System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高空的防腐蚀架空线制造技术_技高网

一种高空的防腐蚀架空线制造技术

技术编号:40079609 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-17 02:21
本发明专利技术公开了一种高空的防腐蚀架空线,涉及架空线技术领域,所述中心导体外侧包覆有绝缘层,所述绝缘层外侧包覆有防护套,所述防护套外侧设置有隔离中层,所述隔离中层外侧设置有安装外套,所述安装外套外侧开设有底部镶嵌槽,所述底部镶嵌槽内部开设有镶嵌弧槽,本发明专利技术通过防护杆和防护边网对架空线外侧进行隔离防护,使飘散到架空线外侧的水汽会优先凝结到防护杆和防护边网外侧,防止了架空线外侧的水汽集中凝结于架空线外侧形成水膜,进而防止了空气中的有害成分渗入架空线外侧的水膜内部形成腐蚀性溶液,降低了架空线外侧水膜溶液对架空线外侧结构的腐蚀效率,有效的提高了架空线的抗腐蚀性,提高了架空线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及架空线,具体为一种高空的防腐蚀架空线


技术介绍

1、架空线路主要指架空明线,架设在地面之上,是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路,架设及维修比较方便,成本较低,但容易受到气象和环境(如大风、雷击、污秽、冰雪等)的影响而引起故障,同时整个输电走廊占用土地面积较多,易对周边环境造成电磁干扰;

2、但是目前架空线在使用过程中,架空线外侧在湿润天气会凝结出水膜,当空气中的有害成分溶解入水膜后,会在架空线外侧生成具有弱腐蚀性的溶液,若这些溶液长时间包覆于架空线外侧时会加速架空线外侧的腐熟,进而缩短了架空线的使用寿命。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种高空的防腐蚀架空线,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的架空线在使用过程中,架空线外侧在湿润天气会凝结出水膜,当空气中的有害成分溶解入水膜后,会在架空线外侧生成具有弱腐蚀性的溶液,若这些溶液长时间包覆于架空线外侧时会加速架空线外侧的腐熟,进而缩短了架空线的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高空的防腐蚀架空线,包括中心导体,所述中心导体外侧包覆有绝缘层,所述绝缘层外侧包覆有防护套,所述防护套外侧设置有隔离中层,所述隔离中层外侧设置有安装外套;

3、所述安装外套外侧设置有外层防护凝结隔离机构,外层防护凝结隔离机构用于对架空线的外侧进行防护,使飘散到架空线外侧的水汽不会进行集中凝结,以保持架空线外侧的干燥;

4、所述外层防护凝结隔离机构包括底部镶嵌槽;

5、所述安装外套外侧开设有底部镶嵌槽,所述底部镶嵌槽内部开设有镶嵌弧槽,所述底部镶嵌槽内侧安装有镶嵌底条,所述镶嵌底条内侧粘接有连接弧块,所述镶嵌底条两端安装有导电细缆;

6、所述镶嵌底条底面开设有安装圆槽,所述安装圆槽内部安装有连接短管,所述连接短管两侧开设有导流边槽,所述连接短管两侧安装有防护杆,所述防护杆两侧安装有防护边网,所述连接短管内侧安装有迷你振动马达,所述连接短管底面开设有排液底孔。

7、根据上述技术方案,所述镶嵌底条外侧与底部镶嵌槽内部之间紧密滑动贴合,所述镶嵌底条外侧弧面与安装外套外侧弧面相互齐平,所述连接弧块外侧与镶嵌弧槽内壁之间紧密贴合。

8、根据上述技术方案,所述防护杆两侧中部均开设有导液槽,且防护杆侧面导液槽与导流边槽之间相互连通,所述防护杆和防护边网内侧弧面均与安装外套外侧之间留有间隙,所述防护杆和防护边网材质的比热容均小于安装外套材质的比热容。

9、根据上述技术方案,所述迷你振动马达通过导电细缆进行供电,所述导电细缆与外部电源的输出端电性连接,所述迷你振动马达外侧与连接短管内壁之间留有间隙。

10、根据上述技术方案,所述外侧防护套与隔离中层之间位置处设置有辅助散热清洁机构,辅助散热清洁机构用于加速架空线内部的热量向外传导速率,并定向对架空线内部的热量进行引导,使架空线内部的热量可以优先从其顶部扩散;

11、所述辅助散热清洁机构包括导热弧片;

