【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料颗粒处理，具体地说，涉及一种再生塑料颗粒提纯处理装置及提纯方法。
技术介绍
1、再生塑料由于来源复杂、成分多样，使得废塑料中混入废铁、灰尘等杂质，为了提纯，在废塑料分选阶段经常会通过打磨、清洗、分选等工序，设置磁力分选除去其中混入的废铁，在熔融拉丝造粒阶段设置过滤网，去除杂质，经过一系列的提纯工艺，基本去除了其中的废金属，但是其中的极细的铁屑，以及在再生过程中打磨混入的铁屑仍然存在，使得再生塑料颗粒中仍然混有少量的铁屑，该铁屑的存在影响了塑料颗粒的质量，使得生产的再生塑料制品表面颜色不均、性能合格率降低，为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，现有技术中，公开号为cn114589834a的专利文件公开了一种再生塑料颗粒提纯处理装置，包括底部支架，底部支架内设有阵列分布的第一滚筒，第一滚筒上设有转动连接的过滤传送带，底部支架内还设有固定连接的除尘箱，除尘箱内设有固定连接的支撑杆，支撑杆内设有阵列分布的滑槽，支撑杆下方设有转轴，转轴上设有阵列分布的偏心轮，偏心轮与转轴固定连接，滑槽内均设有滑动配合的升降块，上述提纯处理装置采用自动化提纯操作流程，无需人工参与，提高了工作效率，在再生塑料颗粒进入提纯处理装置内时，可以自动进行除尘、除铁屑操作，但是上述装置在对塑料颗粒进行除尘和磁选时不便于通过抖尘、往复搅动方式使塑料颗粒中的灰尘、磁料充分析出并与再生塑料颗粒充分分离，继而难以保证塑料颗粒的提纯纯度，基于此，本专利技术提供了一种再生塑料颗粒提纯处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种再生塑料颗粒提纯处理装置及提纯方法，本专利技术通过螺旋提料抖片的上下抖动式抖尘结构设置及塑料颗粒搅扰部件对塑料颗粒的往复搅扰式结构设置，能够使塑料颗粒中的灰尘和磁料充分析出。
3、(二)技术方案
4、本为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种再生塑料颗粒提纯处理装置，所采用的技术方案是：包括相互连接的除尘筒和磁选筒，所述除尘筒的下部连通有进料箱，所述除尘筒的上部安装有往复抖尘部件，所述往复抖尘部件的端口传动连接有抖尘架，所述抖尘架的内壁转动连接有通过往复抖尘部件驱动的抖尘轴，所述抖尘轴的周侧面固定安装有与除尘筒贴合的螺旋提料抖片，所述除尘筒与磁选筒的相对表面之间分别固定连通有落料管和回料管，所述回料管的底部连通有出料阀，所述磁选筒的内壁转动连接有转位筒，所述转位筒的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的磁选腔，每个所述磁选腔的内部均内置有电磁弧板和塑料颗粒搅扰部件，每个所述电磁弧板的两端均电连接有正极导轮和负极导轮，所述磁选筒的内部分别固定安装有与正极导轮滑动连接的正极弧轨和与负极导轮滑动连接的负极弧轨，所述磁选筒的底部连通有磁料排嘴，所述磁选筒的表面安装有与往复抖尘部件传动连接的联动模组，所述转位筒和塑料颗粒搅扰部件均通过联动模组驱动，所述除尘筒的表面安装有与往复抖尘部件和塑料颗粒搅扰部件连通的除尘机构。
5、作为优选方案，所述除尘筒的底部固定设置有下料口，所述除尘筒的内部且对应下料口和抖尘轴之间的位置安装有下料阀，所述除尘筒的端面固定安装有单片机。
6、作为优选方案，所述往复抖尘部件分别包括固定于落料管表面的支架和固定于除尘筒顶面的顶架，所述支架的内壁固定安装有双头电机，所述双头电机的一输出轴端固定安装有主动锥齿a，所述顶架的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的周侧面分别固定安装有第二从动锥齿和与主动锥齿a啮合的第一从动锥齿，所述传动轴的周侧面与抖尘轴传动连接且滑动配合，所述抖尘架与除尘筒的相对表面之间安装有复振弹簧，所述抖尘架的顶面固定安装有导振齿板，所述顶架的内壁转动连接有侧轴，所述侧轴的周侧面分别固定安装有与导振齿板传动连接的半传齿轮和与第二从动锥齿啮合的侧锥齿。
