【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及放射性废物处理，尤其涉及一种低中放有机废液热解预处理装置及处理方法。
技术介绍
1、目前国内的低中放有机废液处理较为困难，通常采用热解的办法来处置，但由于直接将低中放废液排到热解炉中热解的效果极差，且存在热解难度大，操作不方便，热解控温难的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是要提供一种低中放有机废液热解预处理装置及处理方法。
2、为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
3、本专利技术一种低中放有机废液热解预处理装置，包括石灰乳配制系统和悬浮液配制系统，所述石灰乳配制系统的排料端与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接，所述悬浮液配制系统的第二进料端接入低中放有机废液，所述悬浮液配制系统的排料端与热解炉的进料端连接。
4、进一步，所述石灰乳配制系统包括活性剂加料阀、石灰乳配制进水阀、石灰乳配制搅拌器、固磷剂储料斗和螺旋输送机，所述石灰乳配制搅拌器的第一进料管通过所述活性剂加料阀与乳化剂供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器的第二进料管通过所述石灰乳配制进水阀与去离子水供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器的第三进料管与所述螺旋输送机的排料端连接，所述螺旋输送机的进料端与所述固磷剂储料斗的排料端连接，所述石灰乳配制搅拌器的排料端通过石灰乳配制系统清洗装置与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接。
5、所述石灰乳配制系统清洗装置包括回流手动阀、石灰乳配制排料阀、石灰乳排料泵阀、石灰乳排料泵、石灰乳排污阀和冲洗阀门，所述冲
6、所述悬浮液配制系统包括去离子水阀门、石灰乳进料阀门、悬浮液配制搅拌器、氮气接入阀和有机废液接入阀，所述悬浮液配制搅拌器的第一进料管通过所述去离子水阀门与所述去离子水供料装置连接，所述悬浮液配制搅拌器的第二进料管通过所述有机废液接入阀接入所述低中放有机废液，所述悬浮液配制搅拌器的第三进料管通过所述石灰乳进料阀门与所述石灰乳排料泵阀的第二端连接，所述悬浮液配制搅拌器的第四进料管通过所述氮气接入阀与氮气供料设备连接，所述悬浮液配制搅拌器的排料端通过悬浮液配制系统清洗装置与热解炉的进料端连接。
7、所述悬浮液配制系统清洗装置包括悬浮液配制排料阀、悬浮液泵出口阀、悬浮液泵、悬浮液回流阀和热解炉进料阀，所述悬浮液配制搅拌器的排料端与所述悬浮液配制排料阀的第一端连接，所述悬浮液配制排料阀的第二端与所述悬浮液泵的进料口连接，所述悬浮液泵的排料口与所述悬浮液泵出口阀的第一端连接，所述悬浮液泵出口阀的第二端同时与所述热解炉进料阀的第一端和所述悬浮液回流阀的第一端连接，所述悬浮液回流阀的第二端与所述悬浮液配制搅拌器的回流管连接，所述热解炉进料阀的第二端与所述热解炉的进料端连接。
8、本专利技术一种低中放有机废液热解预处理装置的预处理方法包括以下步骤：
9、s1：打开石灰乳配制进水阀，当流量累积到设定值时自动关闭石灰乳配制进水阀，石灰乳配制搅拌器内开始搅拌；
10、s2：按比例分批次向石灰乳配制搅拌器中加入固磷剂：将固磷剂加入到固磷剂储料斗中，再用螺旋输送机输送至石灰乳配制搅拌器中，待石灰乳配制搅拌器温度升至60～70℃时，打开活性剂加料阀将活性剂送入石灰乳配制搅拌器，继续搅拌配制石灰乳，当搅拌时间超过20分钟后，打开回流手动阀，石灰乳配制排料阀，现场启动石灰乳排料泵，关闭石灰乳排料泵阀和冲洗阀门，开启石灰乳回流，继续充分搅拌至均匀无颗粒；
11、s3：打开石灰乳配制排料阀、石灰乳排料泵阀及石灰乳进料阀门，现场启动石灰乳排料泵，将配制好的石灰乳输送至悬浮液配制搅拌器，当加料量累积到一批料的量时，自动关闭石灰乳进料阀门；
12、s4：打开有机废液接入阀，让有机废液自流到悬浮液配制搅拌器中；当流量累积到设定值时，自动关闭有机废液接入阀；打开氮气接入阀，保持悬浮液配制搅拌器中氧含量控制在0.25％以下；悬浮液配制搅拌器在搅拌期间，打开悬浮液配制排料阀、悬浮液泵出口阀、悬浮液回流阀，启动悬浮液泵循环搅拌；打开热解炉进料阀，关闭悬浮液回流阀，用悬浮液泵将悬浮液泵入热解炉的进料端。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术是一种低中放有机废液热解预处理装置及处理方法，与现有技术相比，本专利技术的预处理装置将低中放有机废液在热解前进行预处理，配置出具有一定性能的石灰乳，在石灰乳配制系统中，通过持续搅拌、升温装置以及回流管道，在循环冷却中解决了cao和水反应产生的高温及烧结现象。同时制作出颗粒粒径小的稳定石灰乳液。在石灰乳和悬浮液配置流程中，对石灰乳和悬浮液的功能和参数做出参考比例，寻求到一个稳定的配方，使得低中放有机废液在进入热解炉时提高热解效果，降低热解难度，利于热解控温，提高工作效率，具有推广应用的价值。