12、所述防护套外侧沿圆周方向和轴向等距均匀粘接有导热弧片,所述导热弧片外侧等距均匀粘接有导热立片,位于同一侧的所述导热弧片外部两侧均粘接有定位连接条,所述导热立片外侧紧密包覆有连接外条,所述连接外条内侧对应导热立片之间间隙处粘接有导热胶条;

13、所述安装外套外侧顶端中部开设有散热顶槽,所述散热顶槽内部嵌入安装有中心散热条,所述中心散热条两侧均等距固定粘接有散热侧片。

14、根据上述技术方案,相邻两个所述导热弧片端部之间留有间隙,所述导热胶条两侧均与导热立片侧面之间紧密贴合,所述导热胶条可进行弹性变形。

15、根据上述技术方案,所述中心散热条外侧与散热顶槽内壁之间紧密滑动贴合,所述散热侧片嵌入安装外套内部,且中心散热条和散热侧片外侧均与安装外套外侧相互齐平。

16、根据上述技术方案,所述隔离中层外侧设置有膨胀缓冲防护机构,膨胀缓冲防护机构用于对架空线晃动过程中的动能进行缓冲,并在架空线内部热量变化的过程中对架空线外侧进行膨胀;

17、所述膨胀缓冲防护机构包括安装弧条;

18、所述防护套外侧对应导热弧片侧面间隙处均粘接有安装弧条,所述安装外套内弧面两侧均对称均匀开设有安装弧槽,所述安装弧槽内部填充有膨胀液条,所述安装弧条外侧对应隔离中层内侧位置处粘接有缓冲弧形盒,所述缓冲弧形盒外侧粘接有弹性外膜,轴向相邻两个所述缓冲弧形盒端部之间通过连接弧形条相互连接,所述缓冲弧形盒内部两端中部均固定连接有弹性伸缩条,两个所述弹性伸缩条端部共同固定连接有中心滑移块。

19、根据上述技术方案,所述膨胀液条内部填充有导热膨胀液,所述膨胀液条沿轴向等距均匀分隔成多个独立腔室,所述膨胀液条外侧与安装弧槽内部弧面之间紧密贴合。

20、根据上述技术方案,所述缓冲弧形盒内部填充有导热膨胀液,所述弹性外膜外侧与隔离中层内壁之间紧密贴合,所述隔离中层和安装外套均可进行弹性变形,所述中心滑移块两端与缓冲弧形盒内壁之间留有间隙。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便:

22、1.设置了外层防护凝结隔离机构,通过外层防护凝结隔离机构内部各组件之间的相互配合,优化了架空线外侧的防护性能,通过镶嵌底条和连接弧块与底部镶嵌槽和镶嵌弧槽之间的相互配合,使防护杆和防护边网安装起来更加便捷,进而通过防护杆和防护边网对架空线外侧进行隔离防护,使飘散到架空线外侧的水汽会优先凝结到防护杆和防护边网外侧,防止了架空线外侧的水汽集中凝结于架空线外侧形成水膜,进而防止了空气中的有害成分渗入架空线外侧的水膜内部形成腐蚀性溶液,降低了架空线外侧水膜溶液对架空线外侧结构的腐蚀效率,有效的提高了架空线的抗腐蚀性,提高了架空线的使用寿命;

23、同时通过迷你振动马达可主动带动防护杆和防护边网进行高频振动,并通过导流边槽配合排液底孔使防护杆外侧凝结的水滴快速滴落,有效的提高了防护杆和防护边网的干燥性,并且有效的防止了水滴长时间聚集在防护边网外侧而增加架空线的整体重量而引起连接处出现断裂的现象,进而有效的提高了架空线安装的稳定性,同时通过防护杆和防护边网的防护减少了架空线外侧的可降落区域,进而有效的防止了大型鸟类降落到架空线外侧造成损伤,进一步提高了架空线外侧的防护性能。

24、2.设置了辅助散热清洁机构,通过辅助散热清洁机构内部各组件之间的相互配合,优化了架空线整体的散热过程,通过导热弧片和导热立片可对防护套内圈的热量进行快速吸收扩散,从而使架空线中心处聚集的热量快速的向外扩散,进而有效的防止了架空线中心处的热量无法及时排出而造成中心导体温度过高的现象,并通过连接外条和导热胶条之间的相互配合将导热立片扩散的热量进一步均匀向外扩散,并通过中心散热条和散热侧片有效的提高了架空线顶部的散热效率,有效的防止了架空线在使用过程中由于长时间处于高温状态而加速老化的现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高空的防腐蚀架空线,包括中心导体(1),其特征在于:所述中心导体(1)外侧包覆有绝缘层(2),所述绝缘层(2)外侧包覆有防护套(3),所述防护套(3)外侧设置有隔离中层(4),所述隔离中层(4)外侧设置有安装外套(5);

