一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备制造技术

技术编号:40085694 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 15:25
本技术涉及工程检测技术领域,尤其涉及一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备。其技术方案包括:钢筋扫描仪,钢筋扫描仪的两侧外壁上分别安装有移动板和滑套,移动板的端壁中心位置开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内安装有丝杆,滑套的端壁中心位置开设有第二通孔,第二通孔内安装有导向杆。本技术无需在被检物表面手工滑动钢筋扫描仪,且可对被检位置较高、距离较远进行钢筋间距检测工作,方便了工作人员对被检物进行钢筋间距检测工作,操作使用方便,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程检测,具体为一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备


技术介绍

1、由于目前针对既有建筑进行现场实体检测的各种检测项目较多,且具有一定的工作量,这就需要检测人员在实际工作中不断熟悉掌握所有检测工具,不断总结经验,不断摸索检测工具使用者(“人”)--检测工具(“具”)--检测对象(“物”)之间的协调、高效、精简,以提高检测工作效率。

2、钢筋混凝土结构房屋的剪力墙、柱、梁的钢筋布置间距检测,作为检测工作的一项重要指标,能够体现实际施工情况与设计图纸的吻合程度,是实体检测工作中一项重要且频次较高的工作内容。目前一般采用一体式钢筋检测仪,在检测物表面,由人工进行操作,如中国技术专利“一体式钢筋检测仪”,公开号为cn211601891u,包括检测仪主体,检测仪主体包括罩设于外侧的上壳和下壳,上壳的内壁两侧设置有连接柱等,其即为现有常见的人工手持式操作的一体式钢筋检测仪,为此我们提出一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括钢筋扫描仪,其为现有技术,所述钢筋扫描仪的两侧外壁上分别安装有移动板和滑套,所述移动板的端壁中心位置开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内安装有丝杆,所述丝杆的顶端和底端分别安装在顶板下表面一侧上的轴承内和缓冲板上表面一侧上的轴承内;所述丝杆的外壁下方安装有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接,所述第一锥形齿轮安装在电机的输出轴上。

3、所述滑套的端壁中心位置开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有导向杆,且导向杆的外壁与第二通孔的孔壁之间为滑动连接;所述导向杆的两端分别安装在顶板的下表面和缓冲板的上表面。

4、优选的,所述缓冲板通过阻尼气缸与底座连接,所述底座的上表面四个拐角处均安装有限位柱,所述限位柱的另一端贯穿缓冲板表面上的第一通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧,且弹簧位于缓冲板与底座之间。

5、优选的,所述丝杆的外壁上设置有外螺纹,所述丝杆外壁上的外螺纹与移动板上的第二螺纹孔之间为螺纹连接。

6、优选的,所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹,所述限位板的表面开设有第一螺纹孔,所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的第一螺纹孔之间为螺纹连接。

7、优选的,所述底座的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮。

8、优选的,所述第一通孔开设在缓冲板的表面四个拐角处,所述限位柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙连接。

9、优选的,所述缓冲板的上表面前端安装有蓄电池箱,所述蓄电池箱的内部设置有蓄电池,所述蓄电池箱的前端面安装有分接盒,所述分接盒上设置有控制按钮。

10、优选的,所述顶板的下表面前端两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端安装在缓冲板的上表面。

11、优选的,所述电机安装在缓冲板的上表面后端。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、本技术通过一系列结构的配合设置,当工作人员需对被检物进行钢筋间距检测工作时,工作人员将本技术移动到被检物处,且使得钢筋扫描仪的后端面与被检物相贴合后,工作人员启动钢筋扫描仪和电机,钢筋扫描仪对被检物进行钢筋间距检测工作,电机启动会带动丝杆进行正转或反转,因丝杆外壁上的外螺纹与移动板上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接,从而丝杆进行正转或反转时会使得移动板在丝杆的外壁上做直线运动,移动板在丝杆的外壁上做直线运动从而可使得钢筋扫描仪在y轴方向上做直线运动,从而本技术无需在被检物表面手工滑动钢筋扫描仪,且可对被检位置较高、距离较远进行钢筋间距检测工作,方便了工作人员对被检物进行钢筋间距检测工作,操作使用方便。

