【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工，尤其涉及一种适配振动盘的零件补料机构及供料装置。
技术介绍
1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
2、生产中，由于振动盘的体积有限，其料斗一次性不能存储太多的物料，导致工人需要频繁的给振动盘加料，使自动化生产设备在一定程度上对工人产生较大的依赖性，而且增加了工人的劳动强度，增加了企业的用人成本。如增大振动盘的容量，则振动盘的体积、振动幅度及所需的功率均会相应的提升，大功率及大振幅不仅会产生较大的噪音污染，且也会浪费更多的电能。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本技术的提供一种适配振动盘的零件补料机构及供料装置，能为振动盘补料，降低了振动盘人工介入进行加料的频率，扩大了振动盘的物料仓储量。
2、本技术的目的之一是，一种适配振动盘的零件补料机构，包括壳体、料盒、驱动件；
3、所述壳体上设置有落料口，所述料盒具有若干独立料仓，所述独立料仓设置有与落料
4、所述料盒设置于壳体内，所述驱动件安装在盒体上，所述驱动件连接料盒用于驱动料盒相对壳体移动，以使各个独立料仓逐一与落料口对接。
5、在本技术较佳的技术方案中，所述落料口处设置有开关门。为提高自动化水平，开关门选用电动开关门，由控制器进行控制，当需要向振动盘进行补料时，电动开关门打开。
6、在实际应用中，所述振动盘的上料口位于落料口的正下方，振动盘上安装有红外感应器，红外感应器用以检测感应振动盘上是否缺料；所述零件补料机构、红外感应器均与控制器电性连接。
7、使用时：
8、先关闭开关门，然后在料盒上方添加物料，使各个独立料仓内装满物料；
9、物料装满后，打开开关门，当红外感应器检测感应振动盘上缺料时，控制器驱动件驱动料盒移动，使一个装满物料的独立料仓连通落料口，因开关门打开，物料会下落至振动盘内，以对振动盘进行补料；
10、当红外感应器再次检测感应振动盘上缺料时，控制器控制并重复上述动作；
11、如此循环，直至零件补料机构故障或内部没有物料时，控制器控制报警器进行报警，提醒工作人员对检查。
12、本机构结构简单，在补充一次物料后，通过驱动件驱动料盒相对壳体移动，以使各个独立料仓逐一与落料口对接，给振动盘逐次的补充物料，提升供振动盘的连续工作时间，降低人工介入对振动盘进行加料的频率，扩大了振动盘的物料仓储量。
13、在本技术较佳的技术方案中，所述驱动件外罩设有护罩，用于对驱动件进行保护，同时能避免人员误触驱动件，引发事故。
14、在本技术较佳的技术方案中，还包括能升降的支架，所述壳体安装于支架上，使用时，根据振动盘的体积，通过支架调节壳体的高度，以使零件补料机构与振动盘适配。
15、在本技术较佳的技术方案中，所述支架包括若干支撑单元，所述支撑单元圆周均布在壳体外周；
16、所述支撑单元包括支撑立柱、连接臂，所述支撑立柱、连接臂均为伸缩杆；
17、所述连接臂外端连接立柱，内端连接壳体；
18、本设计使得通过支架可以调节壳体的位置，以适配不同大小的振动盘，使壳体的高度、落料口位置与当前的振动盘适配。
19、在本技术较佳的技术方案中，为了实现壳体拆装的便捷性，壳体通过快拆结构与之间连接，所述壳体外壁设置有连接槽，所述连接臂内端设置有能嵌入连接槽的连接块，所述连接块滑动设置于连接臂外端，所述连接块经弹簧与连接臂连接。
20、在本技术较佳的技术方案中，可以设计为平移式的补料结构，所述料盒能相对壳体沿水平方向滑动，若干独立料仓沿壳体滑动方向依次设置，所述驱动件能驱动料盒平移。
21、在本技术较佳的技术方案中，所述驱动件为气缸、液压缸或电动推杆，当然也可以采用其他驱动结构。
22、使用时：
23、先关闭开关门，然后在料盒上方添加物料，使各个独立料仓内装满物料；
24、物料装满后，打开开关门，当红外感应器检测感应振动盘上缺料时，控制器驱动件驱动料盒平移移动，使一个装满物料的独立料仓连通落料口，因开关门打开，物料会下落至振动盘内，以对振动盘进行补料；
25、当红外感应器再次检测感应振动盘上缺料时，控制器控制并重复上述动作；
26、如此循环；
27、当料盒内没有物料后，关闭开关门，驱动件驱动料2反向平移复位，然后对料盒进行补料。
28、在本技术较佳的技术方案中，可以设计为旋转式的补料结构，所述料盒与壳体同轴设置，所述料盒呈柱状，料盒内经隔板圆周等分成若干个独立料仓，所述驱动件能驱动料盒相对壳体的轴线旋转；
29、在本旋转式的补料结构中，每次驱动件驱动料盒的旋转角度等于360度除以独立料仓的数量，以设置6个独立料仓为例，驱动件每次驱动料盒旋转60度，以使得下一个独立料仓的出口与落料口对接落料。
30、在本技术较佳的技术方案中，为了便于在壳料补料时，进入料盒的物料过于集中，连接杆可以设计为格栅状。
31、在本技术较佳的技术方案中，为了降低旋转过程中的阻力，套筒与竖轴之间可以设置轴承。
32、在本技术较佳的技术方案中，所述驱动件为电机，所述电机安装于壳体侧壁，所述料盒外周设置有环形齿部，所述电机的输出轴安装有与环形齿部啮合传动的齿轮。
33、在本技术较佳的技术方案中，所述壳体周侧开设有窗口，所述齿轮伸入窗口内。
34、在本技术较佳的技术方案中，所述壳体下端外周设置有漏斗型挡板，用于避免物料在由落料口下料向振动盘的过程中溅出去。
35、在本技术较佳的技术方案中，所述开关门一端与壳体下端面铰接，另一端设置有拨杆，所述拨杆贯穿漏斗型挡板，所述漏斗型挡板周侧设置有条孔，所述拨杆105贯穿条孔并与之滑动配合。
36、以具有6个独立料仓为例，使用时：
37、先关闭开关门，然后在料盒上方添加物料，使各个独立料仓内装满物料；
38、物料装满后，打开开关门，当红外感应器检测感应振动盘上缺料时，控制器驱动件驱动料盒旋转60度，使一个装满物料的独立料仓连通落料口，因开关门打开，物料会下落至振动盘内，以对振动盘进行补料；
39、当红外感应器再次检测感应振动盘上缺料时，控制器控制并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
10.一种供料装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的适配振动盘的零件补料机构，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宇顺，王萱，刘克光，肖昌芳，刘良浩，许文杰，
申请(专利权)人：格力电器南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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