一种具有旋转式混合结构的化工反应罐制造技术

技术编号:40082800 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-23 14:59
本发明专利技术提供一种具有旋转式混合结构的化工反应罐,包括反应罐,反应罐顶部开口端与顶盖底部对接,顶盖的顶部安装有电机;电机输出端穿过顶盖的内部与传动柱进行对接,传动柱的底部安装在安装盒的内部,安装盒的内部还安装有传动机构,传动机构的底部与底盘和对接杆;本发明专利技术通过将化工原料通过加料口加入反应罐当中,然后启动电机,电机启动后通过传动机构会带动底部的转动杆和从动臂进行转动,转动杆和从动臂转动时会分别带动搅拌网和拨动片进行转动,同时转动杆会同步带动底部的底条进行转动,这样反应罐内部便能同时形成四个转动区域,进而可以使反应罐内部的原料搅拌得更加充分,从而可以提升该反应罐使用时的反应效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于反应罐领域,具体地说是一种具有旋转式混合结构的化工反应罐


技术介绍

1、化工反应罐是为了将原料加工成一定规格成品的反应罐,化工反应罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点;

2、化工反应罐在使用时都是先将原液加入罐体内部,然后启动罐体上的额电机带动内部的搅拌杆进行转动,搅拌杆转动时会带动内部的液体进行转动,从而可以使原料之间相互反应,目前化工反应罐内部的搅拌杆大都采用一个主杆,然后在主杆两侧安装类似叶片的网状副杆,但是由于副杆的尺寸限制,致使化工反应罐内部的搅拌点主要还是一主杆转动区域为主,这样化工反应罐内部其他区域液体的搅拌效果便会较差,从而使化工反应罐需要花费更加多的时间进行搅拌,从而不能有效地为工业生产带来便利;

3、综上,因此本专利技术提供了一种具有旋转式混合结构的化工反应罐,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种具有旋转式混合结构的化工反应罐,以解决现有技术中化工反应罐在使用时都是先本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有旋转式混合结构的化工反应罐,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)顶部开口端与顶盖(2)底部对接,所述顶盖(2)的顶部安装有电机(3);

2.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述传动机构包括主动轮(6)、从动轮(7)、轴承(8)和安装杆(9),所述主动轮(6)安装在传动柱(4)的底部,所述主动轮(6)的两侧啮合有从动轮(7),所述从动轮(7)的圆心点固定嵌合有轴承(8),所述轴承(8)的内圈当中固定安装有安装杆(9)。

3.如权利要求2所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述安装杆(9)的顶部固定连接在安...

【技术特征摘要】

1.一种具有旋转式混合结构的化工反应罐,包括反应罐(1),其特征在于:所述反应罐(1)顶部开口端与顶盖(2)底部对接,所述顶盖(2)的顶部安装有电机(3);

2.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述传动机构包括主动轮(6)、从动轮(7)、轴承(8)和安装杆(9),所述主动轮(6)安装在传动柱(4)的底部,所述主动轮(6)的两侧啮合有从动轮(7),所述从动轮(7)的圆心点固定嵌合有轴承(8),所述轴承(8)的内圈当中固定安装有安装杆(9)。

3.如权利要求2所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述安装杆(9)的顶部固定连接在安装盒(5)的内壁上,所述从动轮(7)的顶部与底盘(10)顶部对接所述主动轮(6)的底部固定连接在对接杆(12)的顶端。

4.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述搅拌机构包括螺纹孔(16)、固定栓(17)、横杆(18)、调节臂(19)、侧条(20)、搅拌网(21)和底条(22),所述螺纹孔(16)开设在转动杆(15)的外壁上,所述螺纹孔(16)的内部螺纹连接有固定栓(17),所述转动杆(15)活动套接在横杆(18)的内部,所述横杆(18)的两端转动连接有调节臂(19),所述调节臂(19)的一侧固定连接有侧条(20),所述侧条(20)的另一侧固定连接有搅拌网(21),所述转动杆(15)的底部固定连接有底条(22)。

5.如权利要求4所述具有旋转式混合结构的化工反应罐,其特征在于:所述调节臂(19)为倒“<”号结构,且调节臂(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军建冯圣君徐辉辉郭科伟杨朋朋刘磊张浩静闫增斌张赐祥赵小辉王彦星
申请(专利权)人:江西心连心化学工业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1