System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种喷射式熔断器制造技术_技高网

一种喷射式熔断器制造技术

技术编号:40076115 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 01:18
本发明专利技术属于喷射式熔断器技术领域,具体的说是一种喷射式熔断器,包括喷射式熔断器本体,所述喷射式熔断器本体的底部卡接有熔管,所述熔管的底部卡接有底柱,所述熔管靠近底柱的一端缠绕有熔丝,所述喷射式熔断器本体的表面螺纹连接有螺栓;本发明专利技术通过将操作杆将新的连接盘和熔管和喷射式熔断器本体安装好后,需要将操作杆和连接盘分离,此时推板处于连接盘和矩形板之间,滑动推板,使得推板和矩形板接触并带动其向连接盘的方向滑动,矩形板通过连杆带着限位柱离开操作杆的限位孔内,进而方便操作杆拔出收纳槽内,从而起到方便将操作杆和连接盘更好的固定,同时还能快速方便更换熔管的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷射式熔断器,具体的说是一种喷射式熔断器。


技术介绍

1、喷射式熔断器简称喷射式熔断器,是当线路短路或过载时,熔体被熔化形成电弧,弹力作用下电弧被拉长,电弧高温使周围产气介质分解成气体,载熔体管内压力迅速升高,随熔化的金属形成纵向气流的游离气体喷射出管外,使电弧熄灭的一种熔断器。

2、但上述技术往往存在以下缺陷:当喷射式熔断器内部的熔管和熔丝时需要定期更换维修时,通过将操作杆插入高压喷射式熔断器底部内,并顺时针旋转后下拽,而多次的插入旋转后,极易导致高压喷射式熔断器底部和操作杆适配的机构发生磨损打滑,导致难以和操作杆配合固定好,致使操作杆难以将高压喷射式熔断器内的熔管拆除。

3、为此,本专利技术提供一种喷射式熔断器。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种喷射式熔断器,包括喷射式熔断器本体,所述喷射式熔断器本体的底部卡接有熔管,所述熔管的底部卡接有底柱,所述熔管靠近底柱的一端缠绕有熔丝,所述喷射式熔断器本体的表面螺纹连接有螺栓,所述螺栓和喷射式熔断器本体之间套设有导线端子,所述底柱的底部固定安装有连接盘,所述连接盘的底部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部开设有对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位柱,所述滑槽的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端和限位柱固定连接,所述限位柱靠近弹簧的一端固定安装有连杆,所述连杆远离限位柱的一端固定安装有矩形板,所述连接盘的底部设有操作杆,所述操作杆的表面开设有对称设置的限位孔,所述操作杆的表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定安装有支架,所述支架的一端固定安装有推板;当喷射式熔断器内部的熔管和熔丝时需要定期更换维修时,通过将操作杆插入高压喷射式熔断器底部内,并顺时针旋转后下拽,而多次的插入旋转后,极易导致高压喷射式熔断器底部和操作杆适配的机构发生磨损打滑,导致难以和操作杆配合固定好,致使操作杆难以将高压喷射式熔断器内的熔管拆除,本专利技术工作时,通过取下底柱,将熔线安装进熔管内,安装完成后将底柱重新和熔管固定,此时再拧动螺栓,并将导线端子放入螺栓和喷射式熔断器本体之间,放置好导线端子后再拧动螺栓,利用螺栓将导线端子压紧,进而方便后续的使用,在需要更换和检修熔管时,将操作杆的一端插入连接盘的收纳槽内,此时操作杆表面的限位孔和限位柱在同一直线上,此时限位柱在弹簧的作用力下进入操作杆的限位孔内固定,进而方便操作杆带动连接盘和熔管转动进而脱离喷射式熔断器本体,当将操作杆将新的连接盘和熔管和喷射式熔断器本体安装好后,需要将操作杆和连接盘分离,此时推板处于连接盘和矩形板之间,滑动推板,使得推板和矩形板接触并带动其向连接盘的方向滑动,矩形板通过连杆带着限位柱离开操作杆的限位孔内,进而方便操作杆拔出收纳槽内,从而起到方便将操作杆和连接盘更好的固定,同时还能快速方便更换熔管的作用。

3、优选的,所述收纳槽的内壁转动连接有底板,所述底板和收纳槽之间固定连接有第一弹性球,所述第一弹性球的表面开设有缩孔;工作时,通过在收纳槽的底部安装底板,利用底板起到封闭收纳槽的作用,进而有效地减少灰尘和杂质的进入,同时底板在转动打开时会挤压收纳槽内的第一弹性球,第一弹性球可以吹出气体,进而起到吹气清洁收纳槽的作用,同时第一弹性球还取代了扭簧的作用,可以带动底板复位。