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1.一种低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：包括石灰乳配制系统和悬浮液配制系统，所述石灰乳配制系统的排料端与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接，所述悬浮液配制系统的第二进料端接入低中放有机废液，所述悬浮液配制系统的排料端与热解炉的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制系统包括活性剂加料阀(1)、石灰乳配制进水阀(2)、石灰乳配制搅拌器(4)、固磷剂储料斗(17)和螺旋输送机(18)，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第一进料管通过所述活性剂加料阀(1)与乳化剂供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第二进料管通过所述石灰乳配制进水阀(2)与去离子水供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第三进料管与所述螺旋输送机(18)的排料端连接，所述螺旋输送机(18)的进料端与所述固磷剂储料斗(17)的排料端连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的排料端通过石灰乳配制系统清洗装置与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接。
3.根据权利要求2所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制系统清洗装置包括回
4.根据权利要求3所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述悬浮液配制系统包括去离子水阀门(9)、石灰乳进料阀门(10)、悬浮液配制搅拌器(11)、氮气接入阀(20)和有机废液接入阀(21)，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第一进料管通过所述去离子水阀门(9)与所述去离子水供料装置连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第二进料管通过所述有机废液接入阀(21)接入所述低中放有机废液，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第三进料管通过所述石灰乳进料阀门(10)与所述石灰乳排料泵阀(6)的第二端连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第四进料管通过所述氮气接入阀(20)与氮气供料设备连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的排料端通过悬浮液配制系统清洗装置与热解炉的进料端连接。
5.根据权利要求4所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述悬浮液配制系统清洗装置包括悬浮液配制排料阀(12)、悬浮液泵出口阀(13)、悬浮液泵(14)、悬浮液回流阀(15)和热解炉进料阀(16)，所述悬浮液配制搅拌器(11)的排料端与所述悬浮液配制排料阀(12)的第一端连接，所述悬浮液配制排料阀(12)的第二端与所述悬浮液泵(14)的进料口连接，所述悬浮液泵(14)的排料口与所述悬浮液泵出口阀(13)的第一端连接，所述悬浮液泵出口阀(13)的第二端同时与所述热解炉进料阀(16)的第一端和所述悬浮液回流阀(15)的第一端连接，所述悬浮液回流阀(15)的第二端与所述悬浮液配制搅拌器(11)的回流管连接，所述热解炉进料阀(16)的第二端与所述热解炉的进料端连接。
6.一种如权利要求2所述低中放有机废液热解预处理装置的预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求3所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制系统清洗装置的清洗方法为：关闭活性剂加料阀(1)；打开石灰乳配制进水阀(2)，向石灰乳配制搅拌器(4)注入去离子水后，关闭石灰乳配制进水阀(2)，开启石灰乳配制搅拌器(4)内的搅拌桨，运行10～20分钟；打开回流手动阀(3)，启动石灰乳排料泵(7)，冲洗10～20分钟后，将石灰乳排料泵(7)停止；打开石灰乳排污阀(8)，将石灰乳配制搅拌器(4)内的清洗水排出，排放完毕后关闭石灰乳排污阀(8)；重复上述过程，再次清洗后完成石灰乳配制搅拌器(4)及石灰乳排料泵(7)清洗。
8.根据权利要求7所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制搅拌器(4)及石灰乳排料泵(7)清洗完成后，打开活性剂加料阀(1)、石灰乳配制进水阀(2)，待清洗水流量达到预留设定值时，关闭石灰乳配制进水阀(2)；启动石灰乳排料泵(7)，将清洗水泵入悬浮液配制系统供料端，清洗水泵完后，停止石灰...