7、作为优选方案，所述抖尘轴的内部固定开设有顶端开口且与传动轴滑动连接的联动导槽，所述联动导槽和传动轴的横截面均为正多边形，所述导振齿板的延伸方向与传动轴的轴线平行。
8、作为优选方案，所述塑料颗粒搅扰部件分别包括转动连接于磁选腔内部的旋管，所述旋管的尾部固定安装有与联动模组传动连接的从动齿轮，所述旋管的周侧面且对应磁选腔内部的位置安装有若干组呈圆周阵列分布的搅扰棒。
9、作为优选方案，所述正极弧轨和负极弧轨均为圆弧状结构，所述正极弧轨和负极弧轨呈对称设置，所述正极弧轨和负极弧轨的整弧度均为210°。
10、作为优选方案，所述联动模组分别包括转动连接于磁选筒内壁的竖轴和固定于磁选筒顶面的齿架，所述齿架的内壁转动连接有平轴，所述双头电机的另一输出轴端固定安装有主动锥齿b，所述竖轴的顶端固定安装有第三从动锥齿，所述平轴的两端分别固定安装有与主动锥齿b啮合的联动锥齿a和与第三从动锥齿啮合的联动锥齿b，所述磁选筒的内壁转动连接有传动齿盘，所述传动齿盘的周侧面与从动齿轮传动连接，所述传动齿盘的内壁与转位筒传动连接，所述传动齿盘和转位筒的表面均固定安装有被动锥齿，所述竖轴的底部固定安装有两个差速锥齿，两个所述差速锥齿的锥齿面分别与两个被动锥齿传动连接。
11、作为优选方案，所述除尘机构分别包括固定于除尘筒表面的负压吸尘器、开设于旋管内部的第一负压吸道和开设于抖尘轴内部的第二负压吸道，所述旋管的内部开设有若干组呈圆周阵列分布且与第一负压吸道连通的第一吸尘孔，所述抖尘轴的内部开设有若干组呈圆周阵列分布且与第二负压吸道连通的第二吸尘孔，所述负压吸尘器的负压端口连通有负压吸管，所述磁选筒的内壁固定安装有定环管，所述定环管的内壁转动连通有动环管，所述第一负压吸道的端口与动环管转动连通，所述定环管和第二负压吸道的表面均与负压吸管连通。
12、本专利技术还提供了一种再生塑料颗粒提纯处理装置的提纯方法，包括以下步骤：
13、步骤一、预设，再生塑料颗粒提纯处理前，双头电机以设定状态输出转速，正极弧轨通入正极电流，负极弧轨通入负极电流，双头电机输出轴后，螺旋提料抖片以设定速率向上进行再生塑料颗粒的提升；
14、步骤二、提纯处理，提纯时，出料阀打开，负压吸尘器以设定功率进行负压吸尘作业，待提纯处理的塑料颗粒经由进料箱送入除尘筒，送入除尘筒内的再生塑料颗粒进入螺旋提料抖片的提料区域，经由螺旋提料抖片提升的再生塑料颗粒经由落料管送入磁选腔中，送入磁选腔内的再生塑料颗粒经由搅扰棒进行持续搅扰，搅扰过程中，再生塑料颗粒内的磁料被电磁弧板电磁吸，当再生塑料颗粒处于电磁弧板的作用区域时，电磁料吸附于电磁弧板上，随着再生塑料颗粒的旋动，去除磁料的再生塑料颗粒经由出料阀排出，当磁料运动至电磁弧板的非通电区域时，磁料失去磁力作用并在重力的作用下经由磁料排嘴排出，磁选过程中，负压吸尘器对再生塑料颗粒进行持续负压吸尘处理。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比，本专利技术提供了一种再生塑料颗粒提纯处理装置及提纯方法，具备以下有益效果
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【技术保护点】
1.一种再生塑料颗粒提纯处理装置，包括相互连接的除尘筒(1)和磁选筒(2)，其特征在于，所述除尘筒(1)的下部连通有进料箱(38)，所述除尘筒(1)的上部安装有往复抖尘部件，所述往复抖尘部件的端口传动连接有抖尘架(3)，所述抖尘架(3)的内壁转动连接有通过往复抖尘部件驱动的抖尘轴(4)，所述抖尘轴(4)的周侧面固定安装有与除尘筒(1)贴合的螺旋提料抖片(5)，所述除尘筒(1)与磁选筒(2)的相对表面之间分别固定连通有落料管(6)和回料管(7)，所述回料管(7)的底部连通有出料阀(8)，所述磁选筒(2)的内壁转动连接有转位筒(9)，所述转位筒(9)的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的磁选腔(10)，每个所述磁选腔(10)的内部均内置有电磁弧板(11)和塑料颗粒搅扰部件，每个所述电磁弧板(11)的两端均电连接有正极导轮(12)和负极导轮(13)，所述磁选筒(2)的内部分别固定安装有与正极导轮(12)滑动连接的正极弧轨(14)和与负极导轮(13)滑动连接的负极弧轨(15)，所述磁选筒(2)的底部连通有磁料排嘴(16)，所述磁选筒(2)的表面安装有与往复抖尘部件传动连接的联动模
