一种混料加工装置制造方法及图纸

本技术公开了一种混料加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有调节机构，所述箱体内腔顶部的两侧且位于位于隔板的上方均设置有斜型研磨块，所述箱体内腔的两侧均设置有与斜型研磨块配合使用的研磨辊。本技术通过设置箱体、隔板、调节机构、斜型研磨块、研磨辊、过滤网、振动电机、驱动电机和搅动杆，共同构建了一个混料加工装置，其中通过调节机构的设置，能够同时推动两个斜型研磨块进行相背移动，可与研磨辊进行间隙调整，有利于不同需求中所要求的不同粉末大小，同时过滤网和振动电机的设置，能够对矿粉进行过滤，确保被驱动电机和搅动杆进行混合的矿粉大小一致，提高质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微渣矿粉加工，具体为一种混料加工装置。

技术介绍

1、矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一。水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

2、现如今所使用的混料加工装置虽然能够满足使用需求，但其在实际运用过程中仍然存在缺陷，例如授权号为cn212068594u所提供的一种矿粉混料加工装置，通过设置电动伸缩柱、第一伸缩杆、推板、隔板、移动架、破碎块、第一气缸、第一电机、第一转轴、第二伸缩杆和网状转盘等结构，使得装置能够对矿粉进行一定的预处理，并能根据需要调节堵塞板的位置，从而提高了装置的工作质量。

3、但是上述专利存在以下不足，对矿粉进行预处理后，不能够进行矿粉过滤，导致混合的矿粉大小不一，导致不能够将矿粉混合充分，影响后期使用。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种混料加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混料加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有调节机构，所述箱体内腔顶部的两侧且位于位于隔板的上方均设置有斜型研磨块，所述箱体内腔的两侧均设置有与斜型研磨块配合使用的研磨辊，所述箱体内腔的两侧均设置有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有振动电机，所述箱体底部的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并固定连接有搅动杆。

3、优选的，所述隔板的两侧均开设有通孔，所述箱体内腔顶部的两侧均连通有进料管。

4、优选的，所述调节机构包括双轴电机，所述双轴电机的两侧均固定连接有螺纹杆，两个所述斜型研磨块相对的一侧均嵌设有螺纹筒，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接。

5、优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流斜板，所述箱体内腔的底部连通有排料管。

6、优选的，所述箱体内腔的右侧开设有出料口，所述过滤网的右侧位于出料口的内腔。

7、优选的，所述箱体表面的底部设置有观察窗，所述箱体内腔的左侧连通有加料管。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、本技术通过设置箱体、隔板、调节机构、斜型研磨块、研磨辊、过滤网、振动电机、驱动电机和搅动杆，共同构建了一个混料加工装置，其中通过调节机构的设置，能够同时推动两个斜型研磨块进行相背移动，可与研磨辊进行间隙调整，有利于不同需求中所要求的不同粉末大小，同时过滤网和振动电机的设置，能够对矿粉进行过滤，确保被驱动电机和搅动杆进行混合的矿粉大小一致，能够提高对矿粉与其他物料的充分混合，进一步提高混合效果，提高质量。

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【技术保护点】

1.一种混料加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有调节机构（3），所述箱体（1）内腔顶部的两侧且位于隔板（2）的上方均设置有斜型研磨块（4），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有与斜型研磨块（4）配合使用的研磨辊（5），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有过滤网（6），所述过滤网（6）的底部固定连接有振动电机（7），所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴贯穿箱体（1）并固定连接有搅动杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述隔板（2）的两侧均开设有通孔（10），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均连通有进料管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述调节机构（3）包括双轴电机（301），所述双轴电机（301）的两侧均固定连接有螺纹杆（302），两个所述斜型研磨块（4）相对的一侧均嵌设有螺纹筒（303），所述螺纹杆（302）与螺纹筒（303）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的两侧均固定连接有导流斜板（12），所述箱体（1）内腔的底部连通有排料管（13）。

5.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右侧开设有出料口（14），所述过滤网（6）的右侧位于出料口（14）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述箱体（1）表面的底部设置有观察窗（15），所述箱体（1）内腔的左侧连通有加料管（16）。

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【技术特征摘要】

1.一种混料加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的两侧均固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的顶部固定连接有调节机构（3），所述箱体（1）内腔顶部的两侧且位于隔板（2）的上方均设置有斜型研磨块（4），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有与斜型研磨块（4）配合使用的研磨辊（5），所述箱体（1）内腔的两侧均设置有过滤网（6），所述过滤网（6）的底部固定连接有振动电机（7），所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴贯穿箱体（1）并固定连接有搅动杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种混料加工装置，其特征在于：所述隔板（2）的两侧均开设有通孔（10），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均连通有进料管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种混料加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国兵，乐福成，胡素芳，
申请(专利权)人：湖北环沙再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：