【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材领域，具体为一种抗拉耐冲击冷拉型钢。
技术介绍
1、冷拉型钢是经冷拔加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材，冷拉型钢又称冷拉钢，冷拔钢，可以为汽车行业、五金工具行业、机械加工制造业、纺织机械加工厂家作配套，已经广泛应用于机床制造，因此需要冷拉型钢。
2、现有技术中，市场上的冷拉型钢，不便于对冷拉型钢提高抗拉和抗冲击，一般对冷拉型钢耐冲击差和不抗拉，从而在进行运输时，容易产生叠放型钢相互之间的摩擦碰撞产生损伤，并且两组冷拉型钢焊接固定后，水平方向拉力易导致焊接处断裂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种抗拉耐冲击冷拉型钢，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行运输时，容易产生叠放型钢相互之间的摩擦碰撞产生损伤，并且两组冷拉型钢焊接固定后，水平方向拉力易导致焊接处断裂的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗拉耐冲击冷拉型钢，包括冷拉型钢本体，所述冷拉型钢本体的顶面开设有搭接槽，搭接槽的表面固定有橡胶垫片，冷拉型钢本体的两端均开设有导入槽，导入槽的表面开设有卡槽，导入槽的表面固定有焊芯，焊芯的表面设有药皮，且冷拉型钢本体的表面开设有边槽，边槽的表面固定有连接柱。
3、优选的，所述冷拉型钢本体呈“匚”字形板状结构，冷拉型钢本体的两个侧板底面均设有导角，两组导角相对。
4、优选的，所述搭接槽设有两个，搭接槽和冷拉型钢本体的侧板一一对应，搭接槽处于冷拉型钢本体的侧板正上方，搭接槽的底面居中开设有嵌装槽，
5、优选的，所述橡胶垫片呈倒置的“凸”字形板状结构，橡胶垫片包括顶部板体以及一体成型在顶部板体底部的凸出板体，橡胶垫片的凸出板体固定在嵌装槽的内部，橡胶垫片的顶部板体的底面固定在搭接槽的表面，且橡胶垫片的顶部板体的厚度小于搭接槽的高度。
6、优选的，所述导入槽设有多组，多组导入槽并排分布在冷拉型钢本体的顶板端部，卡槽和导入槽一一对应，卡槽的宽度大于导入槽的宽度。
7、优选的，所述焊芯的长边长度等于导入槽和卡槽的进深之和，药皮呈“匚”字形板，药皮覆盖在焊芯的外侧。
8、优选的，所述边槽呈半圆形槽，边槽设有两组，两组边槽分别分布在冷拉型钢本体的两个侧板上，且每组边槽设有两个，两个边槽分别分布在冷拉型钢本体的侧板两端，连接柱呈半圆形柱体结构，连接柱的圆弧面上设有外螺纹，连接柱的直径小于边槽的直径。
9、优选的，所述连接柱的表面固定有橡胶夹片，冷拉型钢本体设有两组，两组冷拉型钢本体首尾拼装时，两组冷拉型钢本体表面的连接柱外侧套设且螺接有螺接套，螺接套的一端固定有旋拧柄，旋拧柄呈六边形板状结构。
10、优选的，所述冷拉型钢本体设有两组，两组冷拉型钢本体叠放时，一组冷拉型钢本体的两个侧板分别压在另一组冷拉型钢本体顶部的两个橡胶垫片上。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术提出的抗拉耐冲击冷拉型钢，在冷拉型钢本体的顶面开设搭接槽，不仅实现在搭接槽中固定橡胶垫片，且满足两组冷拉型钢本体叠放时，一组冷拉型钢本体的两个侧板分别插入两个搭接槽后搭接在橡胶垫片上，降低叠放的冷拉型钢本体之间产生的颠簸磕碰；并且在冷拉型钢本体的端部预留导入槽和卡槽，用于安装焊芯和药皮，两组冷拉型钢本体首尾焊接时，在导入槽和卡槽中构成“工”字形焊点，加固两个冷拉型钢本体的焊接后的水平抗拉强度。
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1.一种抗拉耐冲击冷拉型钢，包括冷拉型钢本体(1)，其特征在于：所述冷拉型钢本体(1)的顶面开设有搭接槽(2)，搭接槽(2)的表面固定有橡胶垫片(4)，冷拉型钢本体(1)的两端均开设有导入槽(6)，导入槽(6)的表面开设有卡槽(7)，导入槽(6)的表面固定有焊芯(8)，焊芯(8)的表面设有药皮(9)，且冷拉型钢本体(1)的表面开设有边槽(10)，边槽(10)的表面固定有连接柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述冷拉型钢本体(1)呈“匚”字形板状结构，冷拉型钢本体(1)的两个侧板底面均设有导角(5)，两组导角(5)相对。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述搭接槽(2)设有两个，搭接槽(2)和冷拉型钢本体(1)的侧板一一对应，搭接槽(2)处于冷拉型钢本体(1)的侧板正上方，搭接槽(2)的底面居中开设有嵌装槽(3)，嵌装槽(3)的宽度小于搭接槽(2)的宽度，嵌装槽(3)的长边长度等于搭接槽(2)的长边长度。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述橡胶垫片(
