【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械领域，具体为一种纺织机械的自动切纱器。
技术介绍
1、纺织纱线通常是多股细纱捻成一股，然后收卷在纱筒上，在纱筒上的纺纱收卷满后就需要对纱筒进行更换，更换过程中就会操作自动切纱器对该纱线自动切断处理，然后将纱线在绑在新的纱筒上进行收卷作业。
2、现在常用的自动切纱器，是通过能够瞬间延伸出的切纱刀与垫块相抵，同时在垫块的两端还有夹线板对纱线起到卡位作用，使得切纱刀对纱线自动切断，这种自动切线的方式十分简单，但是该方案中并未考虑到多股细纱成捻的纱线与切纱刀接触过程中，其纱线并非紧绷状态，加上夹线板的狭孔是对纱线的滑动造成阻碍，并不是直接将纱线卡死，所以当切纱刀接触到纱线，是推动纱线发生位移，并将纱线抵在垫块上，通过切纱刀对垫块的挤压从而完成对纱线的切割；
3、该切纱方式的弊端是，多股细纱捻成的纱线其韧性是比较高的，主要靠切纱刀对垫块施加压力将纱线切断，容易出现无法将纱线完全切断，而只能切断部分细纱，所以该切纱效果并不好，为此，我们提出了一种纺织机械的自动切纱器。
技术实...
【技术保护点】
1.一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：包括装配板(1)和固定设于所述装配板(1)上部呈相对分布的螺旋钢丝架一(2)和螺旋钢丝架二(3)，且所述螺旋钢丝架一(2)和所述螺旋钢丝架二(3)之间穿插有纺纱(4)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定设于所述装配板(1)上部两个呈对称分布的定位块(10)，且两个所述定位块(10)位于所述螺旋钢丝架一(2)和所述螺旋钢丝架二(3)之间，所述定位块(10)的顶部固定设有弧形托架(11)，所述装配板(1)的上部固定插装有多个呈矩阵分布的光轴(13)，且多个所述光轴...
【技术特征摘要】
1.一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：包括装配板(1)和固定设于所述装配板(1)上部呈相对分布的螺旋钢丝架一(2)和螺旋钢丝架二(3)，且所述螺旋钢丝架一(2)和所述螺旋钢丝架二(3)之间穿插有纺纱(4)；
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定设于所述装配板(1)上部两个呈对称分布的定位块(10)，且两个所述定位块(10)位于所述螺旋钢丝架一(2)和所述螺旋钢丝架二(3)之间，所述定位块(10)的顶部固定设有弧形托架(11)，所述装配板(1)的上部固定插装有多个呈矩阵分布的光轴(13)，且多个所述光轴(13)的外壁共同滑动套接有一个升降板(14)，所述光轴(13)分布于两个所述定位块(10)的外侧，所述升降板(14)的底部固定吊装有两个圆底压块(15)，且两个所述圆底压块(15)分别位于两个所述弧形托架(11)的正上方，所述装配板(1)的顶部固定设有防护罩(5)，且所述防护罩(5)笼罩在所述光轴(13)和所述升降板(14)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：所述驱动机构(8)包括固定设于所述装配板(1)底部的气缸(19)，所述气缸(19)伸缩轴的顶部固定设有滑杆(16)，且所述滑杆(16)滑动贯穿于所述装配板(1)和所述升降板(14)，所述滑杆(16)的顶部固定设有卡环(18)，且所述卡环(18)的底部与所述升降板(14)之间固定设有弹簧一(17)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机械的自动切纱器，其特征在于：所述切纱机构(7)包括滑动设于两个所述定位块(10)之间的滑板(12)，且所述滑板(12)的底部与所述装配板(1)的上端面滑动贴合，所述滑板(12)的底部固定设有滑动嵌于所述装配板(1)内部的滑块(27)，且所述滑块(27)的内部滑动嵌有固定设于所述装配板(1)内部的定位杆(28)，所述定位杆(28)与所述滑板(12)为平行分布，所述滑块(27)远离所述光轴(13)的一侧设有弹簧二(29)，所述滑板(12)的上端面还固定设有若干个呈直线等距分布的啮齿块(22)，两个所述定位块(10)之间转动嵌有转轴(20)，且所述转轴(20)的外表面固定套接有一个与所述啮齿块(22)相互啮合的齿轮(21)，所述齿轮(21)的外部固定设有一个用于切断所述纺纱(4)的切刀(26)，所述滑板(12)与所述滑杆(16)之间还设有推移组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机械的自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志讯，孙海彬，
申请(专利权)人：江阴市埃夫隆电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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