【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装，具体为一种用于线束装配工装。
技术介绍
1、汽车内部往往需要大量的连接导线，用于将设备各部件之间、以及各部件与设备的主控制板之间的连接，实现设备的各种功能。由于需要的线束较多、而设备内部空间有限，因此，将线束按需要进行分类捆扎装配，以便于设备内部的走线，也便于在设备生产线上的接线，且保证线束的整齐规则和设备内部空间的规整。
2、现有的线束装配大多采用装配板和u型叉夹线治具的配合使用来实现，其中，u型叉夹线治具插接在装配板上，用来定位和承托线束，便于工人按照装配要求装配线束，当不同的工人使用的时候因每个人的使用习惯不一样，因此对装配板倾斜角度的适用程度也不一样，然而现有的装配板无法进行调节角度，从而影响了工人的线束装配效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于线束装配工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于线束装配工装，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支杆，两个支杆之间活动设置有装配板，...
【技术保护点】
1.一种用于线束装配工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有两个支杆(2)，两个支杆(2)之间活动设置有装配板(3)，其中一个支杆(2)的侧表面设置有固定块(4)，固定块(4)的另一侧表面设置有固定柱(5)，固定柱(5)的外表面开设有多个卡槽(25)，固定柱(5)的内部设置有第一转轴(6)，第一转轴(6)的另一端设置有连接块(7)，连接块(7)的靠近固定柱(5)的一侧设置有调节块(8)，调节块(8)的内壁设置有弹簧(9)，弹簧(9)的另一端设置有推杆(10)，推杆(10)的另一端设置有与调节块(8)活动连接的条形卡块(11)，推杆(10)的底部开设...
【技术特征摘要】
1.一种用于线束装配工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有两个支杆(2)，两个支杆(2)之间活动设置有装配板(3)，其中一个支杆(2)的侧表面设置有固定块(4)，固定块(4)的另一侧表面设置有固定柱(5)，固定柱(5)的外表面开设有多个卡槽(25)，固定柱(5)的内部设置有第一转轴(6)，第一转轴(6)的另一端设置有连接块(7)，连接块(7)的靠近固定柱(5)的一侧设置有调节块(8)，调节块(8)的内壁设置有弹簧(9)，弹簧(9)的另一端设置有推杆(10)，推杆(10)的另一端设置有与调节块(8)活动连接的条形卡块(11)，推杆(10)的底部开设有第一开槽(12)，第一开槽(12)的内部设置有与调节块(8)滑动连接的梯形块(13)，连接块(7)远离固定柱(5)的一侧设置有第一固定杆(15)，第一固定杆(15)的底部设置有连接杆(16)，连接杆(16)的底部设置有第二固定杆(17)，第二固定杆(17)的一端设置有t型块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线束装配工装，其特征在于，所述装配板(3)的外表面开设有多个正方形开孔(19)，装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保亮，赵净净，季泽祥，赵齐，
申请(专利权)人：瑞安达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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