System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石墨生产用压型设备制造技术_技高网

一种石墨生产用压型设备制造技术

技术编号:40076605 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 01:27
本发明专利技术属于石墨压型技术领域,具体公开了一种石墨生产用压型设备,包括压型架、无损压型脱模装置、均匀排气式进料装置、压型装置和移动件。根据石墨压型时易出现孔洞不均匀的情况,采用间隔进料的同时对石墨进行振动排气匀料的方式,实现对石墨原料预先均匀进料排气的技术效果;根据石墨在纵向敲击脱模时易受损的情况,采用分割组合横向远离的脱模方式,设置了无损压型脱模装置,在无外力敲击脱模的条件的下,仅仅通过滑动伸缩横向远离的方式,实现对石墨无损脱模的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石墨压型,具体是指一种石墨生产用压型设备


技术介绍

1、一种常用的石墨生产用压型设备是石墨压力机。石墨压力机是专门用于石墨压型的机械设备,可以实现石墨粉末的成型和压实。而现有的石墨压型设备不能对石墨原料进行预先排气均料操作,且不便于石墨的脱模,易造成脱模损坏。为此,我们提出一种石墨生产用压型设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种石墨生产用压型设备,根据石墨压型时易出现孔洞不均匀的情况,采用间隔进料的同时对石墨进行振动排气匀料的方式,实现对石墨原料预先均匀进料排气的技术效果;根据石墨在纵向敲击脱模时易受损的情况,采用分割组合横向远离的脱模方式,设置了无损压型脱模装置,在无外力敲击脱模的条件的下,仅仅通过滑动伸缩横向远离的方式,实现对石墨无损脱模的技术效果。

2、本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供一种石墨生产用压型设备,包括压型架、无损压型脱模装置、均匀排气式进料装置、压型装置和移动件,所述移动件设于压型架上,所述无损压型脱模装置设于移动件上,所述均匀排气式进料装置设于压型架上,所述压型装置设于压型架上;所述无损压型脱模装置包括底板、限位固定体、伸缩围挡、卡合嵌入组合体和驱动电动推杆,所述底板设于移动件上,所述限位固定体间隔排列设于底板上,所述伸缩围挡卡合滑动设于限位固定体上,所述卡合嵌入组合体卡合滑动设于伸缩围挡上,所述伸缩围挡和卡合嵌入组合体形成一个封闭的圆柱腔,用于对石墨进行压型,所述驱动电动推杆设于移动件上,所述底板上设有铰接钮,所述驱动电动推杆的活动端与铰接钮相连。

3、进一步地,所述限位固定体上设有卡合滑槽。

4、作为优选地,所述伸缩围挡上设有卡合凸起,所述卡合凸起卡合滑动设于卡合滑槽中,所述伸缩围挡上设有嵌合槽,所述卡合嵌入组合体卡合滑动设于嵌合槽中,所述伸缩围挡底壁上设有滑动柱,所述底板上阵列设有滑动槽,所述滑动柱卡合滑动设于滑动槽中。

5、进一步地,所述卡合嵌入组合体上设有磁吸槽,所述磁吸槽中设有磁铁。

6、其中,所述均匀排气式进料装置包括固定架、间隔进料件、振动排气均匀件和旋转电机,所述固定架设于压型架上,所述间隔进料件设于固定架上,所述振动排气均匀件设于固定架和移动件上,所述振动排气均匀件与间隔进料件相连,所述旋转电机设于压型架上,所述旋转电机的输出端与振动排气均匀件相连。

7、进一步地,所述间隔进料件包括料筒、进料管、进料壳、间隔进料旋转盘、旋转轴和进料转轮,所述进料壳设于固定架上,所述进料壳的底端设有出料口,所述进料管与进料壳贯通相连,所述料筒与进料管贯通相连,所述间隔进料旋转盘转动设于进料壳中,所述间隔进料旋转盘上设有进料腔,所述旋转轴贯通进料壳与间隔进料旋转盘相连,所述进料转轮与旋转轴相连。

8、作为本专利技术进一步优选地,所述振动排气均匀件包括排气转轮、排气转轴、稳固架、转动盘、偏心敲击件和振动排气组件,所述稳固架设于压型架上,所述排气转轴转动设于稳固架上,所述排气转轮与排气转轴的一端相连,所述转动盘与排气转轴的另一端相连,所述偏心敲击件偏心设于转动盘上,所述排气转轮和进料转轮通过皮带相连,所述振动排气组件设于移动件底壁上。

