【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷材料，具体为一种钒锆蓝陶瓷色料及窑炉降温装置。
技术介绍
1、蓝色陶瓷色料主要有钴蓝色料和钒锆蓝色料两类。钴蓝色料发色强度高，耐高温，但其色调偏暗，不够鲜艳，钒锆蓝色料是一种稳定的高温釉用色料，具有稳定的锆英石晶体结构，发色比钴蓝色料鲜艳很多，因其具有着色力强、呈色稳定、耐化学腐蚀和高温稳定等优点，被广泛用于陶瓷行业。
2、而钒锆蓝色料在制备的过程中需要使用窑炉进行煅烧，现有的窑炉大多都是在炉体或炉顶安装散热管道进行散热，这种散热方式只能将炉体内部的高温气体排出，不便于对炉体本身进行降温，而且这种降温的方式效率低。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钒锆蓝陶瓷色料及窑炉降温装置，主要为解决现有的窑炉大多都是在炉体或炉顶安装散热管道进行散热，这种散热方式只能将炉体内部的高温气体排出，不便于对炉体本身进行降温，而且这种降温的方式效率低。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、s1：准备材料，矿化剂1-10份、有机燃烧剂5-10份、硝酸锆10-15份、二氧化硅5-8份、钒原料3-9份，五氧化二钒6-8份、氯氧化锆25-30份、硅酸钠20-30份、酸或强酸弱碱盐30-40份；
5、s2：材料加工，将硅酸钠溶于水中，得硅酸钠溶液，将酸或强酸弱碱盐溶于水中，配制成酸或强酸弱碱盐溶液，向硅酸钠溶液中滴加1-2滴酚酞溶液，然后滴加酸或强酸弱碱盐溶液，边滴边搅拌，
6、s3：制备钒硅酸锆凝胶，将氯氧化锆溶于水中，得氯氧化锆溶液，将五氧化二钒置于容器中，加入水，再加入naoh溶液，搅拌使其完全溶解，得澄清的偏钒酸钠溶液，将偏钒酸钠溶液逐滴滴加到氯氧化锆溶液中，边滴边搅拌，得偏钒酸锆溶胶，将硅酸溶胶体溶液滴加到偏钒酸锆溶胶中，并进行充分搅拌，用酸或强酸弱碱盐溶液滴入上述混合溶胶中调其ph值=7，得淡黄色钒硅酸锆凝胶；
7、s4：制备粉体，将s3中所得的钒硅酸锆凝胶进行抽滤，取滤饼用水洗涤3-4次，然后使用烘干机进行烘干烘干，烘干完成后使用粉碎机进行粉碎，得钒硅酸锆凝胶粉体；
8、 s5：粉碎，将硝酸锆、二氧化硅、钒原料和有机燃烧剂，并加入矿化剂研磨成混合物；
9、s6：混合，将钒硅酸锆凝胶粉体和混合物进行搅拌使其充分混合，得到钒锆蓝陶瓷色料前驱物；
10、s7：得到色料，将前驱物刚玉坩埚，置于窑炉中，在900-1000℃下煅烧30-50min，即可得到钒锆蓝陶瓷色料。
11、进一步的，所述钒原料选择偏钒酸铵或五氧化二钒的一种或一种以上的混合物。
12、在前述方案的基础上，所述有机燃烧剂选择乙酸铵、尿素和柠檬酸中的一种或一种以上。
13、作为本专利技术进一步的方案，所述矿化剂选择氟化钠、氯化钠和氟硅酸钠中的一种或一种以上。
14、本专利技术还提出一种窑炉降温装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定连接有分流罩，分流罩内固定连接有隔板，隔板的上表面均开设有多个分流孔，多个所述分流孔内均固定连接有分流管，所述窑炉本体的外侧开设有多个导流槽，且分流管与导流槽一一对应并连通，所述窑炉本体的外侧设有罩体，且罩体与分流罩相固定，所述窑炉本体的底部固定连接有汇流罩，且汇流罩与罩体相固定所述分流罩的顶部固定连接有冷却水进水管，且冷却水进水管与分流罩相连通，所述汇流罩的底部固定连接有冷却水出水管，且冷却水出水管与汇流罩相连通。
15、进一步的，所述窑炉本体的外侧固定连接有进料管和出料管，且进料管和出料管的一端均穿过罩体。
16、在前述方案的基础上，所述窑炉本体的底部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的一端均穿过罩体固定连接有同一底盘。
17、作为本专利技术进一步的方案，所述底盘的上表面开设有多个固定孔，多个所述支撑柱的外侧均固定连接有支撑筋，且支撑筋与底盘相固定。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种钒锆蓝陶瓷色料及窑炉降温装置，具备以下有益效果：
