【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管道腐蚀检测领域，具体涉及基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法。
技术介绍
1、油气的输送管道是在管道运输方面最重要的一个组成部分。它是连续输送大量油气资源最快捷、最方便、最经济的运输方式。但是，油气含有的腐蚀性液气体会对管道产生腐蚀，严重时将会造成巨大的浪费和经济损失，一旦发生油气泄漏将会造成严重的资源浪费、危及人民的生命财产安全。特别是有限空间内的管线泄漏，直接造成爆炸等事故。
2、为了满足在油气的管道管理与检测的需求，现有技术公开了申请号为cn201710031388.5 ，名称为《一种管道内壁腐蚀检测装置及其检测方法》，该专利技术更好的检测管道中沉积物以及磨损腐蚀等局部腐蚀问题以及焊缝区域的局部腐蚀问题；同时能够检测各环形切片之间的电偶电流，得到沿管道方向各腐蚀区域之间的耦合效应，不仅能够检测管道周向的局部腐蚀，还能够检测沿管道方向的局部腐蚀。
3、cn202310745803.9 《一种管道腐蚀检测方法、装置及系统》，搭建油气管道的数字孪生体模型，在管道进入运营阶段后，通过采集管道内多个区域的实时动态数据同步到该数字孪生体，实现该数字孪生体与该管道的动态实时数据映射，从而能够根据该数字孪生体中当前的动态数据进行计算与分析，对该管道内的腐蚀程度进行检测。cn202311105953.x 《一种管道输送设备的腐蚀检测告警方法及系统》，通过所述数据整理中心对所述检测采集模块动态采集得到的管道输送设备的实时特征数据进行分析，得到所述管道输送设备的第一腐蚀检测结果。
4、上述
5、1）人员巡检随机性大；当前行业内主要采用人工巡检方式进行腐蚀检测，而人工巡检的路线以及检测作业，因人员责任心问题具有很大的不可控性，无法保证数据的可靠性；
6、2）管线检测不规范；管线的检测部位设定以及检测操作流程不规范，不同巡检人员的测量数据存在误差；
7、3）设备数据类型记录方式存在风险；检测人员将检测数据记录到纸上，再录入系统，存在录入错误的风险；
8、4）人员巡检路线和时间缺乏统一的管理调度，设备、人员、数据间无法形成联动；
9、5）缺少数字化系统建设；腐蚀检测数据依靠定期巡检记录，数据单一，分析方法不严谨；
10、基于上述因素，管道腐蚀检测科学化方法，仍是管道管理和检测
中急需解决的关键问题。
11、鉴于上述因素，设计一种基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，采用数字标签打卡和数据一键上传方式避免检测人员数据不可靠和录入错误风险；采用管理平台实现检测任务申报、审核、发布、执行一站式闭环管理；采用大数据分析模型，深度挖掘数据相关性，分析管道腐蚀状态。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，通过数字标签将管道检测点信息数字化，使用超声测厚仪对管道壁厚、腐蚀状态进行检测后，将数字标签编号、检测结果通过无线传输至数字化管理平台，检测人员无权修改数据，保证数据真实可靠；
3、数字化管理平台由管道腐蚀管理软件、数据库、分析模型及服务器组成，系统软件为b/s构架，在浏览器上输入网址即可使用软件操作；
4、通过数字化管理平台对操作人员权限进行分级管理，形成管道腐蚀检测任务申报、审核、发布、执行一站式闭环系统；
5、数字化管理平台采用大数据方式，建立了检测数据的空间相关性和时间相关性，具有数据分析、残余寿命预测、称压力计算、预警等级功能，形成智能化、数字化腐蚀检测管理方法。
6、进一步地，数字标签实现管道检测点信息数字化，包括以下步骤：
7、s101、规划检测位置，结合企业需求及现场条件，综合研判点位区段及数量，在检测区域寻找危险点作为检测位置，在检测位置部署数字标签；
8、s102、数字标签识别码录入数字化管理平台数据库，在数据库中将检测点位的区段位置信息、原始壁厚信息、材料参数、投产时间、点位编号信息与数字标签相对应。
9、进一步地，数字化管理平台应用，包括以下步骤：
10、 s103、数字化管理平台具有权限分级管理功能，权限等级分为高、中、低，高级权限设立1名，负责整个平台巡检任务的审批和发布，中级权限根据厂区管理人员设定若干名，负责巡检任务的申报和分配，低级权限是巡检人员执行巡检任务，完成任务标记任务完成；