9、其中,所述振动排气组件包括转动壳、转动球、连接杆、弧形板、弹簧、振动发生球和凸点,所述转动壳设于移动件底壁上,所述转动球转动设于转动壳中,所述连接杆设于转动球上,所述弧形板设于连接杆上,所述弹簧设于弧形板上,所述振动发生球设于弹簧上,所述凸点设于弧形板底壁上。

10、进一步地,所述压型装置包括固定框、电动伸缩杆、固定板、提升杆和液压压型柱,所述固定框设于压型架上,所述电动伸缩杆设于固定框上,所述固定板与电动伸缩杆的活动端相连,所述提升杆均匀间隔排列设于固定板上,所述液压压型柱设于固定板上,所述液压压型柱设于提升杆内,所述提升杆底端设有电磁铁,所述电磁铁与磁铁磁吸相连。

11、进一步地,所述移动件包括移动承载板、移动螺杆、限位滑杆和移动电机,所述压型架两相对内侧壁上设有移动卡槽,所述移动承载板卡合滑动设于移动卡槽中,所述移动螺杆转动设于压型架上,所述限位滑杆设于压型架上,所述移动电机设于压型架上,所述移动电机的输出端与移动螺杆相连。

12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下:本方案提供一种石墨生产用压型设备,根据石墨压型时易出现孔洞不均匀的情况,采用间隔进料的同时对石墨进行振动排气匀料的方式,实现对石墨原料预先均匀进料排气的技术效果;根据石墨在纵向敲击脱模时易受损的情况,采用分割组合横向远离的脱模方式,设置了无损压型脱模装置,在无外力敲击脱模的条件的下,仅仅通过滑动伸缩横向远离的方式,实现对石墨无损脱模的技术效果。

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【技术保护点】

1.一种石墨生产用压型设备,其特征在于:包括压型架(1)、无损压型脱模装置(2)、均匀排气式进料装置(3)、压型装置(4)和移动件(5),所述移动件(5)设于压型架(1)上,所述无损压型脱模装置(2)设于移动件(5)上,所述均匀排气式进料装置(3)设于压型架(1)上,所述压型装置(4)设于压型架(1)上;所述无损压型脱模装置(2)包括底板(6)、限位固定体(7)、伸缩围挡(8)、卡合嵌入组合体(9)和驱动电动推杆(10),所述底板(6)设于移动件(5)上,所述限位固定体(7)间隔排列设于底板(6)上,所述伸缩围挡(8)卡合滑动设于限位固定体(7)上,所述卡合嵌入组合体(9)卡合滑动设于伸缩围挡(8)上,所述驱动电动推杆(10)设于移动件(5)上,所述底板(6)上设有铰接钮(11),所述驱动电动推杆(10)的活动端与铰接钮(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述限位固定体(7)上设有卡合滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述伸缩围挡(8)上设有卡合凸起(13),所述卡合凸起(13)卡合滑动设于卡合滑槽(12)中,所述伸缩围挡(8)上设有嵌合槽(14),所述卡合嵌入组合体(9)卡合滑动设于嵌合槽(14)中,所述伸缩围挡(8)底壁上设有滑动柱(15),所述底板(6)上阵列设有滑动槽(16),所述滑动柱(15)卡合滑动设于滑动槽(16)中。

4.根据权利要求3所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述卡合嵌入组合体(9)上设有磁吸槽(17),所述磁吸槽(17)中设有磁铁(18)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述均匀排气式进料装置(3)包括固定架(19)、间隔进料件(20)、振动排气均匀件(21)和旋转电机(22),所述固定架(19)设于压型架(1)上,所述间隔进料件(20)设于固定架(19)上,所述振动排气均匀件(21)设于固定架(19)和移动件(5)上,所述振动排气均匀件(21)与间隔进料件(20)相连,所述旋转电机(22)设于压型架(1)上,所述旋转电机(22)的输出端与振动排气均匀件(21)相连。

6.根据权利要求5所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述间隔进料件(20)包括料筒(23)、进料管(24)、进料壳(25)、间隔进料旋转盘(26)、旋转轴(27)和进料转轮(28),所述进料壳(25)设于固定架(19)上,所述进料壳(25)的底端设有出料口(29),所述进料管(24)与进料壳(25)贯通相连,所述料筒(23)与进料管(24)贯通相连,所述间隔进料旋转盘(26)转动设于进料壳(25)中,所述间隔进料旋转盘(26)上设有进料腔(30),所述旋转轴(27)贯通进料壳(25)与间隔进料旋转盘(26)相连,所述进料转轮(28)与旋转轴(27)相连。

