【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械密封，具体为一种泵的耐磨型机械密封结构。
技术介绍
1、机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面，在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下，以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，目前的机械密封多通过利用静环和动环进行密封，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置，参考中国专利，申请号为：“202110864152.6”的“一种泵机械密封”，该专利解决了现有的密封环由于压贴作用而导致磨损较为严重，造成密封环的使用年限较短，影响密封性的问题，但依然存在随着持续的摩擦温度升高，易导致磨损增加以及密封性能受到影响的缺陷，对此我们提出了一种泵的耐磨型机械密封结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泵的耐磨型机械密封结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种泵的耐磨型机械密封结构，包括轴杆，所述轴杆的外侧套接有封盖，包括轴杆的端部固定有密封动环，所述封盖内部套接有密封静环，所述密封静环套接在轴杆外侧且端部与密封动环相互贴合；
3、所述封盖的内部固定有内环架，所述内环架的端部固定有静环片，所述密封动环的外侧固定套接有与静环片相互贴合的动环片；
4、所
5、优选的，所述内环架内部开设有多个通水孔，多个所述通水孔分别与冷却水进口和冷却水出口相互连通。
6、优选的，所述内环架的内部对称开设有多个通水环槽，多个所述通水环槽的端部均延伸至静环片。
7、优选的，所述密封静环的端部固定有耐磨片，所述耐磨片与密封动环的端部相互贴合。
8、优选的，所述封盖的内部滑动安装有上半环和下半环，所述上半环和下半环之间形成环形架，所述密封静环滑动套接在上半环和下半环形成的环形架内部，所述上半环和下半环设有锁定架，用于对上半环和下半环进行限位，锁定架。固定在封盖外侧，所述锁定架的外侧设有定位环架，用于对密封静环形成支撑。
9、优选的，所述定位环架固定在锁定架的外侧，所述定位环架与密封静环之间固定有多个支撑弹簧。
10、优选的，所述定位环架的内部两侧均设有锁定杆，且锁定杆的端部均套接有相互啮合的定位螺母，所述锁定架的内部两侧均设有固定栓，所述锁定架的两侧均开设有与锁定杆相互适配的锁定槽。
11、优选的，所述封盖的一侧设有清洗组件，所述清洗组件包含有清理架，所述封盖的内部开设有环形槽，所述清理架滑动安装在环形槽内部且与环形槽的内壁之间固定有多个弹力绳，所述清理架靠近环形槽的一侧对称开设有多个出水孔，所述清理架的另一侧固定有多个冲洗嘴，所述封盖的内部固定有多个清洗水导管，多个所述清洗水导管分别固定连接至清理架。
12、优选的，多个所述冲洗嘴均为倾斜安装在清理架的端部，多个所述冲洗嘴的内部均设有单向阀。
13、优选的，所述封盖的内部开设有多个固定槽，所述清洗水导管固定在对应的固定槽内部。
14、有益效果
15、本专利技术提供了一种泵的耐磨型机械密封结构。与现有技术相比具备以下
16、有益效果：
17、(1)、该泵的耐磨型机械密封结构，通过密封动环和密封静环的配合，作业时能够通过密封动环和密封静环相互贴合，以及静环片和动环片的配合形成二次密封的密封腔体，提升了设备的密封效果，同时通过将冷却水通过通水孔注入密封腔体内部，能够对密封动环和密封静环以及静环片和动环片进行冷却处理，保证密封动环和密封静环以及静环片和动环片的密封性能，能够避免高温导致密封动环和密封静环以及静环片和动环片之间的磨损加剧，提升了设备密封效果以及使用寿命。
18、(2)、该泵的耐磨型机械密封结构，通过清洗组件的设置，当设备停机时需要清洗时，通过将清洗水管连接至清洗水导管，清洗水能够经过清洗水导管进入清理架内部，而后经过多个冲洗嘴冲出，能够将动环片与静环片的连接处进行冲洗，避免杂质颗粒粘附在动环片与静环片的连接处影响后续的作业，提升了设备的维护效果。
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1.一种泵的耐磨型机械密封结构，包括轴杆(1)，所述轴杆(1)的外侧套接有封盖(2)，其特征在于：包括轴杆(1)的端部固定有密封动环(5)，所述封盖(2)内部套接有密封静环(6)，所述密封静环(6)套接在轴杆(1)外侧且端部与密封动环(5)相互贴合；
2.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述内环架(10)内部开设有多个通水孔(1001)，多个所述通水孔(1001)分别与冷却水进口(202)和冷却水出口相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述内环架(10)的内部对称开设有多个通水环槽(1002)，多个所述通水环槽(1002)的端部均延伸至静环片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述密封静环(6)的端部固定有耐磨片(601)，所述耐磨片(601)与密封动环(5)的端部相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述封盖(2)的内部滑动安装有上半环(3)和下半环(301)，所述上半环(3)和下半环(
6.根据权利要求5所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述定位环架(7)固定在锁定架(4)的外侧，所述定位环架(7)与密封静环(6)之间固定有多个支撑弹簧(701)。
7.根据权利要求5所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述定位环架(7)的内部两侧均设有锁定杆(702)，且锁定杆(702)的端部均套接有相互啮合的定位螺母(7021)，所述锁定架(4)的内部两侧均设有固定栓(401)，所述锁定架(4)的两侧均开设有与锁定杆(702)相互适配的锁定槽(402)。
8.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述封盖(2)的一侧设有清洗组件，所述清洗组件包含有清理架(8)，所述封盖(2)的内部开设有环形槽(204)，所述清理架(8)滑动安装在环形槽(204)内部且与环形槽(204)的内壁之间固定有多个弹力绳(801)，所述清理架(8)靠近环形槽(204)的一侧对称开设有多个出水孔(802)，所述清理架(8)的另一侧固定有多个冲洗嘴(803)，所述封盖(2)的内部固定有多个清洗水导管(9)，多个所述清洗水导管(9)分别固定连接至清理架(8)。
9.根据权利要求8所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：多个所述冲洗嘴(803)均为倾斜安装在清理架(8)的端部，多个所述冲洗嘴(803)的内部均设有单向阀。
10.根据权利要求8所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述封盖(2)的内部开设有多个固定槽(203)，所述清洗水导管(9)固定在对应的固定槽(203)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种泵的耐磨型机械密封结构，包括轴杆(1)，所述轴杆(1)的外侧套接有封盖(2)，其特征在于：包括轴杆(1)的端部固定有密封动环(5)，所述封盖(2)内部套接有密封静环(6)，所述密封静环(6)套接在轴杆(1)外侧且端部与密封动环(5)相互贴合；
2.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述内环架(10)内部开设有多个通水孔(1001)，多个所述通水孔(1001)分别与冷却水进口(202)和冷却水出口相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述内环架(10)的内部对称开设有多个通水环槽(1002)，多个所述通水环槽(1002)的端部均延伸至静环片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述密封静环(6)的端部固定有耐磨片(601)，所述耐磨片(601)与密封动环(5)的端部相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种泵的耐磨型机械密封结构，其特征在于：所述封盖(2)的内部滑动安装有上半环(3)和下半环(301)，所述上半环(3)和下半环(301)之间形成环形架，所述密封静环(6)滑动套接在上半环(3)和下半环(301)形成的环形架内部，所述上半环(3)和下半环(301)设有锁定架(4)，用于对上半环(3)和下半环(301)进行限位，锁定架(4)。固定在封盖(2)外侧，所述锁定架(4)的外侧设有定位环架(7)，用于对密封静环(6)形成支撑。
6.根据权利要求5所述的一种泵的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：辽宁浩宇机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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