System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种农药灌装用药瓶自动上料装置制造方法及图纸_技高网

一种农药灌装用药瓶自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:40090354 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 16:06
本申请涉及一种农药灌装用药瓶自动上料装置,应用在农药灌装生产的领域。其包括设于机架上的送料机构、输送机构和负压吸收机构,所述送料机构设于所述输送机构的上方并与所述输送机构连通,所述输送机构沿所述机架的长度方向布设并穿过所述负压吸收机构,所述负压吸收机构的顶部用于固定灌装机构,所述灌装机构伸入所述负压吸收机构内;所述负压吸收机构包括外壳和负压组件,所述外壳固定在所述机架上,外壳的顶部设有供灌装机构穿过的过孔,所述负压吸收机构设于所述过孔的侧壁上,灌装机构伸入所述过孔内时所述负压吸收机构抵接在所述灌装机构的侧壁上。本申请具有降低了灌装过程中药液溅撒的可能性,提升安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及农药灌装生产领域,尤其是涉及农药灌装用药瓶自动上料装置


技术介绍

1、农药,是指农业上用于防治病虫害以及调节植物生长的化学药剂,广泛应用于农、林、牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫,工业品防霉与房主等。且按照其加工剂型可分为粉末状、颗粒状以及液态状。液态状农药生产时候一般使用自动灌装生产线实现。现有的农药灌装生产线与其他饮料灌装生产线并无本质区别。

2、相关技术中的灌装生产线一般由药瓶自动输送部分和灌装充液部分构成并且在灌装过程中药瓶不会脱离输送部分,而一般的灌装生产线为了能够提升灌装效率,一般在输送过程中不会采用静止灌装的方式,也就是说在灌装过程中药瓶仍然会被自动输送部分带动向前移动,因而灌装时液体状的农药容易出现溅撒的现象。由于农药往往具有毒性和一定的挥发性,因而在溅撒出来后极易影响工作人员的安全。


技术实现思路

1、为了改善农药灌装过程中农药易溅出的问题,本申请提供农药灌装用药瓶自动上料装置。

2、本申请提供的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,采用如下的技术方案:

3、一种农药灌装用药瓶自动上料装置,包括设于机架上的送料机构、输送机构和负压吸收机构,所述送料机构设于所述输送机构的上方并与所述输送机构连通,所述输送机构沿所述机架的长度方向布设并穿过所述负压吸收机构,所述负压吸收机构的顶部用于固定灌装机构,所述灌装机构伸入所述负压吸收机构内;

4、所述负压吸收机构包括外壳和负压组件,所述外壳固定在所述机架上,外壳的顶部设有供灌装机构穿过的过孔,所述负压吸收机构设于所述过孔的侧壁上,灌装机构伸入所述过孔内时所述负压吸收机构抵接在所述灌装机构的侧壁上。

5、通过采用上述技术方案,灌装结束后,残留在灌装机构上的药液被负压吸收机构吸收,使得残留的药液不会滴落,降低灌装过程中药液溅撒的可能性,提升安全性。

6、可选的,所述负压组件包括刮板和负压风机,所述刮板中空形成空腔,所述刮板与所述灌装机构接触的一侧设有吸收孔与空腔连通,所述负压风机设于所述机架上并通过软管与所述空腔连通。

7、通过采用上述技术方案,灌装机构回缩时外壁残留的药液被刮板刮除并由负压风机吸到空腔内,使得残留在灌装机构上的药液被吸收,从而基本不会滴落,也就降低了灌装过程中药液溅撒的可能性,提升安全性。

8、可选的,所述过孔的侧壁上设有容纳槽,所述刮板置于所述容纳槽,所述容纳槽内设有气缸,所述气缸推动所述刮板伸出或缩回所述容纳槽。

9、通过采用上述技术方案,灌装机构下移时刮板缩回到容纳槽内,而当灌装机构回缩时刮板抵接在灌装机构上随灌装机构回缩刮板刮除残留药液,并由负压风机吸到空腔内,使得残留在灌装机构上的药液被吸收,从而基本不会滴落,也就降低了灌装过程中药液溅撒的可能性,提升安全性。

10、可选的,所述输送机构包括一对输送链条和输送板,所述输送链条沿机架的长度方向布设并相互平行,每个所述输送链条上均设有输送板且两根链条上的输送板之间形成用于夹持药瓶的夹持缝,所述链条带动所述输送板依次通过送料机构。

11、通过采用上述技术方案,夹持缝模仿药瓶的形状,初始状态下药瓶平放在夹持缝上,药瓶的瓶身部分会从夹持缝中掉落而瓶口部分会被夹持缝夹持,最终使得药瓶垂直于输送板,并向前输送进行灌装,灌装时灌装机构的管道伸入药瓶内进行灌装,整个灌装过程中灌装机构随之移动,从而实现输送过程不停,提升生产效率。

