一种腻子粉加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40082598 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 14:57
本技术公开了一种腻子粉加工用研磨装置,包括罐体、驱动组件和提升组件,罐体内设有筛网和研磨桶体,筛网位于罐体内的底部,研磨桶体位于罐体的顶壁上,驱动组件设于罐体内,并贯穿研磨桶体,驱动组件上设有研磨单元和搅拌单元,研磨单元设于研磨桶体内,搅拌单元设于筛网上方,提升组件设于罐体上,并分别与罐体和研磨桶体内部连通。本技术是一种腻子粉加工用研磨装置,初次研磨后的原料通过筛网进行筛分,无法通过筛网的原料通过提升组件将其再次送入研磨桶体内进行研磨,使得对原料的研磨更精细,无需再次对得到的粉末状原料进行筛分,节省了工序提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及腻子粉加工,特别涉及一种腻子粉加工用研磨装置


技术介绍

1、腻子粉是建筑装饰材料的一种,一般是由基料、填料、水和助剂等组成。腻子是用来墙面修补找平的一种基材,为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。在腻子粉的生产过程中,需要先对其固体的原料进行研磨,得到粉末状原料以便和其他原料进行混合得到腻子粉。但是现有的研磨装置通常仅对固体的原料进行一次研磨,可能会导致得到的粉末状原料不够细,因此还需要对粉末状原料进行再次筛选,使得研磨工艺的步骤更复杂,所需的时间也有一定的增加,从而使研磨的效率降低。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种腻子粉加工用研磨装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种腻子粉加工用研磨装置,包括罐体、驱动组件和提升组件,所述罐体内设有筛网和研磨桶体,所述筛网位于所述罐体内的底部,所述研磨桶体位于所述罐体的顶壁上,所述驱动组件设于所述罐体内,并贯穿所述研磨桶体,所述研磨桶体的底壁上均匀的开有多个通孔,所述驱动组件上设有研磨单元和搅拌单元,所述研磨单元设于所述研磨桶体内,所述搅拌单元设于所述筛网上方,所述提升组件设于所述罐体上,并分别与所述罐体和所述研磨桶体内部连通。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括转轴和电机,所述转轴同轴的设于所述罐体内,且其顶端通过轴承与所述罐体的顶壁转动连接,所述电机设于所述罐体顶部,且其输出轴通过联轴器与所述转轴连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨单元包括第一刷子和多个研磨头,多个所述研磨头均设于所述转轴的外周上,并位于所述研磨桶体内,所述第一刷子设于所述转轴上,且其刷毛与所述研磨桶体的底壁相接触。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述搅拌单元包括多根搅拌杆,多根所述搅拌杆设于所述转轴的外周上,并位于所述筛网的上方,每根所述搅拌杆的底端均设有第二刷子,所述第二刷子的刷毛与所述筛网表面相接触。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述提升组件包括管道和抽风机,所述管道设于所述罐体的外壁上,且其一端与所述研磨桶体内部连通,另一端与所述罐体内的底部连通,所述抽风机设于所述管道上,并与所述管道连通。

8、作为本技术的一种优选技术方案,每根所述搅拌杆的端部都设有一个与所述罐体内壁相接触的刮板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、初次研磨后的原料通过筛网进行筛分,无法通过筛网的原料通过提升组件将其再次送入研磨桶体内进行研磨,使得对原料的研磨更精细,无需再次对得到的粉末状原料进行筛分,节省了工序提高了效率。

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【技术保护点】

1.一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,包括罐体(1)、驱动组件(2)和提升组件(7),所述罐体(1)内设有筛网(3)和研磨桶体(4),所述筛网(3)位于所述罐体(1)内的底部,所述研磨桶体(4)位于所述罐体(1)的顶壁上,所述驱动组件(2)设于所述罐体(1)内,并贯穿所述研磨桶体(4),所述研磨桶体(4)的底壁上均匀的开有多个通孔,所述驱动组件(2)上设有研磨单元(5)和搅拌单元(6),所述研磨单元(5)设于所述研磨桶体(4)内,所述搅拌单元(6)设于所述筛网(3)上方,所述提升组件(7)设于所述罐体(1)上,并分别与所述罐体(1)和所述研磨桶体(4)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括转轴(21)和电机(22),所述转轴(21)同轴的设于所述罐体(1)内,且其顶端通过轴承与所述罐体(1)的顶壁转动连接,所述电机(22)设于所述罐体(1)顶部,且其输出轴通过联轴器与所述转轴(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨单元(5)包括第一刷子(51)和多个研磨头(52),多个所述研磨头(52)均设于所述转轴(21)的外周上,并位于所述研磨桶体(4)内,所述第一刷子(51)设于所述转轴(21)上,且其刷毛与所述研磨桶体(4)的底壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述搅拌单元(6)包括多根搅拌杆(61),多根所述搅拌杆(61)设于所述转轴(21)的外周上,并位于所述筛网(3)的上方,每根所述搅拌杆(61)的底端均设有第二刷子(62),所述第二刷子(62)的刷毛与所述筛网(3)表面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,每根所述搅拌杆(61)的端部都设有一个与所述罐体(1)内壁相接触的刮板(63)。

6.根据权利要求4所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述提升组件(7)包括管道(71)和抽风机(72),所述管道(71)设于所述罐体(1)的外壁上,且其一端与所述研磨桶体(4)内部连通,另一端与所述罐体(1)内的底部连通,所述抽风机(72)设于所述管道(71)上,并与所述管道(71)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,包括罐体(1)、驱动组件(2)和提升组件(7),所述罐体(1)内设有筛网(3)和研磨桶体(4),所述筛网(3)位于所述罐体(1)内的底部,所述研磨桶体(4)位于所述罐体(1)的顶壁上,所述驱动组件(2)设于所述罐体(1)内,并贯穿所述研磨桶体(4),所述研磨桶体(4)的底壁上均匀的开有多个通孔,所述驱动组件(2)上设有研磨单元(5)和搅拌单元(6),所述研磨单元(5)设于所述研磨桶体(4)内,所述搅拌单元(6)设于所述筛网(3)上方,所述提升组件(7)设于所述罐体(1)上,并分别与所述罐体(1)和所述研磨桶体(4)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括转轴(21)和电机(22),所述转轴(21)同轴的设于所述罐体(1)内,且其顶端通过轴承与所述罐体(1)的顶壁转动连接,所述电机(22)设于所述罐体(1)顶部,且其输出轴通过联轴器与所述转轴(21)连接。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉加工用研磨装置,其特征在于,所述研磨单元(5)包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:范俊杰
申请(专利权)人:湖北米达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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