一种土壤混合热脱炉制造技术

技术编号:40094295 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 16:41
本技术提供了一种土壤混合热脱炉,属于土壤检测技术领域。包括炉体、侧开门和设置在炉体内的若干隔板,相邻隔板之间、最底部的隔板与炉体底板之间、最顶部的隔板与炉体顶板之间分别形成一热气通道,相邻热气通道收尾相连,炉体下部的侧部上设置有进气格栅,最下方的热气通道内设置由若干加热器,最上方的热气通道的末端设置有一个废气收集罩,废气收集罩连接一抽风机进气端;各隔板上均放置有一上部开口的料槽。本技术具有热利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于土壤检测,涉及一种土壤混合热脱炉


技术介绍

1、热脱附土壤修复用的非燃烧手段,通过加热使有机污染物从污染土壤中得以挥发或分离,然后对废气进行处理,热处理作为前置工序只是分离污染土壤中的有机物,废气处理才是关键手段,不同的废气需要采取相应的处理方式,而不同的污染土壤受热产生的废气也存在差异,获取具有通用性的废气处理方案,需要能够同时处理不同污染土壤的挥发物,因此,对不同土壤进行混合热脱以产生混合废气,然后对这些混合废气进行统一处理或检测,现有方式中,一般通过对不同土壤分别进行热脱,然后将各自产生的废气依次输送至废气处理设备,检测废气处理设备的处理指标,判断该工艺对不同污染土壤热脱废气的处理能力,这种方式不仅热利用率较低,而且任意忽略废气之间的相互作用,使监测结果与实际作业中存在差异。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种土壤混合热脱炉,本技术所要解决的技术问题是如何提高热利用率。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种土壤混合热脱炉,其特征在于,包括炉体、侧开门和设置在炉体内的若干隔板,相邻隔板之间、最底部的隔板与炉体底板之间、最顶部的隔板与炉体顶板之间分别形成一热气通道,相邻热气通道收尾相连,所述炉体下部的侧部上设置有进气格栅,最下方的热气通道内设置由若干加热器,最上方的热气通道的末端设置有一个废气收集罩,所述废气收集罩连接一抽风机进气端;各隔板上均放置有一上部开口的料槽。

3、通过收尾相连的热气通道,形成蛇形的气流通道,覆盖全部隔板上方,使全部的料槽内的土壤实现一次性加热,热的利用率大幅提升,可以在不同隔板上放置不同类型的污染土壤,使收集到的废气为多种污染土壤挥发的混合废气,通过对混合废气的处理试验,以及热脱后土壤污染成分的检测,能够有效的判断不同污染土壤混合受热脱附是否有效,同时判断该多种污染土壤产生的混合废气是否可以被同步处理。相比单独对各污染土壤进行加热,然后对混合废气进行处理的方式而言,提高了热利用率,无需废气暂存,适用多污染土壤热脱废气的处理试验和多中土壤的同步加热试验中。

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【技术保护点】

1.一种土壤混合热脱炉,其特征在于,包括炉体(1)、侧开门(2)和设置在炉体(1)内的若干隔板(3),相邻隔板(3)之间、最底部的隔板(3)与炉体(1)底板之间、最顶部的隔板(3)与炉体(1)顶板之间分别形成一热气通道,相邻热气通道收尾相连,所述炉体(1)下部的侧部上设置有进气格栅(4),最下方的热气通道内设置由若干加热器(5),最上方的热气通道的末端设置有一个废气收集罩(6),所述废气收集罩(6)连接一抽风机进气端;各隔板(3)上均放置有一上部开口的料槽(7)。

【技术特征摘要】

1.一种土壤混合热脱炉,其特征在于,包括炉体(1)、侧开门(2)和设置在炉体(1)内的若干隔板(3),相邻隔板(3)之间、最底部的隔板(3)与炉体(1)底板之间、最顶部的隔板(3)与炉体(1)顶板之间分别形成一热气通道,相邻热气通道收...

【专利技术属性】
技术研发人员:武文秀李治刚陈果
申请(专利权)人:湖北省地质四队资源环境勘查有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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