【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨卫器械，特别地，涉及一种防污垢的旋转喷头。
技术介绍
1、目前，旋转喷头由于压杆装配位置处于喷头的中部或者是处于喷头出水孔位置的下方，则在使用之后，积水或水珠会顺着喷头的端部往下流，流到压杆的装配位置或者此处的装配角落，就会积聚(停留)此处。我们知道旋转喷头在清洁杯子的时候，是依靠水流冲力将杯子上的一些污垢进行冲刷，清洁后遗留的水并非纯净水，依旧会在旋转喷头上产生水垢。
2、我们发现，在现有的旋转喷头的设计中，由于喷头出水孔下方的安装槽位置，特别是压杆装配位置，非常容易产生水垢，由此可见，压杆装配在喷头中部位置的弊端就是水垢问题。
3、需要解决的技术问题是：如何克服装配结构的槽、缝隙处的水垢堆积或难以清洁的问题。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种防污垢的旋转喷头，具有便于清洁水垢或者不易产生和积聚水垢的优势。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术采用如下技术方案：一种防污垢的旋转喷头，包括接管、阀芯体、阀杆、喷嘴以及弹簧，阀芯体嵌入固定在接管的上端，阀杆嵌入装配在阀芯体的下端用于启闭水流通路，喷嘴固定在阀杆的上端，阀杆上套接有弹簧，弹簧的一端抵触在阀芯体的下端，弹簧的另一端抵触在喷嘴的下端，所述喷嘴的下端与阀芯体的内壁接触面上设置有密封结构，所述喷嘴的上端面为半球面，半球面上设置有直孔和斜孔，半球面下方设置供按压杆装配的螺纹结构。
3、优选的，所述喷嘴的螺纹结构下方设置有限位环，所
4、优选的，所述螺纹结构和限位环之间设置有环槽部，所述环槽部的上壁倾斜设置。
5、优选的，所述密封结构包括设置在喷嘴颈部的双个密封槽、以及装配在密封槽内的上密封圈。
6、优选的，所述限位环的底面和阀芯体的上端面平行，两者之间形成活动空间。
7、相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
8、(1)、将按压杆的装配位置直接挪移到喷嘴的顶部(顶端)位置，还保持预留出水孔，从而能够满足旋转喷水的同时，能够利用按压杆对喷嘴底部进行一个遮挡，避免水质和物质进入清洁死角；
9、(2)、喷嘴在和阀芯体的装配上，喷嘴采用一体结构，便于组装，提高组装效率，而且不易产生清洁死角，也便于清洁打理；
10、(3)、大大提高了喷嘴处的密封性能，能够在颈部位置不易产生污垢堆积，而且便于清洁的同时，不易漏水，密封可靠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防污垢的旋转喷头，包括接管(1)、阀芯体(2)、阀杆(3)、喷嘴(4)以及弹簧(5)，阀芯体(2)嵌入固定在接管(1)的上端，阀杆(3)嵌入装配在阀芯体(2)的下端用于启闭水流通路，喷嘴(4)固定在阀杆(3)的上端，阀杆(3)上套接所述弹簧(5)，弹簧(5)的一端抵触在阀芯体(2)的下端，弹簧(5)的另一端抵触在喷嘴(4)的下端，其特征是：所述喷嘴(4)的下端与阀芯体(2)的内壁接触面上设置有密封结构，所述喷嘴(4)的上端面为半球面(41)，半球面(41)上设置有直孔(42)和斜孔(43)，半球面(41)下方设置供按压杆(6)装配的螺纹结构(44)。
2.根据权利要求1所述的防污垢的旋转喷头，其特征是：所述喷嘴(4)的螺纹结构(44)下方设置有限位环(45)，所述限位环(45)的上端面用于支撑所述按压杆(6)。
3.根据权利要求2所述的防污垢的旋转喷头，其特征是：所述螺纹结构(44)和限位环(45)之间设置有环槽部(46)，所述环槽部(46)的上壁倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的防污垢的旋转喷头，其特征是：所述密封结构包括设置在喷嘴
5.根据权利要求2所述的防污垢的旋转喷头，其特征是：所述限位环(45)的底面和阀芯体(2)的上端面平行，两者之间形成活动空间(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种防污垢的旋转喷头，包括接管(1)、阀芯体(2)、阀杆(3)、喷嘴(4)以及弹簧(5)，阀芯体(2)嵌入固定在接管(1)的上端，阀杆(3)嵌入装配在阀芯体(2)的下端用于启闭水流通路，喷嘴(4)固定在阀杆(3)的上端，阀杆(3)上套接所述弹簧(5)，弹簧(5)的一端抵触在阀芯体(2)的下端，弹簧(5)的另一端抵触在喷嘴(4)的下端，其特征是：所述喷嘴(4)的下端与阀芯体(2)的内壁接触面上设置有密封结构，所述喷嘴(4)的上端面为半球面(41)，半球面(41)上设置有直孔(42)和斜孔(43)，半球面(41)下方设置供按压杆(6)装配的螺纹结构(44)。
2.根据权利要求1所述的防污垢的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩盛耕，陈春盛，郑高龙，
申请(专利权)人：玉环市东方压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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