一种送桩器制造技术

技术编号:40094032 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-23 16:39
本技术提供了一种送桩器,属于送桩器领域。该送桩器,包括送桩装置本体和定位机构。送桩装置本体包括框架和送桩件,框架表面与送桩件固定端螺栓连接,定位机构包括夹持件和限制件,夹持件外壁两端分别与框架外底部两端焊接,限制件安装在夹持件表面,且夹持件中部与送桩件冲击端对齐,在本技术中,旨在改善上述送桩器不易定位不同型号的钢板桩,且不便增加送桩器的适用高度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及送桩器领域,具体而言,涉及一种送桩器。


技术介绍

1、钢板桩是一种边缘带有联动装置的可重复使用环保材料,且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。钢板桩具有强度高、隔水性好、承载力高、耐久性好等特点,广泛应用于隧道、船坞、码头、建筑基坑以及围堰等地。

2、目前,大部分钢板桩沉桩施工时使用的是振动锤等繁琐设备,例如现有公开号为cn217679064u的一种钢板桩送桩器(中国,授权公告日为20221028),上述方案中,包括连接于液压冲击锤底座的上端封帽,设置于上端封帽底部的送桩钢管,以及设置于送桩钢管底部的防偏移桩帽;上端封帽的底部向送桩钢管内延伸设置有上端封帽加劲板,上端封帽加劲板上端焊接于送桩钢管的上端,送桩钢管的外侧对称设置有主加劲板,主加劲板两侧设置有次加劲板,任一主加劲板两侧的次加劲板与主加劲板所成夹角相同;防偏移桩帽包括水平设置于送桩钢管底部的桩帽受力板,对称设置于桩帽受力板底部的桩帽定位板,以及设置于桩帽受力板长度方向两侧、连接于桩帽定位板外侧的加强板,桩帽受力板的顶部分别与送桩钢管、主加劲板和次加劲板的下端面焊接。但是上述方案仍然具有一定的缺陷,专利技术人经研究发现。上述送桩器不易定位不同型号的钢板桩,且不便增加送桩器的适用高度。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种送桩器,旨在改善上述送桩器不易定位不同型号的钢板桩,且不便增加送桩器的适用高度的问题。

2、为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:

3、一种送桩器,包括送桩装置本体和定位机构。

4、所述送桩装置本体包括框架和送桩件,所述框架表面与所述送桩件固定端螺栓连接,所述定位机构包括夹持件和限制件,所述夹持件外壁两端分别与所述框架外底部两端焊接,所述限制件安装在所述夹持件表面,且所述夹持件中部与所述送桩件冲击端对齐。

5、进一步的,所述夹持件包括两个l形套杆、伸缩杆和夹持架,两个所述l形套杆相对端分别与所述伸缩杆两端套接,相离端分别与所述夹持架内壁两端贴合,所述夹持架外壁两端分别与所述框架外底部两端焊接。

6、进一步的,所述限制件包括若干插接孔、若干限制孔和两个插接柱,所述夹持架表面等间距的开设有若干所述插接孔,两个所述l形套杆表面等间距的开设有若干所述限制孔,所述插接孔能与所述限制孔相互连通,两个所述插接柱外壁分别与所述夹持架表面两端开设的插接孔内壁贴合,且底端分别与两个所述l形套杆表面开设的限制孔内底部耦合。

7、进一步的,所述框架包括支撑架、四个连块和若干螺纹孔,所述支撑架外壁两侧分别设有四个所述连块,且侧壁等间距的开设有若干所述螺纹孔。

8、进一步的,所述送桩件包括收卷电机、贯穿孔、支撑板、轴承、挡板、转动轴、连接索和冲压块,所述收卷电机固定端与所述支撑架表面螺栓连接,输出端与所述转动轴一端耦合,所述支撑架表面开设有所述贯穿孔,并焊接有所述支撑板,所述轴承嵌装在所述支撑板侧壁,所述挡板内壁与所述转动轴外壁一端焊接,所述转动轴另一端与所述轴承内圈固定连接,所述连接索顶端与所述转动轴外壁固定连接,底端穿过所述贯穿孔内部与所述冲压块顶端固定连接,所述冲压块悬于所述支撑架内部。

9、进一步的,所述送桩装置本体还包括辅助冲击件,所述辅助冲击件两端分别与所述支撑架内壁两侧滑动连接。

10、进一步的,所述辅助冲击件包括横板、两个滑槽和两个滑块,所述横板两端分别与两个所述滑块相对端焊接,所述支撑架内壁两侧分别开设有两个所述滑槽,两个所述滑块相离端分别与两个所述滑槽内壁滑动连接。

