一种玻璃纤维上浆装置制造方法及图纸

技术编号:40088817 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 15:53
本技术提出了一种玻璃纤维上浆装置,涉及玻璃纤维上浆技术领域,包括上浆槽,所述上浆槽的内部设置有夹紧滑块,所述夹紧滑块的一端固定安装有玻璃纤维固定夹,所述夹紧滑块的顶端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有转动电机,所述沉降槽的内部转动连接有翻转板。本技术的优点在于:在上浆槽的上方设置沿上浆槽进行转动的导引结构,通过导引结构对玻璃纤维端部的固定,使玻璃纤维在上浆时沿上浆槽进行转动,保证玻璃纤维穿过浆液完成上浆后再就进行导出,便于后续的玻璃纤维持续通过上浆槽进行上浆,能够有效的避免玻璃纤维上浆空白段的产生,提高玻璃纤维上浆的质量和便利性,便于对多段玻璃纤维进行连续上浆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维上浆,特别涉及一种玻璃纤维上浆装置


技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维在进行生产时都需要经过上浆的步骤,玻璃纤维在上浆时需要使用上浆装置。

2、在cn111472119a中介绍了一种基于玻璃纤维纱应用的上浆装置,利用设置的活动板既能够快速将纱线引入至上浆管内,保证纱线能够浸泡在浆液内,同时设置的活动板在上浆管的导向槽内移动的过程中,活动板上的刮板能够将堆积在上浆管内壁上的沉淀物刮入至沉淀室内,集中将沉淀物堆积在沉淀室内,保持上浆管内在通入新的上浆液时,流入至上浆管内的浆液能够减小对沉淀室内的沉淀物的冲击力,进而降低沉淀物附着在纱线上的几率。但是该装置在上浆槽的内部拥有浆液时,不便于将玻璃纤维穿过浆液后再导出,而若直接将玻璃纤维放置到浆液中,在玻璃纤维固定的端部将不会上浆,形成上浆的空白段,不便于对多段玻璃纤维连续上浆。


技术实现思路

1、为此,本技术的目的在于提出一种玻璃纤维上浆装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

2、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种玻璃纤维上浆装置,包括对玻璃纤维进行输送的传输架,所述传输架的内部设置有上浆槽,所述上浆槽的底部设置有沉降槽,所述上浆槽的上方设置有和传输架固定安装有张紧组件,所述上浆槽的内部设置有夹紧滑块,所述夹紧滑块的一端固定安装有玻璃纤维固定夹,所述夹紧滑块的顶端固定安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有转动电机,所述沉降槽的内部转动连接有翻转板,所述翻转板的一端固定安装有转动轮,所述翻转板的下方设置有排出防护板。

3、由上述任一方案优选的是,所述传输架底部的四角处设置有支撑腿,所述传输架顶部的两端设置有导向轮。

4、采用上述技术方案:通过支撑腿对传输架进行支撑,使传输架的下方具有足够的空间进行排料,通过导向轮对进出上浆槽的玻璃纤维进行导向传输以及固定。

5、由上述任一方案优选的是,所述张紧组件包括张紧支架、电动伸缩杆和张紧轮,所述张紧支架和传输架固定安装,所述张紧支架的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有张紧轮,所述张紧轮的表面贴合有玻璃纤维。

6、采用上述技术方案:在将玻璃纤维导入上浆槽的内部后,两端的导向轮对玻璃纤维固定,控制电动伸缩杆伸缩带动张紧轮移动,使张紧轮和玻璃纤维贴合,利用张紧轮对玻璃纤维进行支撑将玻璃纤维张紧。

7、由上述任一方案优选的是,所述夹紧滑块的一端开设有和转动杆相适配的安装槽,所述夹紧滑块的内部开设有和玻璃纤维固定夹相适配的固定槽。

8、采用上述技术方案:控制夹紧滑块在上浆槽的内部圆周进行转动,使夹紧滑块通过玻璃纤维固定夹带动玻璃纤维在上浆槽的内部进行移动,使用机械结构替代人手将玻璃纤维浸泡在浆液中。

9、由上述任一方案优选的是,所述玻璃纤维固定夹包括气动伸缩杆和夹紧块,所述气动伸缩杆固定安装于夹紧滑块的内部,所述气动伸缩杆的一端固定安装有和夹紧滑块活动连接的夹紧块。

