一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，包括第一喷淋塔，第一喷淋塔一侧中部设有进气口，第一喷淋塔顶部设有出气口，第一喷淋塔一侧通过管道连接第一循环，第一循环泵连接第一循环管，第一循环管一侧设有进液管，进液管连接循环预热器，循环预热器顶部连接降膜蒸发器，降膜蒸发器顶部连接气相冷凝器，气相冷凝器底部连接回收釜，降膜蒸发器底部管道连接循环液冷凝器，循环液冷凝器底部管道连接第二喷淋塔。本技术的有益效果是：避免通过蓄热式燃烧法处理含有机硅废气是造成管道堵塞的问题，有效回收高价值的有机硅化合物硅醚，节约原料；本技术结构简单，操作方便，回收成本低且回收率高，有利于增加经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工废气的吸附处理相关，具体为一种用于废气处理的硅醚连续吸附装置。

技术介绍

1、生产有机硅助剂所产生的废气是含有硅氧烷的voc(挥发性有机化合物)废气，蓄热式氧化燃烧器处理这种特殊废气时，硅在高温中氧化为sio2而呈玻璃态状，它可以使结块成团依附于管道内壁，从而引起管道堵塞，甚至造成装置不能运转而停工。现在许多环保公司已研究出各类防止、清除sio2的方法，如将废气先集中燃烧，采用移动床等。但这些方法成本高、后期维护困难，含硅废气中硅醚是一种高价值的回收物，现有工艺处理中中国专利cn 212204565u公开了一种含硅废气的处理方法，通过气液分离器可以液化分离废气，相对于现有技术的蓄热式燃烧方法，避免了管道堵塞的问题，但是对于拥有回收价值的有机硅试剂的回收能力仍有不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中传统含硅废气处理时容易造成管道堵塞，以及高价值试剂回收困难造成资源浪费的问题，本技术通过以下技术方案：

2、一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，包括第一喷淋塔，所述第一喷淋塔一侧中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，其特征在于：包括第一喷淋塔（1），所述第一喷淋塔（1）一侧中部设有进气口（11），所述第一喷淋塔（1）顶部设有出气口（12），所述第一喷淋塔（1）一侧通过管道连接第一循环泵（13），所述第一循环泵（13）连接第一循环管（14），所述第一循环管（14）一侧设有进液管（3），所述进液管（3）连接循环预热器（31），所述循环预热器（31）顶部管道连接降膜蒸发器（32），所述降膜蒸发器（32）顶部管道连接气相冷凝器（33），所述气相冷凝器（33）底部管道连接回收釜（4），所述回收釜（4）顶部设有回气管（41），所述降膜蒸发器（32）底部管道连接循环液...

【技术特征摘要】

1.一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，其特征在于：包括第一喷淋塔（1），所述第一喷淋塔（1）一侧中部设有进气口（11），所述第一喷淋塔（1）顶部设有出气口（12），所述第一喷淋塔（1）一侧通过管道连接第一循环泵（13），所述第一循环泵（13）连接第一循环管（14），所述第一循环管（14）一侧设有进液管（3），所述进液管（3）连接循环预热器（31），所述循环预热器（31）顶部管道连接降膜蒸发器（32），所述降膜蒸发器（32）顶部管道连接气相冷凝器（33），所述气相冷凝器（33）底部管道连接回收釜（4），所述回收釜（4）顶部设有回气管（41），所述降膜蒸发器（32）底部管道连接循环液冷凝器（34），所述循环液冷凝器（34）底部管道连接第二喷淋塔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，其特征在于：所述第一喷淋塔（1）与第二喷淋塔（2）型号相同，所述第一喷淋塔（1）的出气口（12）管道连接第二喷淋塔（2）的进气口（11），所述第二喷淋塔（2）一侧设有第二循环泵（21），所述第二循环泵（21）连接第二循环管（22），所述第二循环管（22）与第二循环泵（21）之间依次设有止回阀（61）及截止阀（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于有机硅废气处理的硅醚连续吸附装置，其特征在于：所述第一喷淋塔（1）与所述第一循环泵（13）之间及第二喷淋塔（2）与所述第二循环泵（21）之间的管道上依次设置有截止阀（6）及y型过滤器（7），所述第一循环管（14）与第一循环泵（13）之间设有依次设置止回阀（61）及截止阀（6），所述第一循环管（14）与第二循环管（22）末端连接喷淋管（5），所述喷淋管（5）设置于第一喷淋塔（1）及第二喷淋塔（2）内部上部，所述喷淋管（5）上方设有上填料层（51），所述喷淋管（5）下方设有下填料层（52）...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾伟，任强，童林，陆游，王广坤，徐雪峰，宋继国，
申请(专利权)人：江苏阿尔法药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：