7.根据权利要求6所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述振动排气均匀件(21)包括排气转轮(31)、排气转轴(32)、稳固架(33)、转动盘(34)、偏心敲击件(35)和振动排气组件(36),所述稳固架(33)设于压型架(1)上,所述排气转轴(32)转动设于稳固架(33)上,所述排气转轮(31)与排气转轴(32)的一端相连,所述转动盘(34)与排气转轴(32)的另一端相连,所述偏心敲击件(35)偏心设于转动盘(34)上,所述排气转轮(31)和进料转轮(28)通过皮带相连,所述振动排气组件(36)设于移动件(5)底壁上。

8.根据权利要求7所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述振动排气组件(36)包括转动壳(37)、转动球(38)、连接杆(39)、弧形板(40)、弹簧(41)、振动发生球(42)和凸点(43),所述转动壳(37)设于移动件(5)底壁上,所述转动球(38)转动设于转动壳(37)中,所述连接杆(39)设于转动球(38)上,所述弧形板(40)设于连接杆(39)上,所述弹簧(41)设于弧形板(40)上,所述振动发生球(42)设于弹簧(41)上,所述凸点(43)设于弧形板(40)底壁上。

9.根据权利要求8所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述压型装置(4)包括固定框(44)、电动伸缩杆(45)、固定板(46)、提升杆(47)和液压压型柱(48),所述固定框(44)设于压型架(1)上,所述电动伸缩杆(45)设于固定框(44)上,所述固定板(46)与电动伸缩杆(45)的活动端相连,所述提升杆(47)均匀间隔排列设于固定板(46)上,所述液压压型柱(48)设于固定板(46)上,所述液压压型柱(48)设于提升杆(47)内,所述提升杆(4...

【技术特征摘要】

1.一种石墨生产用压型设备,其特征在于:包括压型架(1)、无损压型脱模装置(2)、均匀排气式进料装置(3)、压型装置(4)和移动件(5),所述移动件(5)设于压型架(1)上,所述无损压型脱模装置(2)设于移动件(5)上,所述均匀排气式进料装置(3)设于压型架(1)上,所述压型装置(4)设于压型架(1)上;所述无损压型脱模装置(2)包括底板(6)、限位固定体(7)、伸缩围挡(8)、卡合嵌入组合体(9)和驱动电动推杆(10),所述底板(6)设于移动件(5)上,所述限位固定体(7)间隔排列设于底板(6)上,所述伸缩围挡(8)卡合滑动设于限位固定体(7)上,所述卡合嵌入组合体(9)卡合滑动设于伸缩围挡(8)上,所述驱动电动推杆(10)设于移动件(5)上,所述底板(6)上设有铰接钮(11),所述驱动电动推杆(10)的活动端与铰接钮(11)相连。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述限位固定体(7)上设有卡合滑槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述伸缩围挡(8)上设有卡合凸起(13),所述卡合凸起(13)卡合滑动设于卡合滑槽(12)中,所述伸缩围挡(8)上设有嵌合槽(14),所述卡合嵌入组合体(9)卡合滑动设于嵌合槽(14)中,所述伸缩围挡(8)底壁上设有滑动柱(15),所述底板(6)上阵列设有滑动槽(16),所述滑动柱(15)卡合滑动设于滑动槽(16)中。

4.根据权利要求3所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述卡合嵌入组合体(9)上设有磁吸槽(17),所述磁吸槽(17)中设有磁铁(18)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述均匀排气式进料装置(3)包括固定架(19)、间隔进料件(20)、振动排气均匀件(21)和旋转电机(22),所述固定架(19)设于压型架(1)上,所述间隔进料件(20)设于固定架(19)上,所述振动排气均匀件(21)设于固定架(19)和移动件(5)上,所述振动排气均匀件(21)与间隔进料件(20)相连,所述旋转电机(22)设于压型架(1)上,所述旋转电机(22)的输出端与振动排气均匀件(21)相连。

6.根据权利要求5所述的一种石墨生产用压型设备,其特征在于:所述间隔进料件(20)包括料筒(23)、进料管(24)、进料壳(25)、间隔进料旋转盘(26)、旋转轴(27)和进料转轮(28),所述进料壳(25)设于固定架(19)上,所述进料壳(25)的底端设有出料口(29),所述进料管(24)与进料壳(25)贯通相连,所述料筒(23)与进料管(24)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彬赤九林杨涛刘雁伟
申请(专利权)人:大同宇林德石墨新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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