【技术特征摘要】
1.一种低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：包括石灰乳配制系统和悬浮液配制系统，所述石灰乳配制系统的排料端与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接，所述悬浮液配制系统的第二进料端接入低中放有机废液，所述悬浮液配制系统的排料端与热解炉的进料端连接。
2.根据权利要求1所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制系统包括活性剂加料阀(1)、石灰乳配制进水阀(2)、石灰乳配制搅拌器(4)、固磷剂储料斗(17)和螺旋输送机(18)，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第一进料管通过所述活性剂加料阀(1)与乳化剂供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第二进料管通过所述石灰乳配制进水阀(2)与去离子水供料装置连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的第三进料管与所述螺旋输送机(18)的排料端连接，所述螺旋输送机(18)的进料端与所述固磷剂储料斗(17)的排料端连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的排料端通过石灰乳配制系统清洗装置与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接。
3.根据权利要求2所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述石灰乳配制系统清洗装置包括回流手动阀(3)、石灰乳配制排料阀(5)、石灰乳排料泵阀(6)、石灰乳排料泵(7)、石灰乳排污阀(8)和冲洗阀门(19)，所述冲洗阀门(19)的一端与所述去离子水供料装置连接，所述冲洗阀门(19)的另一端同时与所述回流手动阀(3)的第一端、所述石灰乳排料泵(7)的出料端和所述石灰乳排料泵阀(6)的第一端连接，所述石灰乳排料泵阀(6)的第二端与所述悬浮液配制系统的第一进料端连接，所述回流手动阀(3)的第二端与所述石灰乳配制搅拌器(4)的回流管连接，所述石灰乳配制搅拌器(4)的排料端与所述石灰乳配制排料阀(5)的第一端连接，所述石灰乳配制排料阀(5)的第二端同时与所述石灰乳排污阀(8)的一端和所述石灰乳排料泵(7)的进料端连接。
4.根据权利要求3所述的低中放有机废液热解预处理装置，其特征在于：所述悬浮液配制系统包括去离子水阀门(9)、石灰乳进料阀门(10)、悬浮液配制搅拌器(11)、氮气接入阀(20)和有机废液接入阀(21)，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第一进料管通过所述去离子水阀门(9)与所述去离子水供料装置连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第二进料管通过所述有机废液接入阀(21)接入所述低中放有机废液，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第三进料管通过所述石灰乳进料阀门(10)与所述石灰乳排料泵阀(6)的第二端连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的第四进料管通过所述氮气接入阀(20)与氮气供料设备连接，所述悬浮液配制搅拌器(11)的排料端通过悬浮液配制系...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏，陈永红，徐卫东，皮煜鑫，刘景骞，包潮军，应君，毛宇婷，汪文瑶，杨恩，陈泽平，郭凇，
申请(专利权)人：中核四川环保工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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