5.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述导入槽(6)设有多组，多组导入槽(6)并排分布在冷拉型钢本体(1)的顶板端部，卡槽(7)和导入槽(6)一一对应，卡槽(7)的宽度大于导入槽(6)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述焊芯(8)的长边长度等于导入槽(6)和卡槽(7)的进深之和，药皮(9)呈“匚”字形板，药皮(9)覆盖在焊芯(8)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述边槽(10)呈半圆形槽，边槽(10)设有两组，两组边槽(10)分别分布在冷拉型钢本体(1)的两个侧板上，且每组边槽(10)设有两个，两个边槽(10)分别分布在冷拉型钢本体(1)的侧板两端，连接柱(11)呈半圆形柱体结构，连接柱(11)的圆弧面上设有外螺纹，连接柱(11)的直径小于边槽(10)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述连接柱(11)的表面固定有橡胶夹片(12)，冷拉型钢本体(1)设有两组，两组冷拉型钢本体(1)首尾拼装时，两组冷拉型钢本体(1)表面的连接柱(11)外侧套设且螺接有螺接套(13)，螺接套(13)的一端固定有旋拧柄(14)，旋拧柄(14)呈六边形板状结构。
9.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述冷拉型钢本体(1)设有两组，两组冷拉型钢本体(1)叠放时，一组冷拉型钢本体(1)的两个侧板分别压在另一组冷拉型钢本体(1)顶部的两个橡胶垫片(4)上。
...【技术特征摘要】
1.一种抗拉耐冲击冷拉型钢，包括冷拉型钢本体(1)，其特征在于：所述冷拉型钢本体(1)的顶面开设有搭接槽(2)，搭接槽(2)的表面固定有橡胶垫片(4)，冷拉型钢本体(1)的两端均开设有导入槽(6)，导入槽(6)的表面开设有卡槽(7)，导入槽(6)的表面固定有焊芯(8)，焊芯(8)的表面设有药皮(9)，且冷拉型钢本体(1)的表面开设有边槽(10)，边槽(10)的表面固定有连接柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述冷拉型钢本体(1)呈“匚”字形板状结构，冷拉型钢本体(1)的两个侧板底面均设有导角(5)，两组导角(5)相对。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述搭接槽(2)设有两个，搭接槽(2)和冷拉型钢本体(1)的侧板一一对应，搭接槽(2)处于冷拉型钢本体(1)的侧板正上方，搭接槽(2)的底面居中开设有嵌装槽(3)，嵌装槽(3)的宽度小于搭接槽(2)的宽度，嵌装槽(3)的长边长度等于搭接槽(2)的长边长度。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉耐冲击冷拉型钢，其特征在于：所述橡胶垫片(4)呈倒置的“凸”字形板状结构，橡胶垫片(4)包括顶部板体以及一体成型在顶部板体底部的凸出板体，橡胶垫片(4)的凸出板体固定在嵌装槽(3)的内部，橡胶垫片(4)的顶部板体的底面固定在搭接槽(2)的表面，且橡胶垫片(4)的顶部板体的厚度小于搭接槽(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉耐冲击冷拉型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，张浩源，许才平，许才安，
申请(专利权)人：建湖县双源冷拉型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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