14、本技术通过限位柱、限位板、阻尼气缸、弹簧等一系列结构的配合设置,当本技术上的电机进行工作并产生一定的振动时或本技术在地面上进行移动并产生一定的颠簸幅度时,此时弹簧、阻尼气缸等结构的配合下,可起到缓冲减震的作用,提高了本技术进行钢筋间距检测工作时的稳定性,也提高了本技术移动时的稳定性,避免了本技术上的钢筋扫描仪等结构因受到较大振动而导致损坏的情况发生,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,包括钢筋扫描仪(4),其特征在于,所述钢筋扫描仪(4)的两侧外壁上分别安装有移动板(5)和滑套(13),所述移动板(5)的端壁中心位置开设有第二螺纹孔(22),所述第二螺纹孔(22)内安装有丝杆(2),所述丝杆(2)的顶端和底端分别安装在顶板(1)下表面一侧上的轴承内和缓冲板(9)上表面一侧上的轴承内;所述丝杆(2)的外壁下方安装有第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(7)啮合连接,所述第一锥形齿轮(7)安装在电机(6)的输出轴上;

2.根据权利要求1所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述缓冲板(9)通过阻尼气缸(18)与底座(10)连接,所述底座(10)的上表面四个拐角处均安装有限位柱(14),所述限位柱(14)的另一端贯穿缓冲板(9)表面上的第一通孔(20)与限位板(15)连接,所述限位柱(14)的外壁外侧套设有弹簧(21),且弹簧(21)位于缓冲板(9)与底座(10)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述丝杆(2)的外壁上设置有外螺纹,所述丝杆(2)外壁上的外螺纹与移动板(5)上的第二螺纹孔(22)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述限位柱(14)的另一端外壁上设置有外螺纹,所述限位板(15)的表面开设有第一螺纹孔(19),所述限位柱(14)外壁上的外螺纹与限位板(15)上的第一螺纹孔(19)之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:底座(10)的下表面四个拐角处均安装有自锁万向轮(11)。

6.根据权利要求2所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述第一通孔(20)开设在缓冲板(9)的表面四个拐角处,所述限位柱(14)的外壁与第一通孔(20)的孔壁之间为间隙连接。

7.根据权利要求1所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述缓冲板(9)的上表面前端安装有蓄电池箱(16),所述蓄电池箱(16)的内部设置有蓄电池,所述蓄电池箱(16)的前端面安装有分接盒(17),所述分接盒(17)上设置有控制按钮。

8.根据权利要求1所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述顶板(1)的下表面前端两侧均安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的另一端安装在缓冲板(9)的上表面。

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【技术特征摘要】

1.一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,包括钢筋扫描仪(4),其特征在于,所述钢筋扫描仪(4)的两侧外壁上分别安装有移动板(5)和滑套(13),所述移动板(5)的端壁中心位置开设有第二螺纹孔(22),所述第二螺纹孔(22)内安装有丝杆(2),所述丝杆(2)的顶端和底端分别安装在顶板(1)下表面一侧上的轴承内和缓冲板(9)上表面一侧上的轴承内;所述丝杆(2)的外壁下方安装有第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)与第一锥形齿轮(7)啮合连接,所述第一锥形齿轮(7)安装在电机(6)的输出轴上;

2.根据权利要求1所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述缓冲板(9)通过阻尼气缸(18)与底座(10)连接,所述底座(10)的上表面四个拐角处均安装有限位柱(14),所述限位柱(14)的另一端贯穿缓冲板(9)表面上的第一通孔(20)与限位板(15)连接,所述限位柱(14)的外壁外侧套设有弹簧(21),且弹簧(21)位于缓冲板(9)与底座(10)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种检测钢筋混凝土结构钢筋间距用自动滑升设备,其特征在于:所述丝杆(2)的外壁上设置有外螺纹,所述丝杆(2)外壁上的外螺纹与移动板(5)上的第二螺纹孔(22)之间为螺纹连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘灿寰杨绍礼李映华杨月霞黄羲
申请(专利权)人:云南楚天工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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