于:包括具有进风口(12)和出风口(13)的箱体(1),箱体(1)内设有从下至上依次设置的挡尘腔(2)、滤尘腔(3)、落尘腔(4)和降尘腔(5),进风口(12)连通于挡尘腔(2),出风口(13)连通于降尘腔(5);

2.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述进风口(12)位于挡尘腔(2)的上部,挡尘腔(2)上部可供气体流通的面积自上而下逐渐增大,挡尘板(23)位于挡尘腔(2)的上部。

3.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述滤尘腔(3)内设有位于连接管(22)和滤布(31)之间的阻尘板(32),阻尘板(32)下表面所处的高度自连接管(22)向滤尘腔(3)上的排料斗(6)逐渐降低。

4.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述连接通道(42)位于落尘腔(4)其中一端的正上方,连接管(22)位于落尘腔(4)另一端的正下方。

5.根据权利要求1所述的复合肥生产车间新风系统,其特征在于:所述落尘腔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴波刘建平杨阳龙智敏
申请(专利权)人:嘉施利宁陵化肥有限公司
类型:发明
国别省市:

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