System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种吸油烟机制造技术_技高网

一种吸油烟机制造技术

技术编号:40091573 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 16:17
本发明专利技术公开一种吸油烟机,该吸油烟机包括烟机壳体和前面板。所述烟机壳体内限定出用于容纳风机组件的安装腔,所述烟机壳体的前侧形成有与所述安装腔连通的进烟开口;所述前面板可活动连接于所述烟机壳体的前侧,用于打开或关闭所述进烟开口,所述前面板与部分所述烟机壳体间隔形成有导烟腔;所述烟机壳体与所述导烟腔相对的底部上设有多个漏油孔,多个所述漏油孔沿所述烟机壳体的长度或宽度方向阵列,以将所述导烟腔底部的油污导向所述安装腔的底部。本发明专利技术的吸油烟机可以有效的避免因烟机壳体正面凝结的油污回流到底部的外壁面而导致对烟机壳体底面的二次污染,提高用户使用满意度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油烟机领域,特别涉及一种吸油烟机


技术介绍

1、吸油烟机已经成为家庭厨房必备电器,吸收做饭时的油烟并有效导出室外,使厨房免受油烟的困扰。

2、现有的吸油烟机的正面吸烟口处,由于油烟流通量较大,会在设置吸烟口的机壳前板上有油烟残留以及吸烟口处后大量油烟挂壁凝结成油污,油污在重力的作用下,会在前板和底板的外表面形成油污路径,对底板造二次污染,严重影响用户体验。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种吸油烟机,旨在解决现有吸油烟机在正面凝结的油污回流对烟机壳体底部外壁面造成二次污染的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出的吸油烟机,该吸油烟包括:

3、烟机壳体,所述烟机壳体内限定出用于容纳风机组件的安装腔,所述烟机壳体的前侧形成有与所述安装腔连通的进烟开口;

4、前面板,所述前面板可活动连接于所述烟机壳体的前侧,用于打开或关闭所述进烟开口,所述前面板与部分所述烟机壳体间隔形成有导烟腔;

5、其中,所述烟机壳体与所述导烟腔相对的底部上设有多个漏油孔,多个所述漏油孔沿所述烟机壳体的长度或宽度方向阵列,以将所述导烟腔底部的油污导向所述安装腔的底部。

6、在一实施例中,多个所述漏油孔沿所述吸油烟机的宽度方向上间隔排布形成列,相邻两列的所述漏油孔在所述吸油烟机的长度方向上交错分布。

7、在一实施例中,所述烟机壳体包括导流板,所述导流板设于所述烟机壳体的前侧,与所述前面板围合形成所述导烟腔,所述导流板的底部朝向所述前面板凸出设置,形成有凸台,所述漏油孔设于凸台的顶壁上。

8、在一实施例中,所述导流腔呈扩口形设置,所述进烟开口与所述导流腔的窄口端连接,所述前面板盖合于所述导流腔的扩口端。

9、在一实施例中,所述烟机壳体包括烟机围板及底板,所述烟机围板与所述导流板围合形成至少底端开口的安装腔,所述底板盖合于所述安装腔的底端,所述漏油孔朝向所述底板设置。

10、在一实施例中,所述吸油烟机还包括油网,所述油网设于所述烟机壳体上,且位于所述进烟开口处或所述安装腔和所述导烟腔之间,用于对从所述进烟开口处进入所述安装腔内的油烟进行油烟分离。

11、在一实施例中,所述烟机壳体还包括导油结构,所述导油结构与所述导流板和所述底板之间的间隙对应设置,且所述导油结构设于所述漏油孔的下方,用于将所述漏油孔流入所述安装腔内的油污导向所述底板。

12、在一实施例中,所述导油结构为导油舌,所述导油舌自所述凸台靠近所述前面板的内侧面朝向所述底板的中心处倾斜延伸,所述导油舌的一端抵接所述导流板的内壁面上,另一端与所述底板的内壁面贴靠。

13、在一实施例中,所述围板靠近所述底板的底端形成有斜边,所述斜边自所述导流板朝向背离所述前面板的方向倾斜向下而形成,所述底板沿所述斜边的倾斜方向贴靠于所述斜边上,所述底板向下倾斜的一端上设置有出油孔,所述出油孔用于将所述底板内壁面的油污排出。

