【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆，具体地，涉及一种自清洁光伏电缆及其制备方法。
技术介绍
1、随着新能源技术的不断发展，光伏发电的装机量也不断增大，但光伏电站经长期运转，导致各个部位的零部件表面产生许多灰尘或者杂质，会明显影响发电效率，为保光伏电站的基础发电水平与效率，提升发电总量，在安全运维过程中需根据电站外部环境制订科学、合理的零部件清洗方案，光伏电站零部件清洗过程通常分为清扫、土壤刮取和清洗三个操作流程。作为光伏组件重要组成部分的光伏太阳能电缆，不可避免地表面也会存在光伏线缆表面存在沙尘、泥土等无机与有机物附着的情况，但是由于太阳能光伏电缆敷设在光伏电池板背面，因而无法对其进行清洗，反而由于对光伏组件的清洗过程会对现有光伏太阳能电缆产生危害，会缩短普通光伏太阳能电缆寿命，产生运行隐患。
技术实现思路
1、针对目前光伏电缆清洗会对其产生危害、产生运行隐患的问题，本专利技术提供了一种自清洁光伏电缆及其制备方法，通过在护套层表面经由激光蚀刻出三维结构，从而使线缆表面获得超疏水性能，液滴在线缆表面通过滚动的运动形式，附着并带走有机及无机固体颗粒，以达到自清洁的效果。
2、为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种自清洁光伏电缆的制备方法，所述电缆包括导体、无卤交联绝缘层和无卤交联护套层，所述制备方法包括如下步骤：
3、s1、在电缆导体外依次覆无卤交联绝缘层和无卤交联护套层，并进行辐照；
4、s2在无卤交联护套层表面激光蚀刻出同心图案，所述同心图案从中心向外依次包
5、上述图案的优势在于不同区域的粗糙程度由内向外逐渐递增，更有利于水更快在中心区域聚拢，形成水滴，从而获得更优良的自清洁效果。
6、本专利技术通过在护套层表面激光蚀刻三维结构，从而使线缆表面获得超疏水性能，液滴在线缆表面通过滚动的运动形式附着并带走有机及无机固体颗粒，以达到自清洁的效果，且不会对辐照交联的卤交联绝缘层和无卤交联护套层产生过交联的不利影响。
7、具体地，步骤s2中，所述同心图案为同心圆或同心正多边形，各图案间的间距相同。同心图案有利于水聚拢成滴。
8、优选地，所述同心图案为正方形。正方形图案有利于进一步降低液体与表面的接触面积，更易于形成空气膜，增强整体疏水性。
9、优选地，步骤s2中，所述同心图案从中心向外依次包括非刻蚀区、第一刻蚀区和第二刻蚀区，所述激光蚀刻的焦距为100~300mm，扫描速度为0.6~0.8mm/s，所述第一刻蚀区的刻蚀脉冲能量为120~125µj，所述第二刻蚀区的刻蚀脉冲能量为160~165µj。
10、具体地，步骤s1中，所述无卤交联绝缘层由单螺杆挤出机挤包在所述导体外，螺杆温度设定为125±10℃、130±10℃、135±10℃、140±10℃、145±10℃，并保证其最薄点厚度≥0.5mm。
11、具体地，步骤s1中，所述无卤交联护套层由单螺杆挤出机挤包在所述无卤交联绝缘层外，螺杆温度设定为135±10℃、140±10℃、140±10℃、150±10℃、150±10℃、150±10℃、150±10℃。
12、具体地，步骤s2中，所述辐照为：辐照能量1.2~2.4mev，运转道次为24~48，辐照剂量为14~15mrad。
13、本专利技术第二方面提供一种由上述的制备方法制得的自清洁光伏电缆。
14、通过上述技术方案，本专利技术实现了以下有益效果：
15、1、本专利技术通过在交联护套层表面激光蚀刻粗糙程度由内向外逐渐递增的三维结构，从而使线缆表面获得超疏水性能，液滴在线缆表面通过滚动的运动形式，向中心区域聚拢成滴，从而使线缆表面获得超疏水性能，液滴在线缆表面通过滚动的运动形式，附着并带走有机及无机固体颗粒，实现自清洁的效果，且具有优异的防水特性。
16、2、该光伏电缆通过采用物理辐照交联方式，交联后的分子链之间产生交联链，限制了大分子链的滑移，提高了抵抗外部环境所致变形的能力，并且辐照交联工艺保持了较高的结晶度，使得电缆的机械性能远高于化学交联方式。随着辐照交联以合适的计量方式，使电缆的拉伸强度、抗蠕变性和模量都有不同程度的提高，耐热性、耐应力开裂等显著改善。且辐照交联在辐射作用下，引发聚合物线性高分子键与键之间，以自由基或离子键相连接，形成三维网状结构，使分子量增加。随着交联键的增多逐渐形成区域网状结构，最终形成整体网状结构。这种交联后网状结构的高聚物具有不溶解于溶剂、也不易熔融等性能。改变了材料分子间间隙，让间隙小于水分子大小。最终达到耐化学溶剂、一定的防水及疏水的性能，并使得光伏电缆在户外特种环境下能具有更完善的低温、动态穿透耐臭氧、耐uv(紫外线) 、耐酸碱试验、湿热试验等特性体现，从而提高电缆使用寿命。
17、3、在本专利技术的一个优选技术方案中，同心图案为正方形，正方形图案有利于进一步降低液体与表面的接触面积，更易于形成空气膜，增强整体疏水性。
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1.一种自清洁光伏电缆的制备方法，其特征在于，所述电缆包括导体、无卤交联绝缘层和无卤交联护套层，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述同心图案为同心圆或同心正多边形，各图案间的间距相同。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述同心图案为正方形。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述同心图案从中心向外依次包括非刻蚀区、第一刻蚀区和第二刻蚀区，所述激光蚀刻的焦距为100~300mm，扫描速度为0.6~0.8mm/s，所述第一刻蚀区的刻蚀脉冲能量为120~125µJ，所述第二刻蚀区的刻蚀脉冲能量为160~165µJ。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述无卤交联绝缘层由单螺杆挤出机挤包在所述导体外，螺杆温度设定为125±10℃、130±10℃、135±10℃、140±10℃、145±10℃，并保证其最薄点厚度≥0.5mm。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述无卤
7.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述辐照为：辐照能量1.2~2.4MeV，运转道次为24~48，辐照剂量为14~15Mrad。
8.由权利要求1至7中任一项所述的制备方法制得的自清洁光伏电缆。
...【技术特征摘要】
1.一种自清洁光伏电缆的制备方法，其特征在于，所述电缆包括导体、无卤交联绝缘层和无卤交联护套层，所述制备方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述同心图案为同心圆或同心正多边形，各图案间的间距相同。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述同心图案为正方形。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述同心图案从中心向外依次包括非刻蚀区、第一刻蚀区和第二刻蚀区，所述激光蚀刻的焦距为100~300mm，扫描速度为0.6~0.8mm/s，所述第一刻蚀区的刻蚀脉冲能量为120~125µj，所述第二刻蚀区的刻蚀脉冲能量为160~165µj。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大勇，陈锦梅，李昆鹏，梁萍，赵畅，张向荣，邱梦婷，夏志明，胡文华，
申请(专利权)人：宝胜科技创新股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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