10、采用上述技术方案:在需要对玻璃纤维进行夹紧固定时,控制气动伸缩杆伸缩驱动夹紧块闭合对玻璃纤维进行夹紧固定。

11、由上述任一方案优选的是,所述转动杆的断面和上浆槽的内壁贴合,所述转动电机固定安装于张紧支架的内部。

12、采用上述技术方案:在将玻璃纤维夹紧固定后,控制转动电机输出动力驱动转动杆进行转动,使转动杆带动夹紧滑块驱动玻璃纤维在上浆槽的内部进行转动。

13、由上述任一方案优选的是,所述翻转板位于上浆槽的下方,所述转动轮和沉降槽转动连接,所述排出防护板活动连接于沉降槽的内部。

14、采用上述技术方案:在上浆的过程中沉积物沉降到沉降槽的内部,在需要对沉降槽进行清理时手动扭动转动轮使其带动翻转板将沉降槽的下半端隔离,拉动排出防护板即可完成对沉降槽内部的清理,在清理完成后滑动排出防护板将沉降槽封闭,转动翻转板使上浆槽和沉降槽相连通。

15、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

16、1、在上浆槽的上方设置沿上浆槽进行转动的导引结构,通过导引结构对玻璃纤维端部的固定,使玻璃纤维在上浆时沿上浆槽进行转动,保证玻璃纤维穿过浆液完成上浆后再就进行导出,便于后续的玻璃纤维持续通过上浆槽进行上浆,能够有效的避免玻璃纤维上浆空白段的产生,提高玻璃纤维上浆的质量和便利性,便于对多段玻璃纤维进行连续上浆。

17、2、在对浆液进行杂质沉积的沉降槽的内部设置可对上浆槽进行隔离的翻板结构,可在清理杂质使隔离上浆槽减少浆液的流失,同时在沉降槽的底部设置排出板配合翻板结构能够实现对沉降槽底部杂质的清理。

18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维上浆装置,包括对玻璃纤维进行输送的传输架(1),所述传输架(1)的内部设置有上浆槽(2),所述上浆槽(2)的底部设置有沉降槽(3),所述上浆槽(2)的上方设置有和传输架(1)固定安装有张紧组件(4),其特征在于:所述上浆槽(2)的内部设置有夹紧滑块(5),所述夹紧滑块(5)的一端固定安装有玻璃纤维固定夹(6),所述夹紧滑块(5)的顶端固定安装有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端固定安装有转动电机(8),所述沉降槽(3)的内部转动连接有翻转板(9),所述翻转板(9)的一端固定安装有转动轮(10),所述翻转板(9)的下方设置有排出防护板(11)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述传输架(1)底部的四角处设置有支撑腿(12),所述传输架(1)顶部的两端设置有导向轮(13)。

3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述张紧组件(4)包括张紧支架(41)、电动伸缩杆(42)和张紧轮(43),所述张紧支架(41)和传输架(1)固定安装,所述张紧支架(41)的内部固定安装有电动伸缩杆(42),所述电动伸缩杆(42)的一端固定安装有张紧轮(43),所述张紧轮(43)的表面贴合有玻璃纤维。

4.如权利要求3所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述夹紧滑块(5)的一端开设有和转动杆(7)相适配的安装槽,所述夹紧滑块(5)的内部开设有和玻璃纤维固定夹(6)相适配的固定槽。

5.如权利要求4所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述玻璃纤维固定夹(6)包括气动伸缩杆(61)和夹紧块(62),所述气动伸缩杆(61)固定安装于夹紧滑块(5)的内部,所述气动伸缩杆(61)的一端固定安装有和夹紧滑块(5)活动连接的夹紧块(62)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述转动杆(7)的断面和上浆槽(2)的内壁贴合,所述转动电机(8)固定安装于张紧支架(41)的内部。

7.如权利要求6所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述翻转板(9)位于上浆槽(2)的下方,所述转动轮(10)和沉降槽(3)转动连接,所述排出防护板(11)活动连接于沉降槽(3)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维上浆装置,包括对玻璃纤维进行输送的传输架(1),所述传输架(1)的内部设置有上浆槽(2),所述上浆槽(2)的底部设置有沉降槽(3),所述上浆槽(2)的上方设置有和传输架(1)固定安装有张紧组件(4),其特征在于:所述上浆槽(2)的内部设置有夹紧滑块(5),所述夹紧滑块(5)的一端固定安装有玻璃纤维固定夹(6),所述夹紧滑块(5)的顶端固定安装有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端固定安装有转动电机(8),所述沉降槽(3)的内部转动连接有翻转板(9),所述翻转板(9)的一端固定安装有转动轮(10),所述翻转板(9)的下方设置有排出防护板(11)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述传输架(1)底部的四角处设置有支撑腿(12),所述传输架(1)顶部的两端设置有导向轮(13)。

3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维上浆装置,其特征在于:所述张紧组件(4)包括张紧支架(41)、电动伸缩杆(42)和张紧轮(43),所述张紧支架(41)和传输架(1)固定安装,所述张紧支架(41)的内部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:范家喜
申请(专利权)人:四川裕达特种玻璃纤维有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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