【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料包装生产领域，尤其涉及一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置。
技术介绍
1、塑料是包装业中的四大材料之一，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑料包装是指用塑料进行包装，如塑料袋。以塑料袋为一类的塑料包装主要制作流程是复合、熟化、印刷、分切、制袋等，其中印刷是为了在塑料包装制品表面印上图案、文字等信息，以满足包装应用需要，将冷却定型后的塑料包装进行印刷，然后进行分切。
2、目前，在使用包装印刷装置对塑料包装进行印刷时，会存在以下问题：
3、1、大多数包装印刷装置上都会设有油墨盒，但是随着印刷次数的增多，油墨盒内的油墨会逐渐减少，需要人工添墨，比较麻烦，会降低印刷效率，而且油墨静置时间过长容易沉淀或者分层，而导致印刷到塑料包装上的油墨色泽不均匀，影响塑料包装的品质；
4、2、由于塑料包装的材质较软，非常容易起皱，或者在牵引塑料包装的过程中如果张力不一致，也会使塑料包装起皱，在印刷的过程中会出现印刷的图案不完全或者图案错位的现象，而且如果在牵引的过程中如果张力不一致会导致塑料包装移位，进而导致塑料包装无法与模具充分对齐，也会导致印刷质量差。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决上述技术问题，提供一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，可以在印刷前对塑料包装的表面进行充分整平，且使模具和塑料包装充分对齐，在每次印刷后能够自动补墨，同时有效防止油墨沉淀，从而
2、一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，包括有支腿、工作台、转动辊、印刷机构和油墨补充机构，两个所述支腿的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台上转动式连接有两个转动辊，所述印刷机构设在工作台上，所述油墨补充机构设在工作台上。
3、可选地，所述印刷机构包括有支撑座、电机、浸墨辊、转动轴、印刷模具、转动齿轮和旋转齿轮，所述支撑座固定连接在工作台的一侧，所述电机固定连接在支撑座顶部，所述工作台上转动式连接有两个浸墨辊，其中一个所述浸墨辊与电机的输出轴固定连接，两个所述浸墨辊接触，所述工作台上转动式连接有两个转动轴，其中一个所述转动辊位于两个转动轴的上方，所述印刷模具套在靠近电机一侧的转动轴上，所述印刷模具与远离电机一侧的转动轴接触，两个所述浸墨辊靠近电机的一侧都固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮啮合，两个所述转动轴靠近电机的一侧都固定连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮啮合，相邻的所述转动齿轮和旋转齿轮啮合。
4、可选地，所述油墨补充机构包括有油墨框、刮板、气缸、进料管、单向阀、活塞杆、挤压弹簧和转动凸盘，所述油墨框固定连接在工作台上，所述油墨框位于两个浸墨辊下方，所述刮板固定连接在油墨框上，远离电机一侧的所述浸墨辊与刮板接触，所述气缸固定连接在工作台靠近电机的一侧，所述气缸与油墨框之间固定连接有进料管，且所述气缸通过进料管与油墨框连通，所述进料管上固定连接有两个单向阀，所述活塞杆滑动式连接在气缸上，所述活塞杆与气缸之间连接有挤压弹簧，远离电机一侧的所述转动轴两端都固定连接有转动凸盘，靠近电机一侧的所述转动凸盘与活塞杆接触。
5、可选地，还包括有防沉淀机构，所述防沉淀机构设在其中一个浸墨辊上，所述防沉淀机构包括有转盘、滑动杆和挤压环，所述转盘固定连接在其中一个浸墨辊远离电机的一端，所述滑动杆滑动式连接在油墨框上，所述挤压环固定连接在滑动杆靠近转盘的一端，所述滑动杆与挤压环滑动式连接。
6、可选地，还包括有限位机构，所述限位机构设在工作台上，所述限位机构包括有固定架、滑动架、螺杆和摩擦拨片，所述固定架固定连接在工作台上，所述固定架位于两个转动辊之间，所述固定架上滑动式连接有两个滑动架，两个所述滑动架呈对称设置，所述印刷模具位于两个滑动架之间，两个所述滑动架之间通过螺纹连接有螺杆，两个所述滑动架上都固定连接有摩擦拨片，两个所述摩擦拨片都与固定架固定连接。
7、可选地，还包括有支撑块、挤压架、滑动柱和复位弹簧，所述工作台上固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块呈对称设置，两个所述支撑块之间滑动式连接有挤压架，两个所述支撑块上都滑动式连接有滑动柱，两个所述滑动柱都与挤压架固定连接，两个所述滑动柱与支撑块之间都连接有复位弹簧。