4、优选的,所述操作杆的顶部固定安装有半圆形的凸台,所述凸台的表面转动连接有滚轮;工作时,当操作杆在进入收纳槽内时,操作杆顶部的凸台会先和底板接触,利用半圆形的凸台将底板顶开,并将其带着向收纳槽内转动,同时凸台上的滚轮也会和底板接触,利用滚轮起到减小摩擦,方便带动底板进行转动的作用。

5、优选的,所述底板靠近第一弹性球的一面固定安装有弧形且橡胶材质的卡块,所述连接盘的内部开设有和收纳槽相通的卡槽;工作时,当底板向收纳槽内转动时会带着卡块转动进入卡槽内,由于卡块是橡胶材质的,所以卡块在进入卡槽内时会被挤压进而产生形变,从而当操作杆离开收纳槽内时,卡块和卡槽的配合起到缓慢复位的作用,进而方便操作杆离开收纳槽内。

6、优选的,所述操作杆的表面开设有矩形槽,所述滑动块和矩形槽滑动连接,所述矩形槽的内部固定安装有防尘板;工作时,通过在矩形槽内安装防尘板,进而有效地减少灰尘和杂质进入矩形槽内,避免灰尘杂质进入矩形槽内后影响滑动块的正常滑动。

7、优选的,所述防尘板靠近支架的一面固定安装有橡胶材质的刮板,所述刮板的截面成弧形,所述刮板的自由端向远离防尘板的方向弯曲;工作时,通过安装橡胶材质的刮板,利用橡胶材质的刮板起到刮除支架表面灰尘杂质的作用,减少灰尘和杂质进入矩形槽内,同时弧形的刮板在杂质堆积的越来越多时,将杂质不断的向推板方向带动翻滚,有效的对灰尘杂质进行导向。

8、优选的,所述矩形槽的内部固定安装有第二弹性球,所述第二弹性球的表面开设有缩孔,所述操作杆的表面开设有和矩形槽相通的出料槽;工作时,通过安装第二弹性球,在不使用推板时,第二弹性球会带着滑动块和推板复位,同时继续推动推板,推板还可以起到挤压第二弹性球的作用,使得第二弹性球内的气体吹出,进而对矩形槽内的灰尘杂质进行清洁,使得矩形槽内的灰尘杂质通过出料槽排出。

9、优选的,所述出料槽的内部固定安装有若干个弹性材质制成的连接绳,所述连接绳的另一端固定安装有锥状的疏通块;工作时,气体在进入出料槽内后,会推动疏通块,利用锥状的疏通块起到疏通出料槽的作用,由于疏通块连接了连接绳,使当第二弹性球不在吹出气体时,连接绳带着疏通块复位,进而方便下次使用。

10、优选的,所述操作杆靠近出料槽处固定安装有导向块,所述导向块的半圆状;工作时,最靠近出料槽端口的疏通块会出现滑出的情况,当没有其他吹出时,连接绳带着疏通块复位,此时半圆形的导向块起到对疏通块导向复位的作用。