12、可选的,所述夹持缝包括窄缝和宽缝,所述窄缝和宽缝相互连通,药瓶的瓶口卡合在窄缝,药瓶的瓶身从所述宽缝处下落使药瓶垂直于输送板的端面。

13、通过采用上述技术方案,夹持缝模仿药瓶的形状,初始状态下药瓶平放在夹持缝上,窄缝与宽缝模仿药瓶的形状,药瓶的瓶身部分会从宽缝中掉落而瓶口部分会被窄缝夹持,最终使得药瓶垂直于输送板,并向前输送进行灌装,灌装时灌装机构的管道伸入药瓶内进行灌装,整个灌装过程中灌装机构随之移动,从而实现输送过程不停,提升生产效率。

14、可选的,所述送料机构包括料斗和分料组件,所述料斗的出料口置于所述夹持缝的上方,所述分料组件转动连接在所述料斗的侧壁上,所述料斗顶部开口用于放置药瓶,所述分料组件转动带动所述药瓶逐一置于输送板上并置于所述夹持缝上。

15、通过采用上述技术方案,料斗内放置多个药瓶,通过分料组件的转动将药瓶逐一放出,并精准的落在夹持缝上。从而实现逐一下料。

16、可选的,所述分料组件包括转轴、电动机和若干扇叶,所述电动机固定在所述料斗的外壁上所述转轴转动连接在所述料斗内并由电动机驱动转动,所述扇叶固定在所述转轴的外壁上并成放射状向上延伸,所述扇叶转动时药瓶逐一置于相邻所述扇叶之间。

17、通过采用上述技术方案,料斗内放置多个药瓶,通过分料组件的转动将药瓶逐一放出,并精准的落在夹持缝上。从而实现逐一下料。

18、可选的,所述分料组件包括直线驱动装置、挡板、传感器和控制器,所述直线驱动装置设于所述料斗的外壁上,所述挡板铰接在所述料斗上用于封闭或打开出料口,所述直线驱动装置驱动所述挡板转动;

19、所述传感器设于所述挡板上,药瓶落在挡板上时触发所述传感器,所述传感器与控制器信号连接,所述直线驱动装置与控制器信号连接,所述控制器控制所述直线驱动装置伸缩。

20、通过采用上述技术方案,药瓶落在挡板上触发传感器从而使得控制器控制控制直线驱动装置打开挡板,药瓶从出料口掉落后不再触发传感器,控制器再信号控制挡板复位,重新封闭出料口。

21、可选的,所述出料口铰接所述挡板的一侧低于远离挡板的一侧,所述挡板闭合所述出料口时所述挡板呈倾斜状态,所述传感器设于所述挡板远离所述出料口铰接所述挡板的一侧,药瓶在所述挡板上滚动时穿过所述传感器。

22、通过采用上述技术方案,为了确保药瓶触发传感器,出料口的边缘不等长,药瓶落下后沿着挡板滚动,最终触发传感器给出信号,控制器即控制开门。

23、可选的,所述传感器包括红外发射器和红外接收器,所述红外发射器和所述红外接收器均固定在挡板上且对称布设,所述红外接收器接收所述红外发射器发出的红外信号,所述红外接收器和红外发射器分别与控制器信号连接,药瓶沿所述挡板滚动时从所述红外接收器和红外发射器之间穿过。

24、通过采用上述技术方案,药瓶滚落时候必然会阻挡红外接收器接收信号,从而引起信号变化,此时控制器可以依据该信号变化控制直线驱动装置动作驱动挡板打开出料口。

25、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

26、1、灌装结束后,残留在灌装机构上的药液被负压吸收机构吸收,使得残留的药液不会滴落,降低灌装过程中药液溅撒的可能性,提升安全性;

27、2、夹持缝模仿药瓶的形状,初始状态下药瓶平放在夹持缝上,药瓶的瓶身部分会从夹持缝中掉落而瓶口部分会被夹持缝夹持,最终使得药瓶垂直于输送板,并向前输送进行灌装,灌装时灌装机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种农药灌装用药瓶自动上料装置,包括设于机架(1)上的送料机构(2)、输送机构(3)和负压吸收机构(4),其特征在于:所述送料机构(2)设于所述输送机构(3)的上方并与所述输送机构(3)连通,所述输送机构(3)沿所述机架(1)的长度方向布设并穿过所述负压吸收机构(4),所述负压吸收机构(4)的顶部用于固定灌装机构,所述灌装机构伸入所述负压吸收机构(4)内;