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述除尘筒(1)的底部固定设置有下料口，所述除尘筒(1)的内部且对应下料口和抖尘轴(4)之间的位置安装有下料阀(17)，所述除尘筒(1)的端面固定安装有单片机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述往复抖尘部件分别包括固定于落料管(6)表面的支架和固定于除尘筒(1)顶面的顶架(20)，所述支架的内壁固定安装有双头电机(19)，所述双头电机(19)的一输出轴端固定安装有主动锥齿a，所述顶架(20)的内壁转动连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)的周侧面分别固定安装有第二从动锥齿和与主动锥齿a啮合的第一从动锥齿，所述传动轴(21)的周侧面与抖尘轴(4)传动连接且滑动配合，所述抖尘架(3)与除尘筒(1)的相对表面之间安装有复振弹簧(22)，所述抖尘架(3)的顶面固定安装有导振齿板(23)，所述顶架(20)的内壁转动连接有侧轴(24)，所述侧轴(24)的周侧面分别固定安装有与导振齿板(23)传动连接的半传齿轮(25)和与第二从动锥齿啮合的侧锥齿。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述抖尘轴(4)的内部固定开设有顶端开口且与传动轴(21)滑动连接的联动导槽，所述联动导槽和传动轴(21)的横截面均为正多边形，所述导振齿板(23)的延伸方向与传动轴(21)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述塑料颗粒搅扰部件分别包括转动连接于磁选腔(10)内部的旋管(26)，所述旋管(26)的尾部固定安装有与联动模组传动连接的从动齿轮(27)，所述旋管(26)的周侧面且对应磁选腔(10)内部的位置安装有若干组呈圆周阵列分布的搅扰棒(28)。
6.根据权利要求5所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述正极弧轨(14)和负极弧轨(15)均为圆弧状结构，所述正极弧轨(14)和负极弧轨(15)呈对称设置，所述正极弧轨(14)和负极弧轨(15)的整弧度均为210°。
7.根据权利要求6所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述联动模组分别包括转动连接于磁选筒(2)内壁的竖轴(29)和固定于磁选筒(2)顶面的齿架，所述齿架的内壁转动连接有平轴(30)，所述双头电机(19)的另一输出轴端固定安装有主动锥齿b，所述竖轴(29)的顶端固定安装有第三从动锥齿，所述平轴(30)的两端分别固定安装有与主动锥齿b啮合的联动锥齿a和与第三从动锥齿啮合的联动锥齿b，所述磁选筒(2)的内壁转动连接有传动齿盘(31)，所述传动齿盘(31)的周侧面与从动齿轮(27)传动连接，所述传动齿盘(31)的内壁与转位筒(9)传动连接，所述传动齿盘(31)和转位筒(9)的表面均固定安装有被动锥齿，所述竖轴(29)的底部固定安装有两个差速锥齿，两个所述差速锥齿的锥齿面分别与两个被动锥齿传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述除尘机构分别包括固定于除尘筒(1)表面的负压吸尘器(32)、开设于旋管(26)内部的第一负压吸道和开设于抖尘轴(4)内部的第二负压吸道，所述旋管(26)的内部开设有若干组呈圆周阵列分布且与第一负压吸道连通的第一吸尘孔(33)，所述抖尘轴(4...