8、可选地，还包括有支撑架和烘干灯，所述工作台上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上部之间固定连接有烘干灯。
9、本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，油墨框内的油墨会浸湿其中一个浸墨辊，同时电机会驱动其中一个浸墨辊转动，并将油墨均匀涂抹到另一个浸墨辊上，刮板会刮动另一个浸墨辊上的油墨，使粘涂油墨的厚度均匀，另一个浸墨辊转动会将油墨均匀涂抹到印刷模具上，印刷模具转动会对塑料包装进行油墨印刷，同时另一个转动轴转动会带动转动凸盘转动，转动凸盘转动会推动活塞杆左右往复移动，活塞杆左右往复移动会不断将进料管内的油墨抽取到取气缸内，并将油墨推到油墨框内，进而在印刷模具每次对塑料包装印刷后，活塞杆都会将气缸内的油墨抽取到油墨框内，使油墨框内的油墨充足，进而对印刷模具进行自动补墨，减少人工操作，提高塑料包装的印刷效率。
10、2、本专利技术中，其中一个浸墨辊转动会带动转盘转动，进而带动滑动杆左右往复移动，滑动杆左右往复移动会不断搅动油墨框内的油墨，有效防止油墨沉淀或者分层，避免印刷模具粘上的油墨浓度不均匀，影响塑料包装的印刷效果，进而可以使印刷到塑料包装的油墨色泽均匀，有效提高塑料包装的印刷质量；两个转动凸盘转动会不断推动挤压架，使挤压架左右往复移动，对塑料包装的表面充分整平，减少塑料包装的褶皱，使塑料包装的表面更加平整光滑，进而使印刷模具可以更好地对塑料包装的表面进行印刷，有效减少印刷的图案不完整或者出现图案错位的情况发生，从而更有效地提高塑料包装的印刷质量。
11、3、本专利技术中，螺杆转动会带动两个滑动架向相互靠近的方向移动，并与印刷模具的两侧接触，同时两个滑动架的下端会与塑料包装的两侧接触，两个滑动架会对印刷模具和塑料包装进行限位，使印刷模具和塑料包装充分对齐，避免印刷模具和塑料包装在印刷的过程中移动而导致印刷不到位，工作人员可以通过转动螺杆来调节两个滑动架移动的位置，对不同宽度的印刷模具和塑料包装进行限位，从而更有效地提高塑料包装的印刷效果。
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1.一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：包括有支腿(1)、工作台(2)、转动辊(3)、印刷机构和油墨补充机构，两个所述支腿(1)呈对称设置，两个所述支腿(1)的顶部之间固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上转动式连接有两个转动辊(3)，所述转动辊(3)用于对塑料包装进行导向，所述印刷机构设在工作台(2)上，所述印刷机构用于对塑料包装进行印刷，所述油墨补充机构设在工作台(2)上，所述油墨补充机构用于自动补墨。
2.根据权利要求1所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：所述印刷机构包括有支撑座(41)、电机(42)、浸墨辊(43)、转动轴(431)、印刷模具(44)、转动齿轮(45)和旋转齿轮(46)，所述支撑座(41)固定连接在工作台(2)的一侧，所述电机(42)固定连接在支撑座(41)顶部，所述工作台(2)上转动式连接有两个浸墨辊(43)，其中一个所述浸墨辊(43)与电机(42)的输出轴固定连接，两个所述浸墨辊(43)接触，所述工作台(2)上转动式连接有两个转动轴(431)，其中一个所述转动辊(3)位于两个转动轴(431)的上方，所述印刷模具
3.根据权利要求2所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：所述油墨补充机构包括有油墨框(51)、刮板(52)、气缸(53)、进料管(54)、单向阀(55)、活塞杆(56)、挤压弹簧(57)和转动凸盘(58)，所述油墨框(51)固定连接在工作台(2)上，所述油墨框(51)位于两个浸墨辊(43)下方，所述刮板(52)固定连接在油墨框(51)上，远离电机(42)一侧的所述浸墨辊(43)与刮板(52)接触，所述气缸(53)固定连接在工作台(2)靠近电机(42)的一侧，所述气缸(53)与油墨框(51)之间固定连接有进料管(54)，且所述气缸(53)通过进料管(54)与油墨框(51)连通，所述进料管(54)上固定连接有两个单向阀(55)，所述活塞杆(56)滑动式连接在气缸(53)上，所述活塞杆(56)与气缸(53)之间连接有挤压弹簧(57)，远离电机(42)一侧的所述转动轴(431)两端都固定连接有转动凸盘(58)，靠近电机(42)一侧的所述转动凸盘(58)与活塞杆(56)接触。
4.根据权利要求3所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：还包括有防沉淀机构，所述防沉淀机构设在其中一个浸墨辊(43)上，所述防沉淀机构包括有转盘(61)、滑动杆(62)和挤压环(63)，所述转盘(61)固定连接在其中一个浸墨辊(43)远离电机(42)的一端，所述滑动杆(62)滑动式连接在油墨框(51)上，所述挤压环(63)固定连接在滑动杆(62)靠近转盘(61)的一端，所述滑动杆(62)与挤压环(63)滑动式连接。