2.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述镶嵌底条(603)外侧与底部镶嵌槽(601)内部之间紧密滑动贴合,所述镶嵌底条(603)外侧弧面与安装外套(5)外侧弧面相互齐平,所述连接弧块(604)外侧与镶嵌弧槽(602)内壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述防护杆(609)两侧中部均开设有导液槽,且防护杆(609)侧面导液槽与导流边槽(608)之间相互连通,所述防护杆(609)和防护边网(610)内侧弧面均与安装外套(5)外侧之间留有间隙,所述防护杆(609)和防护边网(610)材质的比热容均小于安装外套(5)材质的比热容。

4.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述迷你振动马达(611)通过导电细缆(605)进行供电,所述导电细缆(605)与外部电源的输出端电性连接,所述迷你振动马达(611)外侧与连接短管(607)内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述外侧防护套(3)与隔离中层(4)之间位置处设置有辅助散热清洁机构(7),辅助散热清洁机构(7)用于加速架空线内部的热量向外传导速率,并定向对架空线内部的热量进行引导,使架空线内部的热量可以优先从其顶部扩散;

6.根据权利要求5所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,相邻两个所述导热弧片(701)端部之间留有间隙,所述导热胶条(705)两侧均与导热立片(702)侧面之间紧密贴合,所述导热胶条(705)可进行弹性变形。

7.根据权利要求5所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述中心散热条(707)外侧与散热顶槽(706)内壁之间紧密滑动贴合,所述散热侧片(708)嵌入安装外套(5)内部,且中心散热条(707)和散热侧片(708)外侧均与安装外套(5)外侧相互齐平。

8.根据权利要求5所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述隔离中层(4)外侧设置有膨胀缓冲防护机构(8),膨胀缓冲防护机构(8)用于对架空线晃动过程中的动能进行缓冲,并在架空线内部热量变化的过程中对架空线外侧进行膨胀;

9.根据权利要求8所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述膨胀液条(803)内部填充有导热膨胀液,所述膨胀液条(803)沿轴向等距均匀分隔成多个独立腔室,所述膨胀液条(803)外侧与安装弧槽(802)内部弧面之间紧密贴合。

10.根据权利要求8所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述缓冲弧形盒(804)内部填充有导热膨胀液,所述弹性外膜(805)外侧与隔离中层(4)内壁之间紧密贴合,所述隔离中层(4)和安装外套(5)均可进行弹性变形,所述中心滑移块(808)两端与缓冲弧形盒(804)内壁之间留有间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种高空的防腐蚀架空线,包括中心导体(1),其特征在于:所述中心导体(1)外侧包覆有绝缘层(2),所述绝缘层(2)外侧包覆有防护套(3),所述防护套(3)外侧设置有隔离中层(4),所述隔离中层(4)外侧设置有安装外套(5);

2.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述镶嵌底条(603)外侧与底部镶嵌槽(601)内部之间紧密滑动贴合,所述镶嵌底条(603)外侧弧面与安装外套(5)外侧弧面相互齐平,所述连接弧块(604)外侧与镶嵌弧槽(602)内壁之间紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述防护杆(609)两侧中部均开设有导液槽,且防护杆(609)侧面导液槽与导流边槽(608)之间相互连通,所述防护杆(609)和防护边网(610)内侧弧面均与安装外套(5)外侧之间留有间隙,所述防护杆(609)和防护边网(610)材质的比热容均小于安装外套(5)材质的比热容。

4.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述迷你振动马达(611)通过导电细缆(605)进行供电,所述导电细缆(605)与外部电源的输出端电性连接,所述迷你振动马达(611)外侧与连接短管(607)内壁之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种高空的防腐蚀架空线,其特征在于,所述外侧防护套(3)与隔离中层(4)之间位置处设置有辅助散热清洁机构(7),辅助散热清洁机构(7)用于加速架空线内部的热量向外传导速率,并定向对架空线内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽双曹晓妹耿立涛朱晓其王建闯
申请(专利权)人:顺心线缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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