【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,属于全自动覆膜机。
技术介绍
1、覆膜机的加工过程中,印刷品需要通过高温加热和高速运转来完成,因此覆膜机的部件要具有特定的优良性能,包括耐磨性、高温稳定性和高度精度等要求,而其中比较关键的一个部件就是胶辊和钢辊。两者虽然都可以用于覆膜机的加工,但是它们的性能也各自不同。胶辊的摩擦系数较低,能够更好的避免印刷品受损,但是耐磨性较差,需要定期更换。而钢辊则具有更高的耐磨性,但是摩擦系数较高,可能会对印刷品造成较大的损伤。因此,对于需要对印刷品进行一定保护的覆膜机加工,使用胶辊可能更为合适。对于需要更加耐磨性能的加工,使用钢辊则可以更好的增强覆膜机的使用寿命,同时也能够保持印刷品质量的稳定性。
2、由于材质的表面性能,往往其表面会吸附大量的灰尘而难以清理,同时由于覆膜机中上下辊的不同,即钢辊和胶辊的区别,需要不同的装置进行清洗。
技术实现思路
1、为了解决现有技术所存在的上述问题,本技术提供了一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,能够配备不同的
...【技术保护点】
1.一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,其特征在于:包括两个电机(1)和两个滑轨(2),两个所述滑轨(2)两端均连接于全自动覆膜机内部两侧壁且分别对应钢辊和胶辊,所述滑轨(2)内滑动连接有滑移组件,两个所述滑移组件上分别连接有钢辊清洗装置(6)和胶辊摩擦装置(8),所述电机(1)通过滑移组件驱动钢辊清洗装置(6)和胶辊摩擦装置(8)在滑轨(2)上移动。
2.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,其特征在于:所述钢辊清洗装置(6)包括与滑移组件连接的安装底板(7),所述安装底板(7)上固定连接有气缸(61),所述气缸(61)的输出端固定连接有第一
...【技术特征摘要】
1.一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,其特征在于:包括两个电机(1)和两个滑轨(2),两个所述滑轨(2)两端均连接于全自动覆膜机内部两侧壁且分别对应钢辊和胶辊,所述滑轨(2)内滑动连接有滑移组件,两个所述滑移组件上分别连接有钢辊清洗装置(6)和胶辊摩擦装置(8),所述电机(1)通过滑移组件驱动钢辊清洗装置(6)和胶辊摩擦装置(8)在滑轨(2)上移动。
2.如权利要求1所述的一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,其特征在于:所述钢辊清洗装置(6)包括与滑移组件连接的安装底板(7),所述安装底板(7)上固定连接有气缸(61),所述气缸(61)的输出端固定连接有第一钢板(62),所述第一钢板(62)的两端倾斜焊接有斜板(63),两个所述斜板(63)相背的一侧均水平焊接有第二钢板(64),两个所述斜板(63)和第一钢板(62)所形成的凹槽内设置有向内凹陷的弧形钢板(65),任意一个所述第二钢板(64)上设置有刀槽,临近刀槽一侧的斜板(63)上固定设置有固定块(631),所述固定块(631)上设置有弹簧,所述弹簧的另一端连接有刮刀(69),所述刮刀(69)的刀头穿过刀槽,所述弧形钢板(65)上贴附有毛巾。
3.如权利要求2所述的一种全自动覆膜机钢辊胶辊清洗装置,其特征在于:所述胶辊摩擦装置(8)包括微调滑台装置,所述微调滑台装置与安装座(5)螺纹固定,所述微调滑台装置的一侧连接有电动机(81),所述电动机(81)的输出端连接有主动轮(82),所述主动轮(82)的中心处转动连接有第一连杆,所述第一连杆上固定连接有弧形板(85),所述弧形板(85)的另一端通过第二连杆转动连接有从动轮(83),所述弧形板(85)的中部设置有螺孔,所述螺孔内穿设有螺杆(84),所述螺杆(84)的另一端通过u型槽转动连接有顶轮(86),所述主动轮(82)、从动轮(83)和顶轮(86)上转动绕接有传送皮带(87),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐绪明,
申请(专利权)人:福州市折腾机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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