5.根据权利要求4所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：还包括有限位机构，所述限位机构设在工作台(2)上，所述限位机构包括有固定架(71)、滑动架(72)、螺杆(73)和摩擦拨片(74)，所述固定架(71)固定连接在工作台(2)上，所述固定架(71)位于两个转动辊(3)之间，所述固定架(71)上滑动式连接有两个滑动架(72)，两个所述滑动架(72)呈对称设置，所述印刷模具(44)位于两个滑动架(72)之间，两个所述滑动架(72)之间通过螺纹连接有螺杆(73)，两个所述滑动架(72)上都固定连接有摩擦拨片(74)，两个所述摩擦拨片(74)都与固定架(71)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：还包括有支撑块(8)、挤压架(81)、滑动柱(82)和复位弹簧(83)，所述工作台(2)上固定连接有两个支撑块(8)，两个所述支撑块(8)呈对称设置，两个所述支撑块(8)之间滑动式连接有挤压架(81)，两个所述支撑块(8)上都滑动式连接有滑动柱(82)，两个所述滑动柱(82)都与挤压架(81)固定连接，两个所述滑动柱(82)与支撑块(8)之间都连接有复位弹簧(83)。
7.根据权利要求6所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：还包括有支撑架(9)和烘干灯(91)，所述工作台(2)上固定连接有两个支撑架(9)，两个所述支撑架(9)的上部之间固定连接有烘干灯(...
【技术特征摘要】
1.一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：包括有支腿(1)、工作台(2)、转动辊(3)、印刷机构和油墨补充机构，两个所述支腿(1)呈对称设置，两个所述支腿(1)的顶部之间固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上转动式连接有两个转动辊(3)，所述转动辊(3)用于对塑料包装进行导向，所述印刷机构设在工作台(2)上，所述印刷机构用于对塑料包装进行印刷，所述油墨补充机构设在工作台(2)上，所述油墨补充机构用于自动补墨。
2.根据权利要求1所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：所述印刷机构包括有支撑座(41)、电机(42)、浸墨辊(43)、转动轴(431)、印刷模具(44)、转动齿轮(45)和旋转齿轮(46)，所述支撑座(41)固定连接在工作台(2)的一侧，所述电机(42)固定连接在支撑座(41)顶部，所述工作台(2)上转动式连接有两个浸墨辊(43)，其中一个所述浸墨辊(43)与电机(42)的输出轴固定连接，两个所述浸墨辊(43)接触，所述工作台(2)上转动式连接有两个转动轴(431)，其中一个所述转动辊(3)位于两个转动轴(431)的上方，所述印刷模具(44)套在靠近电机(42)一侧的转动轴(431)上，所述印刷模具(44)与远离电机(42)一侧的转动轴(431)接触，两个所述浸墨辊(43)靠近电机(42)的一侧都固定连接有转动齿轮(45)，两个所述转动齿轮(45)啮合，两个所述转动轴(431)靠近电机(42)的一侧都固定连接有旋转齿轮(46)，两个所述旋转齿轮(46)啮合，相邻的所述转动齿轮(45)和旋转齿轮(46)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种油墨自动补充的塑料包装印刷装置，其特征是：所述油墨补充机构包括有油墨框(51)、刮板(52)、气缸(53)、进料管(54)、单向阀(55)、活塞杆(56)、挤压弹簧(57)和转动凸盘(58)，所述油墨框(51)固定连接在工作台(2)上，所述油墨框(51)位于两个浸墨辊(43)下方，所述刮板(52)固定连接在油墨框(51)上，远离电机(42)一侧的所述浸墨辊(43)与刮板(52)接触，所述气缸(53)固定连接在工作台(2)靠近电机(42)的一侧，所述气缸(53)与油墨框(51)之间固定连接有进料管(54)，且所述气缸(53)通过进料管(54)与油墨框(51)连通，所述进料管(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付见委，熊强，杨苏强，
申请(专利权)人：江西大海彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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