11、有益效果:本申请提供了一种送桩器,通过夹持件外壁与框架外壁焊接,达到定位钢板桩的目的,再通过夹持件表面安装的限制件,达到固定定位后的钢板桩的目的,通过滑动安装在夹持架内部两端的两个l形套杆与伸缩杆套接,能够适用不同型号的钢板桩宽度,再通过两个l形套杆固定端向夹持架内壁滑动,使得两个l形套杆内壁与夹持架配合夹持定位钢板桩,能够适用不同型号的钢板桩厚度,通过两个插接柱穿过对应的插接孔与对应的限制孔内底部螺纹连接,能够把两个l形套杆固定在夹持架内部,完成对不同型号的钢板桩进行定位的目的,再通过支撑架底端与外界支撑柱顶端插接,此时,因支撑架的重量使连块底部与支撑柱顶端紧密贴合,能够方便使用者固定支撑架,使用者再通过固定螺栓贯穿支撑柱侧壁和若干螺纹孔内部与螺母螺栓连接,能够把支撑架固定在支撑柱上,同时增加了送桩器的适用高度。

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【技术保护点】

1.一种送桩器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种送桩器,其特征在于,所述夹持件(210)包括两个L形套杆(211)、伸缩杆(212)和夹持架(213),两个所述L形套杆(211)相对端分别与所述伸缩杆(212)两端套接,相离端分别与所述夹持架(213)内壁两端贴合,所述夹持架(213)外壁两端分别与所述框架(110)外底部两端焊接。

3.根据权利要求2所述的一种送桩器,其特征在于,所述限制件(220)包括若干插接孔(221)、若干限制孔(222)和两个插接柱(223),所述夹持架(213)表面等间距的开设有若干所述插接孔(221),两个所述L形套杆(211)表面等间距的开设有若干所述限制孔(222),所述插接孔(221)能与所述限制孔(222)相互连通,两个所述插接柱(223)外壁分别与所述夹持架(213)表面两端开设的插接孔(221)内壁贴合,且底端分别与两个所述L形套杆(211)表面开设的限制孔(222)内底部耦合。

4.根据权利要求3所述的一种送桩器,其特征在于,所述框架(110)包括支撑架(111)、四个连块(112)和若干螺纹孔(113),所述支撑架(111)外壁两侧分别设有四个所述连块(112),且侧壁等间距的开设有若干所述螺纹孔(113)。

5.根据权利要求4所述的一种送桩器,其特征在于,所述送桩件(120)包括收卷电机(121)、贯穿孔(122)、支撑板(123)、轴承(124)、挡板(125)、转动轴(126)、连接索(127)和冲压块(128),所述收卷电机(121)固定端与所述支撑架(111)表面螺栓连接,输出端与所述转动轴(126)一端耦合,所述支撑架(111)表面开设有所述贯穿孔(122),并焊接有所述支撑板(123),所述轴承(124)嵌装在所述支撑板(123)侧壁,所述挡板(125)内壁与所述转动轴(126)外壁一端焊接,所述转动轴(126)另一端与所述轴承(124)内圈固定连接,所述连接索(127)顶端与所述转动轴(126)外壁固定连接,底端穿过所述贯穿孔(122)内部与所述冲压块(128)顶端固定连接,所述冲压块(128)悬于所述支撑架(111)内部。

6.根据权利要求5所述的一种送桩器,其特征在于,所述送桩装置本体(10)还包括辅助冲击件(130),所述辅助冲击件(130)两端分别与所述支撑架(111)内壁两侧滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种送桩器,其特征在于,所述辅助冲击件(130)包括横板(131)、两个滑槽(132)和两个滑块(133),所述横板(131)两端分别与两个所述滑块(133)相对端焊接,所述支撑架(111)内壁两侧分别开设有两个所述滑槽(132),两个所述滑块(133)相离端分别与两个所述滑槽(132)内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种送桩器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种送桩器,其特征在于,所述夹持件(210)包括两个l形套杆(211)、伸缩杆(212)和夹持架(213),两个所述l形套杆(211)相对端分别与所述伸缩杆(212)两端套接,相离端分别与所述夹持架(213)内壁两端贴合,所述夹持架(213)外壁两端分别与所述框架(110)外底部两端焊接。

3.根据权利要求2所述的一种送桩器,其特征在于,所述限制件(220)包括若干插接孔(221)、若干限制孔(222)和两个插接柱(223),所述夹持架(213)表面等间距的开设有若干所述插接孔(221),两个所述l形套杆(211)表面等间距的开设有若干所述限制孔(222),所述插接孔(221)能与所述限制孔(222)相互连通,两个所述插接柱(223)外壁分别与所述夹持架(213)表面两端开设的插接孔(221)内壁贴合,且底端分别与两个所述l形套杆(211)表面开设的限制孔(222)内底部耦合。

4.根据权利要求3所述的一种送桩器,其特征在于,所述框架(110)包括支撑架(111)、四个连块(112)和若干螺纹孔(113),所述支撑架(111)外壁两侧分别设有四个所述连块(112),且侧壁等间距的开设有若干所述螺纹孔(113)。

5.根据权利要求4所述的一种送桩器,其特征在于,所述送桩件(120)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丹丹吴坤光孟祥文
申请(专利权)人:天津天煜建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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