14、在一实施例中,所述吸油烟机还包括油杯,所述油杯设于所述底板向下倾斜的一端,与所述出油孔对应设置,用于承接所述出油孔排出的油污。

15、在一实施例中,所述吸油烟包括多个油杯,多个所述油杯可拆卸连接于所述烟机壳体的底部。

16、本专利技术的吸油烟机包括烟机壳体和前面板。所述烟机壳体内限定出用于容纳风机组件的安装腔,所述烟机壳体的前侧形成有与所述安装腔连通的进烟开口;所述前面板可活动连接于所述烟机壳体的前侧,用于打开或关闭所述进烟开口,所述前面板与部分所述烟机壳体间隔形成有导烟腔;所述烟机壳体与所述导烟腔相对的底部上设有多个漏油孔,多个所述漏油孔沿所述烟机壳体的长度或宽度方向阵列,以将所述导烟腔底部的油污导向所述安装腔的底部。本申请在所述烟机壳体前侧形成有导流腔,所述导流腔用于将所述进烟开口处的油烟导向所述进烟开口,通过在所述导流腔相对的所述烟机壳体的底部上设置多个所述漏油孔,所述导流腔通过所述漏油孔与所述安装腔连通,油污在重力作用下流到所述导流腔底部时,可以通过所述漏油孔直接流向所述安装腔的底部,从而缩短了油污在所述烟机壳体外表面的运动路径,进而可以防止油污回流到所述烟机壳体底部的外壁面,对所述烟机壳体底部的外壁面造成二次污染;同时,将多个所述漏油孔沿所述烟机壳体的长度或宽度方向阵列以对油污的运动路径进行拦截,提高所述漏油孔对油污的导通效率以及减少开设所述漏油孔对所述烟机壳体结构强度的损失。

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【技术保护点】

1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,多个所述漏油孔沿所述吸油烟机的宽度方向上间隔排布形成列,相邻两列的所述漏油孔在所述吸油烟机的长度方向上交错分布。

3.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述烟机壳体包括导流板,所述导流板设于所述烟机壳体的前侧,与所述前面板围合形成所述导烟腔,所述导流板的底部朝向所述前面板凸出设置,形成有凸台,所述漏油孔设于凸台的顶壁上。

4.如权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述导流腔呈扩口形设置,所述进烟开口与所述导流腔的窄口端连接,所述前面板盖合于所述导流腔的扩口端。

5.如权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述烟机壳体包括烟机围板及底板,所述烟机围板与所述导流板围合形成至少底端开口的安装腔,所述底板盖合于所述安装腔的底端,所述漏油孔朝向所述底板设置。

6.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括油网,所述油网设于所述烟机壳体上,且位于所述进烟开口处或所述安装腔和所述导烟腔之间,用于对从所述进烟开口处进入所述安装腔内的油烟进行油烟分离。

7.如权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述烟机壳体还包括导油结构,所述导油结构与所述导流板和所述底板之间的间隙对应设置,且所述导油结构设于所述漏油孔的下方,用于将所述漏油孔流入所述安装腔内的油污导向所述底板。

8.如权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于,所述导油结构为导油舌,所述导油舌自所述凸台靠近所述前面板的内侧面朝向所述底板的中心处倾斜延伸,所述导油舌的一端抵接所述导流板的内壁面上,另一端与所述底板的内壁面贴靠。

9.如权利要求5所述的吸油烟机,其特征在于,所述围板靠近所述底板的底端形成有斜边,所述斜边自所述导流板朝向背离所述前面板的方向倾斜向下而形成,所述底板沿所述斜边的倾斜方向贴靠于所述斜边上,所述底板向下倾斜的一端上设置有出油孔,所述出油孔用于将所述底板内壁面的油污排出。

10.如权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括油杯,所述油杯设于所述底板向下倾斜的一端,与所述出油孔对应设置,用于承接所述出油孔排出的油污。

11.如权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟包括多个油杯,多个所述油杯可拆卸连接于所述烟机壳体的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种吸油烟机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,多个所述漏油孔沿所述吸油烟机的宽度方向上间隔排布形成列,相邻两列的所述漏油孔在所述吸油烟机的长度方向上交错分布。

3.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述烟机壳体包括导流板,所述导流板设于所述烟机壳体的前侧,与所述前面板围合形成所述导烟腔,所述导流板的底部朝向所述前面板凸出设置,形成有凸台,所述漏油孔设于凸台的顶壁上。

4.如权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述导流腔呈扩口形设置,所述进烟开口与所述导流腔的窄口端连接,所述前面板盖合于所述导流腔的扩口端。

5.如权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于,所述烟机壳体包括烟机围板及底板,所述烟机围板与所述导流板围合形成至少底端开口的安装腔,所述底板盖合于所述安装腔的底端,所述漏油孔朝向所述底板设置。

6.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括油网,所述油网设于所述烟机壳体上,且位于所述进烟开口处或所述安装腔和所述导烟腔之间,用于对从所述进烟开口处进入所述安装腔内的油烟进行油烟分离。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟郑志伟郝猛欧阳连胜司徒叠强杨世均张弘昌李佳阳颜韶华罗京
申请(专利权)人:芜湖美的智能厨电制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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