一种导向结构制造技术

本技术公开了粘滞阻尼器技术领域的一种导向结构，包括外筒体，外筒体的底端设有下端盖、压座和导向轴，顶端设有压盖和上端盖，内部设有活塞杆和活塞板组件，活塞杆与导向轴滑动连接，且顶端连接有固定板和限位滑杆，限位滑杆与外筒体外侧的限位滑槽连接，本技术通过第一连接耳和第二连接耳与外部结构连接，并在受到外力作用时，使活塞该带动活塞板组件移动，并通过内部液体和活塞板组件的作用，提供抗震作用，并通过错位的第一流孔和第二流孔，增加外筒体内部的液体流动的粘滞性，提高抗震性能；活塞杆移动时内部收到导向轴的限位导向作用，外部受到限位滑杆和限位滑槽的限位导向作用，使活塞杆的运动更加稳定，减小损坏等情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粘滞阻尼器，具体为一种导向结构。

技术介绍

1、粘滞阻尼器是采用填充阻尼介质的油缸式结构，通过活塞的往复运动带动内部介质的流动，产生阻尼效果，进而将动能转化为热能的耗能减装置，主要用于建筑结构抗震、工业管道设备抗振等。活塞杆在往复运动时，主要靠活塞杆和端盖之间的限制以及活塞板和油缸壁之间的限制进行导向。但是在活塞杆外侧端受力时，可能出现偏斜等情况，进而在移动时，对端盖或内部的活塞板等结构造成偏移挤压甚至损伤等情况。

2、基于此，本技术设计了一种导向结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导向结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种导向结构，包括外筒体，外筒体的内部两端设有环形槽，位于下方的环形槽下部螺纹连接有压座，压座的顶部和环形槽的端部之间设有下端盖，位于上方的环形槽上部螺纹连接有压盖，压盖的底部环形槽的端部之间设有上端盖；

4、压座的底部中间固定有第一连接耳，顶面中心处固定有竖直的导向轴，导向轴的顶端穿过下端盖的中心处，并向上延伸至外筒体的内腔上部；

5、压盖和上端盖的中心处滑动连接有竖直的活塞杆，活塞杆的底端伸入外筒中，活塞杆的下部中心处沿竖直方向设有滑孔，导向轴的上部滑动连接于滑孔中，且活塞杆的下部设有活塞板组件，并通过活塞板组件与外筒体的内侧壁接触；

6、活塞杆的顶端伸出压座，并设有固定板，且固定板和活塞杆的顶端可拆卸连接，固定板的顶部中间固定有第二连接耳，底部外侧沿圆周方向均匀固定有多个竖直的限位滑杆，外筒体的外侧壁上对应固定有多个竖直的限位滑槽，且限位滑块滑动连接于限位滑槽；

7、活塞板组件包括固定于活塞杆下部的限位凸台以及螺纹连接于活塞杆侧壁底部的定位环，且限位凸台和定位环之间设有第一活塞板和第二活塞板，第一活塞板和第二活塞板之间设有环形的垫块，且垫块滑动套接于活塞杆上，第一活塞板上均匀设有多个第一流孔，第二活塞板上均匀设有多个第二流孔，且第一流孔和第二流孔的位置错开。

8、优选的，下端盖的中心处固定有密封套，并通过密封套与导向轴的侧壁接触，上端盖和压盖的中心处均设有密封套，且活塞杆的侧壁与密封套的内侧壁接触。

9、优选的，第一活塞板的中间两侧和第二活塞板的中间两侧均设有环形的密封垫，并通过密封垫与对应侧的限位凸台、垫块和定位环接触。

10、优选的，上端盖和下端盖的内侧均固定有环形的密封垫圈，并通过密封垫圈与环形槽的端面接触。

11、优选的，相邻两个限位滑杆之间固定有弧形的防护网板，多个防护网板的圆心重合，并且与外筒体的中心重合。

12、优选的，限位滑杆的两侧和内侧端上均匀设有多个滚珠，并通过滚珠与限位滑槽的侧壁接触。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一连接耳和第二连接耳与外部结构连接，并在受到外力作用时，使活塞该带动活塞板组件移动，并通过内部液体和活塞板组件的作用，提供抗震作用，并通过错位的第一流孔和第二流孔，增加外筒体内部的液体流动的粘滞性，提高抗震性能；活塞杆移动时内部收到导向轴的限位导向作用，外部受到限位滑杆和限位滑槽的限位导向作用，使活塞杆的运动更加稳定，减小损坏等情况。

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【技术保护点】

1.一种导向结构，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的内部两端设有环形槽，位于下方的环形槽下部螺纹连接有压座(2)，压座(2)的顶部和环形槽的端部之间设有下端盖(202)，位于上方的所述环形槽上部螺纹连接有压盖(302)，压盖(302)的底部环形槽的端部之间设有上端盖(303)；

2.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：所述下端盖(202)的中心处固定有密封套，并通过密封套与导向轴(203)的侧壁接触，所述上端盖(303)和压盖(302)的中心处均设有密封套，且活塞杆(4)的侧壁与密封套的内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：所述第一活塞板(405)的中间两侧和第二活塞板(406)的中间两侧均设有环形的密封垫，并通过密封垫与对应侧的限位凸台(402)、垫块(403)和定位环(404)接触。

4.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：所述上端盖(303)和下端盖(202)的内侧均固定有环形的密封垫圈，并通过密封垫圈与环形槽的端面接触。

5.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：相邻两个所述限位滑杆(304)之间固定有弧形的防护网板(305)，多个防护网板(305)的圆心重合，并且与外筒体(1)的中心重合。

6.根据权利要求1～5任一项所述的导向结构，其特征在于：所述限位滑杆(304)的两侧和内侧端上均匀设有多个滚珠，并通过滚珠与限位滑槽(101)的侧壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种导向结构，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)的内部两端设有环形槽，位于下方的环形槽下部螺纹连接有压座(2)，压座(2)的顶部和环形槽的端部之间设有下端盖(202)，位于上方的所述环形槽上部螺纹连接有压盖(302)，压盖(302)的底部环形槽的端部之间设有上端盖(303)；

2.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：所述下端盖(202)的中心处固定有密封套，并通过密封套与导向轴(203)的侧壁接触，所述上端盖(303)和压盖(302)的中心处均设有密封套，且活塞杆(4)的侧壁与密封套的内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的导向结构，其特征在于：所述第一活塞板(405)的中间两侧和第二活塞板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文武，
申请(专利权)人：山东百顿减震科技有限公司，
类型：新型
国别省市：