19、1、本专利技术通过低温燃烧法和煅烧制备的陶瓷色料即为钒锆蓝陶瓷色料粉体，不需要经过粉碎、洗涤、干燥、细磨等复杂步骤就可以工业化应用，成本低廉，呈色性能稳定。
20、2、本专利技术以硅酸钠、氧氯化锆、氢氧化钠、五氧化二钒及酸或强酸弱碱盐为初始原料，以水为溶剂，通过溶胶-凝胶法合成了钒锆蓝凝胶前驱物，所得色料具有色调纯正，烧制温度低，能耗少，原料价格低廉易得，生产工艺简单易控。
21、3、本专利技术利用低温燃烧法的特点，采用锆的硝酸盐、超细二氧化硅以及钒原料和有机燃烧剂等作为反应物进行合成钒锆蓝陶瓷色料，其生产工艺简单、设备要求低，操作简单，容易实现工业化生。
22、4、通过多个导流槽和分流管的配合使用，将冷却水通过冷却水进水管加入到分流罩内，此时冷却水会进入到每个分流管内，再通过每个分流管进入到每个导流槽内，从而沿着导流槽流动，对窑炉产生的热量进行吸收，从而对窑炉进行降温，可以对窑炉进行快速的均匀的降温，提高了窑炉的降温效率。
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1.一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述钒原料选择偏钒酸铵或五氧化二钒的一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述有机燃烧剂选择乙酸铵、尿素和柠檬酸中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述矿化剂选择氟化钠、氯化钠和氟硅酸钠中的一种或一种以上。
5.窑炉降温装置，包括窑炉本体（9），其特征在于，所述窑炉本体（9）的顶部固定连接有分流罩（7），分流罩（7）内固定连接有隔板（15），隔板（15）的上表面均开设有多个分流孔（14），多个所述分流孔（14）内均固定连接有分流管（16），所述窑炉本体（9）的外侧开设有多个导流槽（8），且分流管（16）与导流槽（8）一一对应并连通，所述窑炉本体（9）的外侧设有罩体（2），且罩体（2）与分流罩（7）相固定，所述窑炉本体（9）的底部固定连接有汇流罩（10），且汇流罩（10）与罩体（2）相固定所述分流罩（7）的顶部固定连接有冷却水进水管（1），且冷
6.根据权利要求5所述的窑炉降温装置，其特征在于，所述窑炉本体（9）的外侧固定连接有进料管（6）和出料管（5），且进料管（6）和出料管（5）的一端均穿过罩体（2）。
7.根据权利要求6所述的窑炉降温装置，其特征在于，所述窑炉本体（9）的底部固定连接有多个支撑柱（13），多个所述支撑柱（13）的一端均穿过罩体（2）固定连接有同一底盘（4）。
8.根据权利要求7所述的窑炉降温装置，其特征在于，所述底盘（4）的上表面开设有多个固定孔（11），多个所述支撑柱（13）的外侧均固定连接有支撑筋（12），且支撑筋（12）与底盘（4）相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述钒原料选择偏钒酸铵或五氧化二钒的一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述有机燃烧剂选择乙酸铵、尿素和柠檬酸中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1所述的一种钒锆蓝陶瓷色料，其特征在于，所述矿化剂选择氟化钠、氯化钠和氟硅酸钠中的一种或一种以上。
5.窑炉降温装置，包括窑炉本体（9），其特征在于，所述窑炉本体（9）的顶部固定连接有分流罩（7），分流罩（7）内固定连接有隔板（15），隔板（15）的上表面均开设有多个分流孔（14），多个所述分流孔（14）内均固定连接有分流管（16），所述窑炉本体（9）的外侧开设有多个导流槽（8），且分流管（16）与导流槽（8）一一对应并连通，所述窑炉本体（9）的外侧设有罩体（2），且罩体（2）与分流罩（7）相固...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙建平，
申请(专利权)人：广东中达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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