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料颗粒提纯处理装置，包括相互连接的除尘筒(1)和磁选筒(2)，其特征在于，所述除尘筒(1)的下部连通有进料箱(38)，所述除尘筒(1)的上部安装有往复抖尘部件，所述往复抖尘部件的端口传动连接有抖尘架(3)，所述抖尘架(3)的内壁转动连接有通过往复抖尘部件驱动的抖尘轴(4)，所述抖尘轴(4)的周侧面固定安装有与除尘筒(1)贴合的螺旋提料抖片(5)，所述除尘筒(1)与磁选筒(2)的相对表面之间分别固定连通有落料管(6)和回料管(7)，所述回料管(7)的底部连通有出料阀(8)，所述磁选筒(2)的内壁转动连接有转位筒(9)，所述转位筒(9)的内壁开设有一组呈圆周阵列分布且两两相互隔绝的磁选腔(10)，每个所述磁选腔(10)的内部均内置有电磁弧板(11)和塑料颗粒搅扰部件，每个所述电磁弧板(11)的两端均电连接有正极导轮(12)和负极导轮(13)，所述磁选筒(2)的内部分别固定安装有与正极导轮(12)滑动连接的正极弧轨(14)和与负极导轮(13)滑动连接的负极弧轨(15)，所述磁选筒(2)的底部连通有磁料排嘴(16)，所述磁选筒(2)的表面安装有与往复抖尘部件传动连接的联动模组，所述转位筒(9)和塑料颗粒搅扰部件均通过联动模组驱动，所述除尘筒(1)的表面安装有与往复抖尘部件和塑料颗粒搅扰部件连通的除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述除尘筒(1)的底部固定设置有下料口，所述除尘筒(1)的内部且对应下料口和抖尘轴(4)之间的位置安装有下料阀(17)，所述除尘筒(1)的端面固定安装有单片机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述往复抖尘部件分别包括固定于落料管(6)表面的支架和固定于除尘筒(1)顶面的顶架(20)，所述支架的内壁固定安装有双头电机(19)，所述双头电机(19)的一输出轴端固定安装有主动锥齿a，所述顶架(20)的内壁转动连接有传动轴(21)，所述传动轴(21)的周侧面分别固定安装有第二从动锥齿和与主动锥齿a啮合的第一从动锥齿，所述传动轴(21)的周侧面与抖尘轴(4)传动连接且滑动配合，所述抖尘架(3)与除尘筒(1)的相对表面之间安装有复振弹簧(22)，所述抖尘架(3)的顶面固定安装有导振齿板(23)，所述顶架(20)的内壁转动连接有侧轴(24)，所述侧轴(24)的周侧面分别固定安装有与导振齿板(23)传动连接的半传齿轮(25)和与第二从动锥齿啮合的侧锥齿。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒提纯处理装置，其特征在于：所述抖尘轴(4)的内部固定开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银贵，
申请(专利权)人：太和县聚源塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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