11、s104、在数字化管理平台上，管理人员根据巡检计划和腐蚀速度确定检测频率，建立巡检任务审批、发布和执行，规划人员巡检路线及每日检测点位；
12、s105、巡检人员在移动终端接收任务后，到达指定的检测点，通过超声测厚仪内置数字标签扫描模块，扫描该检测点的数字标签，识别数字标签后方可开始检测，测试管壁厚度，待检测数据稳定后，将数字标签编号、厚度值、波形数据、巡检人员信息和检测时间，上传给移动终端，移动终端再上传到数字化管理平台，平台标记该检测任务完成，整个过程巡检人员无权修改数据，保证数据真实可靠；
13、其中，移动终端包括手机或者平板。
14、进一步地，数字化管理平台，包括以下步骤：
15、s106、数字化管理平台对检测数据存储、处理和生成台账，同时分析管道的腐蚀速率、承压力及残余寿命，生成管道预警级别，分为绿色正常、1级蓝色预警、2级黄色预警、3级红色预警状态，通过屏幕显示颜色、发email方式提示管理人员，及时制定管道维修计划；
16、s107、数字化管理平台提供每个月度的数据分析报告，包括：系统的运行情况、月度的腐蚀分析、报警提示、防腐蚀建议。
17、进一步地，由b/s构架的系统软件搭建的管道腐蚀在线检测数据库，建立了检测数据空间相关性和时间相关系，包括以下大数据分析：
18、腐蚀速率计算，由初始厚度及检测厚度计算腐蚀速率；
19、残余寿命预测，通过大数据模型计算管道残余使用寿命；
20、腐蚀状态预警，根据腐蚀速率和检测结果进行状态预警；
21、其中，腐蚀数据库包括设备自身信息及检测信息两部分。
22、进一步地，管道腐蚀在线检测数据库还包括：
23、数据分析第一阶段，腐蚀速率预测：通过灰色模型算法，进行空间关联和时间关联分析，对同一管道不同检测点位腐蚀测量值进行处理，采用遗传算法对预测模型参数进行寻优，生成有规律性的数据序列，建立腐蚀速率预测的灰色模型；
24、数据分析第二阶段，残余寿命预测：影响石化管道储罐腐蚀的因素包括腐蚀性介质、工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；通过数字标签将管道检测点信息数字化，使用超声测厚仪对管道壁厚、腐蚀状态进行检测后，将数字标签编号、检测结果通过无线传输至数字化管理平台，检测人员无权修改数据，保证数据真实可靠；
2.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；数字标签实现管道检测点信息数字化，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；数字化管理平台应用，包括以下步骤：
4.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；包括以下步骤：
5.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；由B/S构架的系统软件搭建的管道腐蚀在线检测数据库，建立了检测数据空间相关性和时间相关系，包括以下大数据分析：
6.根据权利要求5所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；管道腐蚀在线检测数据库还包括：
【技术特征摘要】
1.一种基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；通过数字标签将管道检测点信息数字化，使用超声测厚仪对管道壁厚、腐蚀状态进行检测后，将数字标签编号、检测结果通过无线传输至数字化管理平台，检测人员无权修改数据，保证数据真实可靠；
2.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于；数字标签实现管道检测点信息数字化，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的基于数字标签的超声测厚仪管道腐蚀巡检方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢涛，吴振，洪金龙，孙光启，
申请(专利权)人：哈尔滨长川超声仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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