11、优选的,所述推板的底部固定安装有空心的弹性块,所述弹性块的表面开设有缩孔,所述弹性块为橡胶材质;工作时,通过在推板的底部安装弹性块,当需要推动推板时,会先与弹性块接触,橡胶材质制成的弹性块起到增大摩擦,方便推动推板的作用,且空心的弹性块在被挤压后,其内部的气体会通过表面的缩孔吹出,进而起到辅助清洁的作用。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种喷射式熔断器,通过取下底柱,将熔线安装进熔管内,安装完成后将底柱重新和熔管固定,此时再拧动螺栓,并将导线端子放入螺栓和喷射式熔断器本体之间,放置好导线端子后再拧动螺栓,利用螺栓将导线端子压紧,进而方便后续的使用,在需要更换和检修熔管时,将操作杆的一端插入连接盘的收纳槽内,此时操作杆表面的限位孔和限位柱在同一直线上,此时限位柱在弹簧的作用力下进入操作杆的限位孔内固定,进而方便操作杆带动连接盘和熔管转动进而脱离喷射式熔断器本体,当将操作杆将新的连接盘和熔管和喷射式熔断器本体安装好后,需要将操作杆和连接盘分离,此时推板处于连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷射式熔断器,其特征在于:包括喷射式熔断器本体(1),所述喷射式熔断器本体(1)的底部卡接有熔管(2),所述熔管(2)的底部卡接有底柱(3),所述熔管(2)靠近底柱(3)的一端缠绕有熔丝(4),所述喷射式熔断器本体(1)的表面螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)和喷射式熔断器本体(1)之间套设有导线端子(6),所述底柱(3)的底部固定安装有连接盘(7),所述连接盘(7)的底部开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)的内部开设有对称设置的滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有限位柱(10),所述滑槽(9)的内壁固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端和限位柱(10)固定连接,所述限位柱(10)靠近弹簧(11)的一端固定安装有连杆(12),所述连杆(12)远离限位柱(10)的一端固定安装有矩形板(13),所述连接盘(7)的底部设有操作杆(14),所述操作杆(14)的表面开设有对称设置的限位孔(15),所述操作杆(14)的表面滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的一端固定安装有支架(26),所述支架(26)的一端固定安装有推板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述收纳槽(8)的内壁转动连接有底板(16),所述底板(16)和收纳槽(8)之间固定连接有第一弹性球(17),所述第一弹性球(17)的表面开设有缩孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述操作杆(14)的顶部固定安装有半圆形的凸台(20),所述凸台(20)的表面转动连接有滚轮(21)。

4.根据权利要求2所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述底板(16)靠近第一弹性球(17)的一面固定安装有弧形且橡胶材质的卡块(18),所述连接盘(7)的内部开设有和收纳槽(8)相通的卡槽(19)。

5.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述操作杆(14)的表面开设有矩形槽(22),所述滑动块(23)和矩形槽(22)滑动连接,所述矩形槽(22)的内部固定安装有防尘板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述防尘板(25)靠近支架(26)的一面固定安装有橡胶材质的刮板(27),所述刮板(27)的截面呈弧形,所述刮板(27)的自由端向远离防尘板(25)的方向弯曲。

7.根据权利要求5所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述矩形槽(22)的内部固定安装有第二弹性球(28),所述第二弹性球(28)的表面开设有缩孔,所述操作杆(14)的表面开设有和矩形槽(22)相通的出料槽(29)。

8.根据权利要求7所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述出料槽(29)的内部固定安装有若干个弹性材质制成的连接绳(30),所述连接绳(30)的另一端固定安装有锥状的疏通块(31)。

9.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述操作杆(14)靠近出料槽(29)处固定安装有导向块(32),所述导向块(32)的半圆状。

10.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述推板(24)的底部固定安装有空心的弹性块(33),所述弹性块(33)的表面开设有缩孔,所述弹性块(33)为橡胶材质。

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【技术特征摘要】

1.一种喷射式熔断器,其特征在于:包括喷射式熔断器本体(1),所述喷射式熔断器本体(1)的底部卡接有熔管(2),所述熔管(2)的底部卡接有底柱(3),所述熔管(2)靠近底柱(3)的一端缠绕有熔丝(4),所述喷射式熔断器本体(1)的表面螺纹连接有螺栓(5),所述螺栓(5)和喷射式熔断器本体(1)之间套设有导线端子(6),所述底柱(3)的底部固定安装有连接盘(7),所述连接盘(7)的底部开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)的内部开设有对称设置的滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有限位柱(10),所述滑槽(9)的内壁固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端和限位柱(10)固定连接,所述限位柱(10)靠近弹簧(11)的一端固定安装有连杆(12),所述连杆(12)远离限位柱(10)的一端固定安装有矩形板(13),所述连接盘(7)的底部设有操作杆(14),所述操作杆(14)的表面开设有对称设置的限位孔(15),所述操作杆(14)的表面滑动连接有滑动块(23),所述滑动块(23)的一端固定安装有支架(26),所述支架(26)的一端固定安装有推板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述收纳槽(8)的内壁转动连接有底板(16),所述底板(16)和收纳槽(8)之间固定连接有第一弹性球(17),所述第一弹性球(17)的表面开设有缩孔。

3.根据权利要求1所述的一种喷射式熔断器,其特征在于:所述操作杆(14)的顶部固定安装有半圆形的凸台(20),所述凸台(20)的表面转动连接有滚轮(21)。

4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春明田维兴段军鹏刘晓明李忠银宁静张小聪李文昌胡文俊周发有叶永宏阳开伟曾庆学何永生梁天广任恒柳鹏罗清张炜周万开桂永生王春斌杨应成
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司楚雄供电局
类型:发明
国别省市:

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