2.根据权利要求1所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述负压组件(42)包括刮板(421)和负压风机(422),所述刮板(421)中空形成空腔,所述刮板(421)与所述灌装机构接触的一侧设有吸收孔与空腔连通,所述负压风机(422)设于所述机架(1)上并通过软管与所述空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述过孔(43)的侧壁上设有容纳槽,所述刮板(421)置于所述容纳槽,所述容纳槽内设有气缸(44),所述气缸(44)推动所述刮板(421)伸出或缩回所述容纳槽。

4.根据权利要求2所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括一对输送链条(31)和输送板(32),所述输送链条(31)沿机架(1)的长度方向布设并相互平行,每个所述输送链条(31)上均设有输送板(32)且两根链条上的输送板(32)之间形成用于夹持药瓶的夹持缝(33),所述链条带动所述输送板(32)依次通过送料机构(2)。

5.根据权利要求4所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述夹持缝(33)包括窄缝和宽缝,所述窄缝和宽缝相互连通,药瓶的瓶口卡合在窄缝,药瓶的瓶身从所述宽缝处下落使药瓶垂直于输送板(32)的端面。

6.根据权利要求4所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括料斗(21)和分料组件(22),所述料斗(21)的出料口置于所述夹持缝(33)的上方,所述分料组件(22)转动连接在所述料斗(21)的侧壁上,所述料斗(21)顶部开口用于放置药瓶,所述分料组件(22)转动带动所述药瓶逐一置于输送板(32)上并置于所述夹持缝(33)上。

7.根据权利要求6所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述分料组件(22)包括转轴(221)、电动机(222)和若干扇叶(223),所述电动机(222)固定在所述料斗(21)的外壁上所述转轴(221)转动连接在所述料斗(21)内并由电动机(222)驱动转动,所述扇叶(223)固定在所述转轴(221)的外壁上并成放射状向上延伸,所述扇叶(223)转动时药瓶逐一置于相邻所述扇叶(223)之间。

8.根据权利要求6所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述分料组件(22)包括直线驱动装置(224)、挡板(225)、传感器(226)和控制器,所述直线驱动装置(224)设于所述料斗(21)的外壁上,所述挡板(225)铰接在所述料斗(21)上用于封闭或打开出料口,所述直线驱动装置(224)驱动所述挡板(225)转动;

9.根据权利要求8所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述出料口铰接所述挡板(225)的一侧低于远离挡板(225)的一侧,所述挡板(225)闭合所述出料口时所述挡板(225)呈倾斜状态,所述传感器(226)设于所述挡板(225)远离所述出料口铰接所述挡板(225)的一侧,药瓶在所述挡板(225)上滚动时穿过所述传感器(226)。

10.根据权利要求9所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述传感器(226)包括红外发射器和红外接收器,所述红外发射器和所述红外接收器均固定在挡板(225)上且对称布设,所述红外接收器接收所述红外发射器发出的红外信号,所述红外接收器和红外发射器分别与控制器信号连接,药瓶沿所述挡板(225)滚动时从所述红外接收器和红外发射器之间穿过。

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【技术特征摘要】

1.一种农药灌装用药瓶自动上料装置,包括设于机架(1)上的送料机构(2)、输送机构(3)和负压吸收机构(4),其特征在于:所述送料机构(2)设于所述输送机构(3)的上方并与所述输送机构(3)连通,所述输送机构(3)沿所述机架(1)的长度方向布设并穿过所述负压吸收机构(4),所述负压吸收机构(4)的顶部用于固定灌装机构,所述灌装机构伸入所述负压吸收机构(4)内;

2.根据权利要求1所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述负压组件(42)包括刮板(421)和负压风机(422),所述刮板(421)中空形成空腔,所述刮板(421)与所述灌装机构接触的一侧设有吸收孔与空腔连通,所述负压风机(422)设于所述机架(1)上并通过软管与所述空腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述过孔(43)的侧壁上设有容纳槽,所述刮板(421)置于所述容纳槽,所述容纳槽内设有气缸(44),所述气缸(44)推动所述刮板(421)伸出或缩回所述容纳槽。

4.根据权利要求2所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述输送机构(3)包括一对输送链条(31)和输送板(32),所述输送链条(31)沿机架(1)的长度方向布设并相互平行,每个所述输送链条(31)上均设有输送板(32)且两根链条上的输送板(32)之间形成用于夹持药瓶的夹持缝(33),所述链条带动所述输送板(32)依次通过送料机构(2)。

5.根据权利要求4所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述夹持缝(33)包括窄缝和宽缝,所述窄缝和宽缝相互连通,药瓶的瓶口卡合在窄缝,药瓶的瓶身从所述宽缝处下落使药瓶垂直于输送板(32)的端面。

6.根据权利要求4所述的一种农药灌装用药瓶自动上料装置,其特征在于:所述送料机构(2)包括料斗(21)和分料组件(22),所述料斗(21)的出料口置于所述夹持缝(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈婷
申请(专利权)人:溧阳中南化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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